【熱】服裝技術(shù)工作總結(jié)
總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，讓我們抽出時(shí)間寫寫總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎？下面是小編收集整理的服裝技術(shù)工作總結(jié)，希望對大家有所幫助。
服裝技術(shù)工作總結(jié)1
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗(yàn)做下詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫等七個(gè)工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗(yàn)
成衣檢驗(yàn)是服裝進(jìn)入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗(yàn)觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗(yàn)是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼、獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)備無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。在我總結(jié)的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的`作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運(yùn)行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學(xué)習(xí)了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結(jié)各種生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用這些總結(jié)來的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮經(jīng)驗(yàn)中的價(jià)值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報(bào)。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎(chǔ)工作做一份微薄的貢獻(xiàn)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)2
本人武海干，1993年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
參加服裝行業(yè)以來，我在每天的實(shí)踐工作中學(xué)到了很多的服裝制作方面的工藝技術(shù)，下面就以襯衫制作為例，對其進(jìn)行詳細(xì)的縫制工藝總結(jié)。
女襯衣的設(shè)計(jì)與制作
一、款式圖的設(shè)計(jì)
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線粗細(xì)及織法的'不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據(jù)服裝款式與穿著風(fēng)格來選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規(guī)格設(shè)計(jì)號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標(biāo)記
�。�1）根據(jù)凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側(cè)縫、分割縫、肩縫、袖窿、領(lǐng)口、止口、前后克夫、門襟四周等一般均放1cm
（2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
�。�3）領(lǐng)里四周放縫1cm，取45度斜絲，領(lǐng)面的后中線為對折線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領(lǐng)子的領(lǐng)底在領(lǐng)外圍線和領(lǐng)角處去掉0~0.15cm的止口存量。領(lǐng)面在領(lǐng)翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時(shí)可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領(lǐng)口，止口，袖窿，袖山等部位
相關(guān)聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領(lǐng)口與領(lǐng)子的領(lǐng)口，袖窿與袖山弧線等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領(lǐng)子，袖克夫，前門襟。
5、工藝樣板制作
（1）領(lǐng)凈樣：領(lǐng)外口線是凈縫，領(lǐng)口線是亂縫。
�。�2）前后克夫：四邊均凈縫。
�。�3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
（1）縫合邊的校對。對應(yīng)縫合片長度相等，特殊情況外。
�。�2）袖子吃勢量的校對，領(lǐng)子弧線與衣身領(lǐng)口弧線的校對。
（3）規(guī)格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。
以上就是我在實(shí)踐流水生產(chǎn)工作中所總結(jié)出來的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗(yàn)，這些經(jīng)驗(yàn)讓我在過去的那些年的服裝縫制工作中操作技術(shù)更為熟練，制作工藝更為嚴(yán)謹(jǐn)。
在未來的工作生活中，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團(tuán)結(jié)同事，愛護(hù)集體，充分發(fā)揮組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們一起保質(zhì)保量并且按時(shí)完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天一起努力！
服裝技術(shù)工作總結(jié)3
本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
在多年的實(shí)踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，下面我就一一整理出來，并作詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應(yīng)的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。
當(dāng)然，偏離的同時(shí)還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當(dāng)然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。
但此時(shí)的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達(dá)到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？
在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實(shí)際的測量長度。這是由下列五個(gè)因素所造成的。
�、賶|肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的.長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。
�、诖┲鴮哟魏穸鹊囊蛩兀捍┲鴮哟蔚暮穸染褪侵冈摷涎b里面穿的所有內(nèi)、外衣累計(jì)的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設(shè)縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應(yīng)為：測量長度+Kx測量長度。
上面所考慮的因素都是相互獨(dú)立的，如在兩個(gè)以上因素同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，那么，制圖中的袖長應(yīng)為：測量長度+n個(gè)因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨(dú)立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗(yàn)，未來我會繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻(xiàn)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)4
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一直有自己的總結(jié)，我認(rèn)為只有用更為科學(xué)的檢驗(yàn)方法對羽絨服進(jìn)行檢驗(yàn)，才認(rèn)真的對待每一個(gè)成品應(yīng)有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的'科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實(shí)踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且這些經(jīng)驗(yàn)在我平時(shí)的工作中均得到驗(yàn)證，事實(shí)證明，我所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)在羽絨服成品檢驗(yàn)方面是行之有效的�，F(xiàn)在就對經(jīng)驗(yàn)做個(gè)詳細(xì)的總結(jié)匯報(bào)。
1、檢測方法1.1、檢驗(yàn)工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標(biāo)準(zhǔn)9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點(diǎn)捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊�？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計(jì)算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點(diǎn)捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點(diǎn)量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點(diǎn)攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計(jì)算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點(diǎn)樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點(diǎn)樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗(yàn)成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)工作總結(jié)5
本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔(dān)任機(jī)縫車間主任一職。在工作中我團(tuán)結(jié)同事，照顧新員工，不斷學(xué)習(xí)新工藝，進(jìn)一步改進(jìn)和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會保質(zhì)保量按時(shí)完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并把自己總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行詳細(xì)的匯報(bào)。本總結(jié)主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進(jìn)行逐項(xiàng)的匯報(bào)總結(jié)。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標(biāo)、是否有修正、注意事項(xiàng)等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細(xì)的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計(jì)算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達(dá)縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時(shí)分別進(jìn)行，在進(jìn)一步縫合之前，要對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。鎖扣眼前，同樣要進(jìn)行檢驗(yàn)。一些個(gè)別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標(biāo)簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機(jī)工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標(biāo)簽（水洗說明和廠標(biāo)），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機(jī)工要準(zhǔn)備好左右門襟裁片和前褲片半成品�？p合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準(zhǔn)備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標(biāo)簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的.紋樣和做份的寬窄。機(jī)工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機(jī)扣出后袋造型。與此同時(shí)，其他機(jī)工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標(biāo)識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠�？p下道工序：用穿帶袢機(jī)制出所需長寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個(gè)腰帶袢：一個(gè)在后中縫，前片左右袋口各一個(gè)，另兩個(gè)在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進(jìn)入到下一工序之前，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5）套結(jié)
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標(biāo)牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進(jìn)入到包裝車間。工人們開始對其進(jìn)行檢驗(yàn)：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗(yàn)貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進(jìn)塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗(yàn)貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實(shí)踐證明，時(shí)間是檢驗(yàn)真意的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時(shí)刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實(shí)際行動(dòng)報(bào)答廠部。
服裝技術(shù)工作總結(jié)6
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經(jīng)是第十個(gè)年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個(gè)對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓(xùn)和領(lǐng)導(dǎo)的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學(xué)習(xí)各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個(gè)過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經(jīng)驗(yàn)的過程中，不僅團(tuán)結(jié)了彼此的友誼，并且收貨了自身素質(zhì)的提升。
在這中，我充分了解了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產(chǎn)工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，團(tuán)結(jié)同事們共同努力，保質(zhì)保量按時(shí)完成廠部每天下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，努力的忙碌在生產(chǎn)一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產(chǎn)工藝上的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，用實(shí)踐生產(chǎn)來檢驗(yàn)自己的總結(jié)，通過檢驗(yàn)過的總結(jié)，我會與同事們一同分享經(jīng)驗(yàn)，與同事們共同進(jìn)步。
下面我就整理出一些獨(dú)立完成的'工作，并作詳細(xì)的總結(jié)。
為什么開門領(lǐng)的領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)或方領(lǐng)圈的角點(diǎn)（當(dāng)角點(diǎn)明顯偏下時(shí)）上都是不合理的？
對于開門領(lǐng)的裁剪制圖，人們只注重駁領(lǐng)的松斜度和基點(diǎn)的定位
方法，而不大注意領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點(diǎn)的定位，如將轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)上和方領(lǐng)圈的角點(diǎn)上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時(shí)有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在頸肩點(diǎn)上后，會使前領(lǐng)圈與前領(lǐng)底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認(rèn)為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質(zhì)的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當(dāng)方領(lǐng)圈的角點(diǎn)處在正常位置時(shí)，可以將轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在角點(diǎn)上，但當(dāng)角點(diǎn)漸漸向下移動(dòng)時(shí)，再也不能將轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在角點(diǎn)上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉(zhuǎn)折點(diǎn)定在角點(diǎn)上是不妥當(dāng)?shù)摹?/p>
在此，我來介紹一種較為合理的轉(zhuǎn)折點(diǎn)定位方法，如圖23-2所示。
以上總結(jié)，在過去的生產(chǎn)過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產(chǎn)效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價(jià)值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結(jié)出更多的工藝方面的經(jīng)驗(yàn)，時(shí)刻不忘作為一名機(jī)縫車間組長身兼的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，做好一個(gè)好榜樣，帶好一個(gè)好頭，想盡辦法帶動(dòng)同事們的工作積極性，為生產(chǎn)提升效率，為廠部做出更多的貢獻(xiàn)，來報(bào)答廠部對我的栽培和領(lǐng)導(dǎo)對我的信任。
服裝技術(shù)工作總結(jié)7
來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
在工作中，我始終服從上級領(lǐng)導(dǎo)的一切安排，時(shí)刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負(fù)的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動(dòng)同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，刻苦鉆研，自行獨(dú)立完成了一些總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，下面我就整理出一些經(jīng)驗(yàn)，并作詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
對于直開領(lǐng)很深及前領(lǐng)圈形狀可任意變化的立領(lǐng)，應(yīng)如何確定其領(lǐng)底線形狀？
首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領(lǐng)圈形狀，如圖29-1所示。
現(xiàn)假定給每種前領(lǐng)圈分別配上三種不同造型的立領(lǐng)，并要求第一種立領(lǐng)的前段有較大一部分與前領(lǐng)圈重合，第二種立領(lǐng)的前段部分幾乎不與領(lǐng)圈重合，第三種立領(lǐng)的造型則是介于前二者之間的一種造型。
很顯然，這三種立領(lǐng)具有各自不同的領(lǐng)底線形狀，那么，應(yīng)該如何來確定這三種不同領(lǐng)底線的形狀呢？
如果采用立領(lǐng)的獨(dú)立裁剪制圖方法來確定這三種領(lǐng)底線形狀，那是很難辦到的。
如果采用立領(lǐng)依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領(lǐng)底線形狀，如圖29-2~4所示。
從圖29-3和圖29-4可以看到，當(dāng)直開領(lǐng)較深或領(lǐng)圈不呈標(biāo)準(zhǔn)圓弧形時(shí)，應(yīng)先作一個(gè)基型領(lǐng)圈，然后以其作為媒介，選擇立領(lǐng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置。
轉(zhuǎn)折點(diǎn)越往上移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉(zhuǎn)折點(diǎn)越往下移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越少。
同時(shí)，我們還可以看到，當(dāng)領(lǐng)圈為方角形時(shí)，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的立領(lǐng)領(lǐng)底線上確定相應(yīng)的.角點(diǎn)。如果轉(zhuǎn)折點(diǎn)落在方角領(lǐng)圈的角點(diǎn)以上時(shí)，方角可不必圓弧化。
由此可充分說明，在應(yīng)用的廣度和精度方面，立領(lǐng)依賴前衣身制圖的方法要比立領(lǐng)獨(dú)立
以上是我通過多年來的實(shí)踐工作里總結(jié)出來的一些工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在未來的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終生。
服裝技術(shù)工作總結(jié)8
本人xxx，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
在工作中，我時(shí)刻不忘身為組長所肩具的擔(dān)子和責(zé)任，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。不斷地勉勵(lì)自己要勤奮學(xué)習(xí)，提升自己的工藝技術(shù)，完善自己的縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動(dòng)他們的生產(chǎn)積極性。
在多年的實(shí)踐生產(chǎn)中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進(jìn)行詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
男式襯衣
翻立領(lǐng)，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設(shè)計(jì)
號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領(lǐng)圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059
2、制圖
3、放縫與標(biāo)記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設(shè)計(jì)：
�。�1）袋位定位板
�。�2）貼袋凈樣板
（3）領(lǐng)凈樣板：領(lǐng)面，領(lǐng)座取凈樣
�。�4）袖克夫、袖衩凈板；
�。�5）扣眼位樣板
6、樣板的校對
（1）袖子吃勢量
�。�2）領(lǐng)角大小
（3）貼袋規(guī)格及位置等
以上是我總結(jié)的男襯衫的制作工藝，這些總結(jié)的.成績有個(gè)人的努力，也有同事們的幫助，更有廠部的培養(yǎng)和關(guān)愛，綜合大家的努力才有我今日素質(zhì)的提高。
未來，我會建立新的目標(biāo)，努力學(xué)習(xí)，勤奮工作，向著那個(gè)新目標(biāo)奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢，為其他員工做一個(gè)好的表率，帶動(dòng)大家一起為廠部的明天努力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)9
本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任廠長一職。多年來，在工作中不斷學(xué)習(xí)實(shí)踐，為了能更好、更快、質(zhì)量更優(yōu)的完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，在工作中，不斷地自我積累、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新，并總結(jié)了一些關(guān)于服裝流水制作過程中的工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。下面是我在20幾年工作中總結(jié)的一些關(guān)于羽絨類產(chǎn)品中裁剪和制作的工藝說明，并逐一作出總結(jié)匯報(bào)。羽絨類產(chǎn)品的工藝說明：裁剪：
1、面料追色差畫皮；
2、面、里、膽料要求按版裁準(zhǔn)，不得缺片、多片；
3、加棉部位：100g松棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領(lǐng)子；100g針棉：1/2小領(lǐng)、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領(lǐng)、領(lǐng)；制作：
1、線路參考樣衣及圖紙；
2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機(jī)針，引線用9#機(jī)針；
3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；
4、各部位線路要順直，縫冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍(lán)色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動(dòng)，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結(jié)合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應(yīng)該有自己的顏色。紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應(yīng)松緊適宜，起落都要打回針；
5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因?yàn)樗刑岣哂鸾q蓬松度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。然后再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；
7、大身拉鏈要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；
8、主標(biāo)、小號釘在內(nèi)里后中；水洗標(biāo)在內(nèi)里左側(cè)縫1/2處為標(biāo)下口；9、所有里子拼接縫要求包縫；10、袖口內(nèi)面布為勾縫；
11、兜口1CM裝飾明線先充絨后輯明線；
12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；
13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因?yàn)樗刑岣哂鸾q蓬松度冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍(lán)色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動(dòng)，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結(jié)合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應(yīng)該有自己的顏色。的`作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質(zhì)量好。
14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；
以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經(jīng)驗(yàn)，雖然總結(jié)的內(nèi)容不算多，但是在實(shí)際的羽絨服流水生產(chǎn)過程中，這些經(jīng)驗(yàn)還是起到了一些作用和幫助，使車間內(nèi)羽絨服流水制作過程更加便捷，大大提高了產(chǎn)量，且保證每一個(gè)經(jīng)過流水加工作業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有所保證。這些工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)，全部歸功于公司多年來對我們的悉心培養(yǎng)，公司定期組織的工藝技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，讓我在工作的同時(shí)學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，不斷地提高自我素質(zhì)。在今后的工作中，我仍要不斷地學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，讓知識來武裝自己，并發(fā)揮自己在車間積累的經(jīng)驗(yàn)，為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。
服裝技術(shù)工作總結(jié)10
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個(gè)年頭了，在廠部多年的工作中，我學(xué)到了很多，從一個(gè)剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個(gè)工作學(xué)習(xí)的機(jī)會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓(xùn)，是我的技能水平得以提高，也使自身素質(zhì)得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
特寬、特窄肩頭的袖籠應(yīng)怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點(diǎn)離胸寬線的距離遠(yuǎn)偏離于正常肩頭時(shí)的.二種情況，如圖59-1所示。
在實(shí)際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應(yīng)該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關(guān)心的問題。
其實(shí)，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點(diǎn)為定點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下，使其與肩端點(diǎn)離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點(diǎn)。因?yàn)樗男浠\形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當(dāng)肩端點(diǎn)的肩縫垂線與胸寬線的交點(diǎn)越靠近袖籠深線時(shí)，這S形就越顯著。
一般地說，當(dāng)肩端點(diǎn)的肩縫垂線與胸寬線的交點(diǎn)落在胸寬點(diǎn)上時(shí)，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當(dāng)交點(diǎn)在胸寬點(diǎn)以上時(shí)，袖籠即為正常袖籠。當(dāng)交點(diǎn)在胸寬點(diǎn)以下時(shí)，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點(diǎn)離開胸寬線越遠(yuǎn)），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實(shí)，這可從截平面與圓柱體的各組關(guān)系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負(fù)廠部所賦予的責(zé)任和義務(wù)，為了報(bào)答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動(dòng)大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并且做到保質(zhì)保量，對經(jīng)手的每一件衣服負(fù)責(zé)，，對客戶負(fù)責(zé)，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
服裝技術(shù)工作總結(jié)11
本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個(gè)年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，為了更好更快的完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時(shí)刻保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實(shí)踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計(jì)算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南�，F(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細(xì)而清晰的匯報(bào)說明。
怎樣計(jì)算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認(rèn)為是在袖斜線上、下波動(dòng)著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動(dòng)的幾何規(guī)律性將給計(jì)算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個(gè)固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個(gè)差不是一個(gè)固定值，那必定是一個(gè)可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動(dòng)幅度有關(guān)。波動(dòng)幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動(dòng)幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的'大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。
通過理論計(jì)算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計(jì)算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當(dāng)然，這計(jì)算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的。對于二片式袖子，其計(jì)算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標(biāo)準(zhǔn)的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。
根據(jù)以上計(jì)算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗(yàn)，在過去的工作中，我的這一計(jì)算方式在實(shí)踐中得到了認(rèn)證和肯定，使其在裁剪計(jì)算中更為精確。
新的時(shí)期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標(biāo)，并且用實(shí)際行動(dòng)去實(shí)現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時(shí)刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻(xiàn)。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術(shù)工作總結(jié)12
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔(dān)任機(jī)縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項(xiàng)學(xué)習(xí)，不僅在學(xué)習(xí)和工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結(jié)了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標(biāo)準(zhǔn)。在制作完成的成品檢驗(yàn)中，按照這一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因?yàn)闄z驗(yàn)階段出現(xiàn)問題時(shí)出現(xiàn)的種種問題。現(xiàn)在我就把自己總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)，做一下詳細(xì)的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗(yàn)貨方式方法及驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗(yàn)貨準(zhǔn)則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計(jì)算公式：
2.依據(jù)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)
不良品質(zhì)的百分比在設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時(shí)，生產(chǎn)廠家須負(fù)擔(dān)重整費(fèi)用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗(yàn)判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗(yàn)返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負(fù)此產(chǎn)品的賠償責(zé)任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標(biāo)準(zhǔn)而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時(shí)，由驗(yàn)貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時(shí)，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負(fù)責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負(fù)責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達(dá)到95%以上。接受5%的'輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗(yàn)貨合格、可以出貨”的驗(yàn)貨報(bào)告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯(cuò),破洞,洗水嘜錯(cuò),裝箱錯(cuò)誤,明顯部位3處疵點(diǎn)以上的問題時(shí)，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏差的，要求根據(jù)實(shí)際情況加大抽查數(shù)量。6.面料
按國家有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應(yīng)與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結(jié)，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗(yàn)匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標(biāo)準(zhǔn)。這套標(biāo)準(zhǔn)，在成品檢驗(yàn)工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學(xué)到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)13
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時(shí)刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因?yàn)樵诩夹g(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴(yán)謹(jǐn)，因?yàn)樽龀鰜淼臉右率呛竺媪魉鳂I(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，所以不能由絲毫的技術(shù)錯(cuò)誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點(diǎn)：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準(zhǔn)確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準(zhǔn)確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機(jī)操作說明：①按印跡準(zhǔn)確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點(diǎn)：
�、倜骶�車縫要準(zhǔn)確
�、诿骶�要順直而均勻
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點(diǎn)：
雙針平縫機(jī)及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳嚳p袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點(diǎn)：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
①確定模具的準(zhǔn)確規(guī)格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準(zhǔn)確
�、劭诖獙ΨQ折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(jī)(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
①將后褲片的縫份放入折邊器的.上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
�、趶恼孳嚳p縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
③左、右片腰口位置要準(zhǔn)中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準(zhǔn)確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機(jī)及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點(diǎn)：绱后7袋操作說明：單針平縫機(jī)301或?qū)I(yè)绱貼袋機(jī)線跡密度8~9質(zhì)量控制要點(diǎn)：①在后褲片上標(biāo)出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準(zhǔn)確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標(biāo)簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準(zhǔn)確④線跡順直后袋，同時(shí)離袋口1英寸處夾縫標(biāo)簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個(gè)小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達(dá)到一個(gè)更好的境界，從而更好的完成廠部下達(dá)的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)14
轉(zhuǎn)眼間，我已經(jīng)在××工作了四年多的時(shí)間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進(jìn)行全面細(xì)致的總結(jié)，明確下一步工作目標(biāo)。
一、工作情況介紹
�。ㄒ唬┘徔椕媪虾头b檢驗(yàn)工作情況
一是原輔材料的檢驗(yàn)
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴(yán)格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權(quán)威單位鑒定的檢驗(yàn)，則仔細(xì)將供方評價(jià)作好記錄再送檢，當(dāng)檢驗(yàn)完成后，我及時(shí)有效地對材料做好狀態(tài)標(biāo)識，對檢驗(yàn)不合格的原烳材料，在做好詳細(xì)記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標(biāo)準(zhǔn)、又沒有明確性指導(dǎo)文件的原輔材料，我堅(jiān)決執(zhí)行拒驗(yàn)制，在做檢驗(yàn)記錄時(shí)，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結(jié)果真實(shí)，所經(jīng)手的檢驗(yàn)記錄均落下自己的署名，落實(shí)責(zé)任。
二是半制品的檢驗(yàn)
對半制品的檢驗(yàn)一般分為兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、選擇半制品檢查點(diǎn)。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價(jià)格，合理地選擇檢查點(diǎn)。通過檢查點(diǎn)的設(shè)置，既能讓檢驗(yàn)工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗(yàn)半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強(qiáng)半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報(bào)告表”對檢驗(yàn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗(yàn)結(jié)果欄盡量列出所檢驗(yàn)產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項(xiàng)等，同時(shí)加強(qiáng)工作人員的品質(zhì)意識，加強(qiáng)自我檢查和主動(dòng)檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗(yàn)
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細(xì)、厚度等方面的`變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進(jìn)行測試檢驗(yàn)。在調(diào)好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗(yàn)主要包括兩個(gè)方面的檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。開箱后，檢查服裝型標(biāo)和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領(lǐng)、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點(diǎn)，一般情況下，外觀疵點(diǎn)要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強(qiáng)對色差的檢驗(yàn)。對色差的檢驗(yàn)通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進(jìn)行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。加強(qiáng)對平整度和穩(wěn)定性的檢驗(yàn)。檢查服裝是否按照規(guī)定進(jìn)行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗(yàn)穩(wěn)定性時(shí)，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復(fù)力強(qiáng)不強(qiáng)，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強(qiáng)對起球和紡織纖維的檢驗(yàn)。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗(yàn)必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進(jìn)行定性和定量分析檢測，實(shí)際應(yīng)用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗(yàn)法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗(yàn)再系統(tǒng)分析從而得出質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。
不論是外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細(xì)查看、嚴(yán)格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并隔離存放，上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行及時(shí)有效地處理，保證服裝出廠后不存在質(zhì)量問題。
�。ǘ┎涣计吩虻姆治霾⑻岢鰧Σ�
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個(gè)方面：
一是標(biāo)識不符，包括服裝成分標(biāo)識錯(cuò)誤、漏標(biāo)，紡織品纖維成分與實(shí)際檢測不符；
二是外觀質(zhì)量不過關(guān)，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點(diǎn)；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來應(yīng)對：
一是不合格的原輔料要進(jìn)行嚴(yán)格控制。對檢驗(yàn)不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進(jìn)行標(biāo)識，對不合格報(bào)告要詳細(xì)填寫，上級審批確認(rèn)不合格后要將材料退回供應(yīng)，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強(qiáng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，控制不良品的出現(xiàn)。平時(shí)工作中應(yīng)加強(qiáng)對服裝原輔料、半制品、成品各個(gè)程序的檢驗(yàn)；
三是嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準(zhǔn)或者上級領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，才可對不良品采取讓步政策。
�。ㄈ┬庐a(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作
為了適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ)，又是提高競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。作為染色整理部門的技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)部門的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項(xiàng)工作，我主要是通過以下幾個(gè)方面來進(jìn)行新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作：
一是認(rèn)真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進(jìn)行調(diào)研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細(xì)分析研究，結(jié)合本企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，作出適當(dāng)調(diào)整和采取相應(yīng)對策。
二是努力學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護(hù)，也是一種防范意識，在引進(jìn)新技術(shù)的時(shí)候，掌握到相關(guān)法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時(shí)在注冊新產(chǎn)品時(shí)也進(jìn)行了自我保護(hù)，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個(gè)比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟(jì)上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機(jī)構(gòu)和相關(guān)管理制度，保證切實(shí)可行的新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心幫助下，能夠較好地完成各項(xiàng)工作任務(wù)，但依然存在著很多不足之處。
�。ㄒ唬┣啡逼D苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗(yàn)工作量多、任務(wù)重，有時(shí)會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調(diào)、組織能力不高
因所從事的工作關(guān)系，對不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行多個(gè)部門的溝通協(xié)調(diào)，這就要求我必須具有較高的協(xié)調(diào)、組織能力，但個(gè)人性格原因，在這方面還有待加強(qiáng)。
（三）專業(yè)學(xué)習(xí)強(qiáng)度不夠
服裝檢驗(yàn)和紡織品檢驗(yàn)都有各自的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，隨著時(shí)代的發(fā)展，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗(yàn)員要加強(qiáng)專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
�。ㄋ模z驗(yàn)工作還不夠細(xì)致
在進(jìn)行服裝檢驗(yàn)時(shí)，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗(yàn)員必須以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度進(jìn)行檢查，任何細(xì)枝末節(jié)的錯(cuò)誤都不能放過。在這方面，我自認(rèn)為做得不夠好，還有待加強(qiáng)。
三、下一步工作打算
（一）端正心態(tài)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)思想素質(zhì)建設(shè)，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進(jìn)取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領(lǐng)導(dǎo)尊敬、對同事禮貌，真正轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高工作效率。
�。ǘ┘訌�(qiáng)學(xué)習(xí)，詳細(xì)掌握業(yè)務(wù)知識
在以后的檢驗(yàn)工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范以外，還要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，搜集更多的、更權(quán)威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務(wù)知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)判定，使檢驗(yàn)結(jié)果更客觀公正，做一個(gè)知識全面的綜合型人才。
�。ㄈ┘訌�(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，提高協(xié)調(diào)組織能力
在工作中，不能因?yàn)橛悬c(diǎn)工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學(xué)會做人，再學(xué)會做事。對領(lǐng)導(dǎo)安排的工作堅(jiān)決服從，與同事之間和平共處，加強(qiáng)與各部門之間的溝通。對新來的同事要關(guān)心愛護(hù)，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，從而提高協(xié)調(diào)組織能力。
�。ㄋ模┰鰪�(qiáng)工作責(zé)任心，檢驗(yàn)認(rèn)真細(xì)致
以嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度對待工作，進(jìn)行細(xì)致檢驗(yàn)，不放過任何細(xì)微之處，增強(qiáng)工作責(zé)任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時(shí)跟相關(guān)部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴(yán)把生產(chǎn)檢驗(yàn)關(guān)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在以后的工作里，我將嚴(yán)格要求自己，努力學(xué)習(xí)，在提高自身思想素質(zhì)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標(biāo)的情況下，不斷進(jìn)行自我總結(jié)、自我剖析，以實(shí)事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻(xiàn)的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)維護(hù)公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)15
本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè)，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任廠長一職。
在工作中，我發(fā)現(xiàn)服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進(jìn)步，而且其速度是突飛猛進(jìn)的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也，發(fā)展為如今具有科技含量的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)。從事這一行業(yè)，讓我無比的光榮，因?yàn)橹袊姆b行業(yè)，就如同咿呀學(xué)步的嬰兒，逐漸走向成熟。
現(xiàn)在就我多年的工作經(jīng)驗(yàn)中，對服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進(jìn)行一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并逐一進(jìn)行詳細(xì)的分析和匯報(bào)。
1.現(xiàn)代服裝工程的特點(diǎn)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，服裝業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了不同于以往的現(xiàn)代服裝工程時(shí)代。上世紀(jì)七八十年代，服裝企業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)主要凡在規(guī)模和產(chǎn)量上，到了九十年代，服裝產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)水平的競爭成為關(guān)鍵，而如今進(jìn)入了二十一世紀(jì)以后，實(shí)現(xiàn)了多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本、快交貨和優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標(biāo)。
從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機(jī)械的性能研究，到后來的連接加工工具和作業(yè)內(nèi)容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝著服裝生產(chǎn)管理的特點(diǎn)方向進(jìn)行生產(chǎn)組織和管理，采用最新的管理思想來組織現(xiàn)代化的生產(chǎn)線是現(xiàn)實(shí)需求的供與應(yīng)。
2.服裝縫制流水線工序作業(yè)研究的`
在服裝生產(chǎn)過程中，縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產(chǎn)效率起了關(guān)鍵作用。在服裝的生產(chǎn)過程中如果流水線不暢就會發(fā)生誤工誤時(shí)的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當(dāng)了可以大大地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理的水平。
在合理地安排流水線地基礎(chǔ)上要算好節(jié)拍時(shí)間，節(jié)拍時(shí)間就是生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間或產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間。
（1）可以通過將兩個(gè)不同的工序合并，可以安排一個(gè)工人在一個(gè)工位內(nèi)負(fù)責(zé)兩個(gè)不同的工序，也可以安排一個(gè)工人在兩個(gè)不同的工位負(fù)責(zé)兩種工作。
（2）調(diào)動(dòng)工作量：由于某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內(nèi)容相近，以重補(bǔ)輕，達(dá)到平衡。（3）挑選有水準(zhǔn)的工人：工人的操作速度及表現(xiàn)率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。
�。�4）運(yùn)用動(dòng)作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進(jìn)行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。3、縫制流水線的優(yōu)化3.1縫制流水線的概述
服裝縫制生產(chǎn)流水線的流程設(shè)計(jì)和作業(yè)人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產(chǎn)負(fù)荷平衡理論，對生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究，在生產(chǎn)安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的重組和優(yōu)化。3.2縫制流水線的平衡
縫制流水線生產(chǎn)平衡是指在整個(gè)服裝生產(chǎn)過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據(jù)每道工序的難易程度和加工時(shí)間，合理地安排每個(gè)工序的人力、設(shè)備，使每道工序的速度、產(chǎn)量、加工質(zhì)量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動(dòng)態(tài)的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達(dá)到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化設(shè)計(jì)不能生搬硬套，工廠管理者要根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內(nèi)外部環(huán)境以及本企業(yè)的實(shí)際情況來制定適合的生產(chǎn)方式。3.3縫制流水線過程的時(shí)間和空間組織
服裝從產(chǎn)品開工到完成所需的標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)，稱為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期可分為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、零部件的生產(chǎn)周期、和工序的生產(chǎn)周期三類。在生產(chǎn)過程中的時(shí)間組織有加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間、停放時(shí)間、寬裕時(shí)間、無效時(shí)間。
生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)單位的組織和空間布局，為了使生產(chǎn)過程達(dá)到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須從空間上把生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致。
一般來說，在生產(chǎn)過程中如果時(shí)間和空間組織達(dá)到平衡，那么生產(chǎn)效率也會相對有一定的提高。以上總結(jié)，就是我多年來在生產(chǎn)一線上工作多年的匯報(bào)，雖然我一直從事服裝流水生產(chǎn)，但是對于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學(xué)習(xí)中去掌握，俗話說：“學(xué)無止境”，未來我會在廠部繼續(xù)認(rèn)真工作，發(fā)揮作為一個(gè)廠長的帶頭作用，帶領(lǐng)管轄區(qū)內(nèi)所有的同事一起為廠部的明天奮斗！
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