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    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2022-08-16 13:52:23 專題范文 投訴 投稿
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    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告合集七篇

      在生活中,需要使用報(bào)告的情況越來越多,其在寫作上具有一定的竅門。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧,以下是小編為大家整理的化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告7篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告合集七篇

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

      前言:生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)人才一項(xiàng)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié),鞏固與加深對(duì)理論知識(shí)的理解,培養(yǎng)與提高能力的重要組成部分。是學(xué)生接觸實(shí)際,了解工廠,熱愛自己的專業(yè),熱愛未來工作,擴(kuò)大視野,并為后續(xù)課程學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識(shí)的重要手段。

      實(shí)習(xí)目的:

      作為一個(gè)工科院校,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們高材專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

      在實(shí)習(xí)的過程中,通過對(duì)工廠的了解,與工人、技術(shù)人員交談,得以對(duì)所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用的認(rèn)識(shí)有所加深,培養(yǎng)事業(yè)心,使命感和務(wù)實(shí)精神,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者做準(zhǔn)備。

      同時(shí)通過這次實(shí)習(xí)使我們得到一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,充分發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、積極性,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)心觀察,虛心請(qǐng)教,積極思考,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實(shí)習(xí)時(shí)間里使各方面的能力都得到鍛煉。

      這些實(shí)際知識(shí),對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

      實(shí)習(xí)要求

      (1)掌握化工生產(chǎn)工段的主要工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝組織原則及控制方法;

      (2)掌握主要化工設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作特點(diǎn);

      (3)了解化工生產(chǎn)中的主要單元操作過程及其原理;

      (4)了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程和產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí);

      (5)了解工廠的技術(shù)改造、革新和新工藝在生產(chǎn)中的使用情況;

      (6)培養(yǎng)運(yùn)用基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)去解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力。

      一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介

      (一)、實(shí)習(xí)地點(diǎn):xxx廠

      大學(xué)生活就這樣不知不覺就將結(jié)束,離開學(xué)校實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短,在這期間確實(shí)經(jīng)歷了不少,讓自己不斷的行動(dòng),不斷的學(xué)習(xí)與成長(zhǎng),使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

      xxx廠建于1970年,位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn),隸屬云南農(nóng)墾集團(tuán)有限責(zé)任公司(云南省農(nóng)墾總局)。是以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產(chǎn)線10條,單班年生產(chǎn)能力1500萬雙,主要產(chǎn)品有“石林”牌運(yùn)動(dòng)鞋、勞動(dòng)用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個(gè)品種,400余種規(guī)格。產(chǎn)品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內(nèi)10多個(gè)省市,部份產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建設(shè)發(fā)展,擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的管理經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展后勁。是云南省膠鞋行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、發(fā)展最快、產(chǎn)品市場(chǎng)占有率最高的膠鞋生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居全國同行業(yè)前10位,居云南省第一位。企業(yè)在自我發(fā)展的進(jìn)程中始終堅(jiān)持以市場(chǎng)消費(fèi)需求為導(dǎo)向,以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點(diǎn),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,適應(yīng)市場(chǎng)的變化。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      實(shí)習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們一起舉行了一次精彩的會(huì)議。此次會(huì)議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發(fā)展?fàn)顩r,向我們介紹了他們的各自的人生經(jīng)歷、實(shí)習(xí)期間應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對(duì)待自己的人生、面對(duì)社會(huì)、如何在社會(huì)中取得自己的立足之地,還有講述我們應(yīng)該怎樣面對(duì)人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個(gè)人都聽得津津有味,從中也體會(huì)到了許多東西,自己在心里也做了一個(gè)理想的打算。

      由于我們是實(shí)習(xí)生,本身對(duì)企業(yè)的經(jīng)營方式,運(yùn)作方式等都很陌生,所以企業(yè)只是安排我們?nèi)ダ锩鎺椭鷨T工打雜,進(jìn)一步了解有關(guān)制鞋的的生產(chǎn)流程。第一天我們初步在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,對(duì)該廠有一個(gè)大致了解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數(shù)千個(gè),但是在那里工作確實(shí)很開心。因?yàn)槲业囊蟛桓,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們?nèi)绾慰焖偕闲瑤,還和我們聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很簡(jiǎn)單的事,但是細(xì)心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因?yàn)槟沐e(cuò)誤導(dǎo)致這個(gè)鞋底的不美觀,甚至浪費(fèi)了廠里的資源。這一點(diǎn)讓我知道了不管做什么事都要負(fù)起一定的責(zé)任。

      雖然都是些任何人都可以做的簡(jiǎn)單的小事情,但是不能因?yàn)樗切∈虑,而三心二意的?duì)待它。有一天因?yàn)槲覀儾皇呛茏⒁,上鞋幫時(shí)沒有留意,而導(dǎo)致返工事情的發(fā)生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導(dǎo)致出錯(cuò)了,而導(dǎo)致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細(xì)微的東西,你越是忽視越容易出錯(cuò)。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個(gè)人看來,這樣的事情對(duì)我們來說沒有多大的意義,其實(shí)我們錯(cuò)了,這是我們走入社會(huì)必須具備的素質(zhì)。

      我們?cè)诠ぷ髦兴麄兌紝?duì)我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動(dòng)幫助我,提醒我,有時(shí)候也有不愉快的時(shí)候,但是我們還能保持很好的同事關(guān)系。所以我要真心的感謝你們對(duì)我的照顧和指導(dǎo),讓我得到了新的體會(huì),從中學(xué)到了許多做人的道理、如何和陌生人進(jìn)行交流等。

      實(shí)習(xí)的最后一天,廠領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)議室對(duì)我們實(shí)習(xí)期間做了詳細(xì)的`講述,并得到了好的好評(píng),并給我們?cè)敿?xì)的講述了生產(chǎn)鞋的全部生產(chǎn)流程、相關(guān)的材料,除此還有現(xiàn)在企業(yè)需要的三大方面:優(yōu)秀的技術(shù)人才、營銷人員、管理人員。這三個(gè)方面是企業(yè)的能以快速的發(fā)展必須具備的的方面。

      三、實(shí)習(xí)工廠的生產(chǎn)流程

      (一)、 原輔材料倉庫管理

      1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機(jī)管理;

      2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理,以免出錯(cuò);

      3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng),檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。

      (二)、生產(chǎn)流程

      制備一雙完整的鞋的生產(chǎn)流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要根據(jù)要求是生產(chǎn)成本最低,還有要保證質(zhì)量問題,這就要求各個(gè)配方要要做許多試驗(yàn),看是否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。

      (三)、 調(diào)配中心管理

      1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

      2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等,均由調(diào)配中心負(fù)責(zé);

      3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。

      4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫

      5、在調(diào)配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理,準(zhǔn)備交付給針車車間;

      (四)、 針車車間管理

      1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車流水線;

      2、車縫時(shí)必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;

      3、車縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。

      4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購

      5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫,由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。

      6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

      20xx年8月,本人大學(xué)畢業(yè)后與江蘇金浦集團(tuán)簽了三年的勞動(dòng)合同,被分到金浦集團(tuán)的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習(xí)期(包括三個(gè)月的試用期),在這一年的時(shí)間里我們都要在車間里實(shí)習(xí),在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現(xiàn)在我已經(jīng)到車間實(shí)習(xí)了一個(gè)多月了,在實(shí)習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì),體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏,如果說在象牙塔是看市場(chǎng),還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因?yàn)椋谑袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),如何開拓市場(chǎng),如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。

      在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長(zhǎng)。下面是本人對(duì)工作過程的一些總結(jié)及心得體會(huì):

      目的

      通過安排到脂肪酸車間進(jìn)行實(shí)習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制。

      流程

      在這一個(gè)多月的時(shí)間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個(gè)脂肪酸生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí),這對(duì)我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

      其中,先前我們對(duì)脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機(jī)器開工的時(shí)間長(zhǎng)度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對(duì)一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對(duì)如何通過新流水線的建設(shè),對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的會(huì)計(jì)人員,對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的.,否則,很容易讓理論脫離實(shí)踐。

      在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請(qǐng)教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。

      由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個(gè)人(主任,工藝員,等)上長(zhǎng)白班,其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

      一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

      20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),這次能有機(jī)會(huì)到株化實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。

      二、實(shí)習(xí)過程介紹

      7月11日,所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里,工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實(shí)例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全;S生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對(duì)人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

      我們?nèi)ブ昊瘜?shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測(cè)方向的,所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對(duì)于一個(gè)化工廠來說,環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

      12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦白 粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了,接下來就是進(jìn)廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個(gè)化工人,我們這是第一次進(jìn)化工廠。

      13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們分別參觀了鈦白 粉生產(chǎn)車間,硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼,擔(dān)心會(huì)把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當(dāng)?shù)拇瘫牵琒O2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時(shí)候,看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險(xiǎn)。」S的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學(xué)習(xí),為社會(huì)主義的騰飛做貢獻(xiàn)。

      7月14、15是周末,休息兩天。

      7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的'H2SO4廢水,看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好,讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。

      7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)習(xí)分析檢測(cè),五人一組,我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人(有一個(gè)同學(xué)早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經(jīng)過一個(gè)上午的奮戰(zhàn),到中午12點(diǎn)時(shí),我們終于搞定了,我們的分析結(jié)果是43.7%,標(biāo)準(zhǔn)含量>=44.0%,我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平,雖然上課時(shí)老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對(duì)那東西不太會(huì)使用,稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產(chǎn)日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺(tái)分析天平換成一臺(tái)電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當(dāng)時(shí)愕然,電子天平能值多少錢?

      20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時(shí)候建造的。

      企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元,20xx年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人,工程技術(shù)人員和管理人員近20xx人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線,生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉(3萬噸/年)、復(fù)混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白 粉、PVC樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。

      新起點(diǎn)、新機(jī)遇,中鹽株化一定會(huì)在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績(jī)。

      四、實(shí)習(xí)感想

      株化很大,也很有實(shí)力,但我個(gè)人認(rèn)為,仍然存在很多急需解決的問題。

      首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對(duì)環(huán)境的抓控很嚴(yán),企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質(zhì)量極其惡劣,對(duì)周邊環(huán)境傷害也很大。

      其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時(shí)建造的,現(xiàn)在還在使用,已經(jīng)五六十年了,存在嚴(yán)重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。

      最后就是精簡(jiǎn)人員的問題。精簡(jiǎn)人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系,如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),自動(dòng)化檢測(cè),可以大大提高效率,精簡(jiǎn)人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室,就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題,那個(gè)分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天,無所事事,一周只去三四天。據(jù)我分析,那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣,工作時(shí)間絕對(duì)不會(huì)超過國家規(guī)定的八小時(shí)制,而且極其輕松。

      通過這次實(shí)習(xí),我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,還是那句話,我們受益匪淺。

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

      有幸能在大一獲得到化工廠參觀學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間不長(zhǎng),但在實(shí)習(xí)中體會(huì)了化工行業(yè)的工作、任務(wù),學(xué)習(xí)到了一些原來不懂的知識(shí),激發(fā)了對(duì)自己專業(yè)的熱愛和求知欲,對(duì)自己將來的工作有了個(gè)詳細(xì)明確的目標(biāo)。

      實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^了解實(shí)習(xí)老師的講解,茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴(kuò)大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)一步合理。20xx年12月15日,公司對(duì)乙烯實(shí)施改擴(kuò)建,僅用21個(gè)月就于20xx年9月16日建成投產(chǎn),創(chuàng)下了國內(nèi)同類乙烯工程建設(shè)工期短、投資省、開車好、設(shè)備和技術(shù)國產(chǎn)化程度高的新紀(jì)錄。至此,乙烯生產(chǎn)能力由36萬噸/年擴(kuò)大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產(chǎn)基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級(jí)的煉油和百萬噸級(jí)的乙烯,其煉化規(guī)模在國內(nèi)名列前茅,每年可為市場(chǎng)提供260多萬噸的化工產(chǎn)品和1000多萬噸的煉油產(chǎn)品,年均銷售收入將超過800億元,年均利稅將超過100億元,同時(shí)還可以帶動(dòng)數(shù)百億元乃至上千億元的乙烯后加工產(chǎn)值

      該在這短短的時(shí)間內(nèi),我收獲了很多的東西,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的,現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了,馬上就要踏入社會(huì),這些實(shí)踐性的東西對(duì)我們來說是至關(guān)重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)、對(duì)知識(shí)的更深入的了解。

      在以前的頭腦中,我認(rèn)為的工作都是很美好的,我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮、挺大起的,F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎,將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的,工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實(shí)習(xí)工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經(jīng)過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術(shù)含量相對(duì)比較低,屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),各項(xiàng)生態(tài)指標(biāo)不可能達(dá)到現(xiàn)代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對(duì)比較落后的一個(gè)現(xiàn)狀,但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進(jìn)行了入廠安全講座。第二天我們就正式進(jìn)入車間參加生產(chǎn)。我們私人一組,每個(gè)車間的師傅負(fù)責(zé)帶我們生產(chǎn)學(xué)習(xí),現(xiàn)在的化工廠自動(dòng)化程度比較高,工人勞動(dòng)相對(duì)比較輕松,但是一般一個(gè)產(chǎn)間一班就一個(gè)人,一班的時(shí)間是8個(gè)小時(shí),也就是說,工人師傅要一個(gè)人在一個(gè)崗位上一呆就是八個(gè)小時(shí)。一開始我們都覺得不可思議,對(duì)于我們來說,在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動(dòng)和同學(xué)朋友,這八個(gè)小時(shí)單調(diào)的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時(shí)間久了才知道自己的`想法是多么的幼稚,我們現(xiàn)在吃穿不愁,但是真正到了社會(huì)上,首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任!我們必須靠自己的勞動(dòng)來實(shí)現(xiàn)這些!這時(shí)我們就不會(huì)覺得這八個(gè)小時(shí)是多么的漫長(zhǎng)了,因?yàn)檫@八個(gè)小時(shí)的背后是我們勞動(dòng)換來的收獲。

      今后走入社會(huì),我想我首先應(yīng)該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實(shí)實(shí)的工作,去積累自己的經(jīng)驗(yàn),增加自己的知識(shí)!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個(gè)很大的制約性因素,他們可能在這個(gè)崗位上干了很多年,可以說比他們的領(lǐng)導(dǎo)干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠(yuǎn)是他們工作生涯中的一道障礙,從這當(dāng)中,我知道了知識(shí)的重要性,它是我們不斷學(xué)習(xí)的基石,也是我們前進(jìn)的資本,我想通過實(shí)習(xí)我會(huì)更加珍惜自己的學(xué)習(xí)。

      在實(shí)習(xí)時(shí)的工作學(xué)習(xí)同時(shí)讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層!但同時(shí)社會(huì)又是美好的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的!

      XXX

      日期:20xx年X月XX日

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

      前言

      自本世紀(jì)20年代起,合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進(jìn)荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個(gè)小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加,能耗降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

      目前我國大型廠多采用的是二氧化碳?xì)馓岱ê腿芤喝h(huán)改良C法,小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓;加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個(gè)工序。本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

      1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收,流程較長(zhǎng),分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。

      2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉(zhuǎn)化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負(fù)荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

      3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉(zhuǎn)化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

      所以本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。

      在此次研究與實(shí)習(xí)中能讓我們對(duì)工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認(rèn)識(shí),同時(shí)能培養(yǎng)我們獨(dú)立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對(duì)書本上的知識(shí)增加感官認(rèn)識(shí),能將實(shí)際與理論結(jié)合起來。

      由于查閱了大量的文獻(xiàn),在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析,所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請(qǐng)見諒。

      原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)

      本實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但與強(qiáng)堿有劇烈反應(yīng),在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點(diǎn)132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng),生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產(chǎn)生氨氣同時(shí)變?yōu)榍杷。因(yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì),所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點(diǎn)。

      小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程

      尿素的生產(chǎn)方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

      一 原料的壓縮和凈化

      原料二氧化碳有60%進(jìn)入合成塔,其余40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進(jìn)入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

      二 尿素的合成

      合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對(duì)壓力),進(jìn)入液體分布器6,進(jìn)行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對(duì)壓力),進(jìn)入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的.液體減壓到0.2MPa,進(jìn)入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當(dāng)純凈的70%尿液,再進(jìn)入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。

      三 循環(huán)回收

      從第二分離器出來的氣體進(jìn)入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側(cè),與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經(jīng)甲銨加熱器14返回合

      成塔。

      四 尾氣吸收與解吸

      從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

      五 蒸發(fā)造粒

      從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機(jī)送包裝樓稱量包裝。

      水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡(jiǎn)圖

      1-CO2壓縮機(jī);2-空氣壓縮機(jī);3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;

      11-第二分離器;12-尿液濃縮機(jī);13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回?zé)崞鳎?6-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

      20-第二冷凝器;21-尿素產(chǎn)品泵

      塔設(shè)備的分析

      塔設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達(dá)到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為:填料塔、板式塔。

      尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們?nèi)埸c(diǎn)都比較高,如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞,會(huì)使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

      在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%。該合成塔是一個(gè)內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預(yù)熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進(jìn)入設(shè)備塔內(nèi)的盤管中,進(jìn)行合成甲銨反應(yīng),并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應(yīng)液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動(dòng),此時(shí)進(jìn)行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤管內(nèi)外熱量匹配,最后達(dá)到塔頂。

      此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計(jì)與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,流體流動(dòng)較快,物料停留時(shí)間短,耐高溫,高壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

      (一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

      這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。

      (二)、實(shí)習(xí)工作說明:

      我們這次實(shí)習(xí),主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

      (三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:

     。1)、xx集團(tuán)xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。

      98年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。

      在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和市場(chǎng)親睞,XX年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng),XX年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評(píng)為xx市模范企業(yè)。

      xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠,xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

      作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)"旱八陣"的軍事要地---xx,一個(gè)具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了xx區(qū)的`納稅大戶之一。

      "玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(zhǎng)空。"xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長(zhǎng)、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對(duì)聯(lián),以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

      xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。

      當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營部門30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

      XXX

      日期:20xx年X月XX日

    化工廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

     。ㄒ唬、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述

      這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間,但是在這段時(shí)間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。

     。ǘ(shí)習(xí)工作說明:

      我們這次實(shí)習(xí),主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的(。┕芾碇贫纫策M(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,在實(shí)習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

     。ㄈ、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:

      (1)、xx集團(tuán)xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農(nóng)司合作,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的.基礎(chǔ)。

      40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。

      98年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有

      年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。

      在質(zhì)量

      影無蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!