(薦)金工實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)間段取得的成績(jī)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，因此十分有必須要寫(xiě)一份總結(jié)哦�？偨Y(jié)怎么寫(xiě)才能發(fā)揮它的作用呢？下面是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1
實(shí)習(xí)原來(lái)并不是一件想象中那么簡(jiǎn)單的事情，5天的金工實(shí)習(xí)，讓我將以前見(jiàn)習(xí)時(shí)的輕松念頭給打消了。總的來(lái)說(shuō)為其一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是一次有趣并且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要經(jīng)驗(yàn)。除了每天走遠(yuǎn)遠(yuǎn)的路程到官渡實(shí)習(xí)外，還要面對(duì)著一大堆似乎永遠(yuǎn)都干不完的活。在這個(gè)短暫的時(shí)間里，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平，雖然我們是非機(jī)械專業(yè)的，但是也感到這是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)，令我非常佩服這些鉗工與機(jī)加工的工人們。
實(shí)習(xí)第一天老師給我們上了一下安全知識(shí)教育課，了解了各種工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能再操作時(shí)嬉戲打鬧，長(zhǎng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套等一系列安全問(wèn)題。
第一站實(shí)習(xí)是機(jī)加工，C6132A1型臥式車床是我們機(jī)加工的主要操作對(duì)象。首先老師邊指著車床邊對(duì)我們說(shuō)安全注意事項(xiàng)和要求。然后，老師還舉了一些事故例子。說(shuō)有一位女的當(dāng)時(shí)頭發(fā)就被卷到這里，結(jié)果當(dāng)時(shí)老師說(shuō)到這時(shí)就指著我的頭發(fā)，嚇得我心都快跳出來(lái)了，這么危險(xiǎn)啊！老師還說(shuō)曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤(pán)的扳手拿走就啟動(dòng)車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，聽(tīng)得都心寒。不過(guò)還好，我們學(xué)校的車床都假裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上面，車床便無(wú)法啟動(dòng)，這裝置保障了我們實(shí)習(xí)的安全。接著老師向我們講解了各個(gè)手柄的作用和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不同的要用不同的刀。老師指著圖紙說(shuō)這是我們要加工出來(lái)的零件，差一點(diǎn)都不行，要做到精確。隨后他指著車床逐一機(jī)件進(jìn)行介紹，還給了我們熟悉車床操作的時(shí)間。老師告訴我們，加工出來(lái)的工件質(zhì)量好不好，關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意5點(diǎn)要求：
�。�1）車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高即175mm。
�。�2）車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
�。�3）車刀不宜伸長(zhǎng)太長(zhǎng)。
�。�4）刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多。
�。�5）車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘。
老師邊講解邊操作給我們看，他說(shuō)了一個(gè)裝加工工件的秘訣給我們聽(tīng)，刀具間隔工件3~5mm，工件到必須長(zhǎng)度長(zhǎng)0.2mm。老師邊安裝邊說(shuō)操作步驟。還提醒了我們?cè)谀男┑胤綉?yīng)注意哪些問(wèn)題。在老師嫻熟的技術(shù)下，本來(lái)表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件，我們大家都驚嘆不已。老師還笑著說(shuō)是不是很簡(jiǎn)單，我們都感到很茫然。待老師說(shuō)完粗加工后，開(kāi)始說(shuō)精加工了，精加工跟粗加工的程序差不多，只是刀片換了，角度也改了，還要涂上冷卻劑。工件完成后，老師就叫我們開(kāi)始工作了，可是到我操作時(shí)，可難倒我了，精確度很難達(dá)到，真是個(gè)大考驗(yàn)，那時(shí)還出了幾個(gè)廢品，要不是粗加工時(shí)尺度短了，就是精加工時(shí)光亮度達(dá)不到了。我和工友大眼瞪小眼，失望得想直接掉頭走了，不過(guò)他沒(méi)有放棄過(guò)，立刻就笑著說(shuō)我們?cè)賮?lái)一次，一定行的，后來(lái)我們兩個(gè)人的努力，第一個(gè)工件快誕生了，但是悲劇卻在最后，當(dāng)我量尺度的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)，短軸的直徑車小了！當(dāng)時(shí)我心情十分的低下，半天的辛苦都沒(méi)了，不是說(shuō)有付出就有收獲嗎？結(jié)果出來(lái)的'卻成了廢品。別無(wú)選擇，我們只好又重做了。經(jīng)過(guò)我和隊(duì)友的不斷努力，我們做出了基本符合要求的工件出來(lái)了，皇天不負(fù)有心人，讓我很開(kāi)心，終得收獲了�，F(xiàn)在才真正領(lǐng)悟到一個(gè)道理，努力不一定能收獲什么，但只要不斷努力，不放棄，最后也能成功。
由于時(shí)間和空間的不允許，我們刨床和銑床的加工就不進(jìn)行了，只有半天的相關(guān)內(nèi)容的介紹。首先，老師給我們講解了銑床的名稱代號(hào)，結(jié)構(gòu)和各個(gè)機(jī)件的操作等。銑床主要組成部分有：床身、橫梁、主軸、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)。為了讓我們深入了解，老師還親自用萬(wàn)能銑床做了一個(gè)切削平面的操作示范，簡(jiǎn)單而明了。接著就到了刨床的介紹了，老師給我們講了刨床的主要組成部分，有床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。刨床分為有幾種，牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個(gè)特定的點(diǎn)，可以用點(diǎn)用按鈕來(lái)控制，大概在130mm。那時(shí)由于老師沒(méi)有事先提醒我們刨床調(diào)動(dòng)的速度，一下子點(diǎn)開(kāi)始，我們坐在前面的幾個(gè)女同學(xué)都被其速度嚇壞了。然后老師就說(shuō)這速度相對(duì)來(lái)說(shuō)是安全速度，它由于有摩擦力的限制，所以不會(huì)飛出來(lái)。其實(shí)當(dāng)時(shí)我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來(lái)，又會(huì)是怎么樣一種現(xiàn)象啊。最后老師給我們介紹了刨床所用到的刀具，進(jìn)行了一個(gè)操作示范。
第二站實(shí)習(xí)是鉗工，首先老師跟我們講了一些安全注意事項(xiàng)。隨后帶領(lǐng)我們觀看了鉗工錄像。一個(gè)鐘頭左右的鉗工錄像，讓我們更深入的了解了鉗工這個(gè)工種。老實(shí)說(shuō)，在進(jìn)入鉗工實(shí)習(xí)之前，聽(tīng)別班同學(xué)說(shuō)鉗工很累，銼都銼到手都痛啊，當(dāng)時(shí)我就不明白，為什么他們會(huì)這么說(shuō)，當(dāng)看完錄像后，我終于體會(huì)到了那么一點(diǎn)。之后，老師把我們各自分配到各自的工作臺(tái)，給我們一一介紹了相關(guān)的工具及其用法，例如：銼刀、單腳規(guī)、畫(huà)線條、垂直臺(tái)、手鋸、百分表等等。當(dāng)時(shí)老師就示范了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢(shì)。
介紹完畢后，老師指著黑板上那些圖案說(shuō)，這就是我們的工作流程圖，必須把我們每個(gè)人工作臺(tái)上的材料銼成最終模型。當(dāng)時(shí)我望著眼前的這塊頑石，瞬間我也石化了，天啊，怎么可能啊，竟然要把這東西切成幾塊，真讓人覺(jué)得難以想象。接著，我們安裝各自的切割刀，然后開(kāi)始了工作。剛著手的時(shí)候，我也有點(diǎn)茫然，應(yīng)該從哪里開(kāi)始啊。后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，我終于都開(kāi)始了切割的第一刀，是多么的吃力��！一邊銼我一邊心里默念著我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭，能不能把這材料拿去機(jī)加工那邊，順便幫我們加工一下，那我們就不用這么累了。在切割的過(guò)程中，我總是把端面割成了梯形，后來(lái)才知道原來(lái)是我拿鋸刀的方法錯(cuò)了。銼削時(shí)，由于我那塊材料整個(gè)都變成了梯形，所以在銼削的過(guò)程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快，但是似乎沒(méi)什么質(zhì)量，不過(guò)我看到了同學(xué)們都在努力，我決定也要堅(jiān)持到底。等我銼到一半時(shí)，老師走過(guò)來(lái)指導(dǎo)了我，他說(shuō)我的動(dòng)作錯(cuò)了。銼削時(shí)，要掌握運(yùn)銼過(guò)程中的施力變化，銼刀向前推時(shí)，兩手施于銼刀上的力應(yīng)力求使銼刀平行向前運(yùn)動(dòng)，不能上下擺動(dòng)；返回時(shí)，不能對(duì)工件施加壓力，以減少銼齒的磨損。在銼削中，不需要施加很大的力，因?yàn)樗障毒蜎Q定了銼削時(shí)銼的面。當(dāng)老師說(shuō)到這時(shí)，我苦笑著，原來(lái)我用的力氣都白費(fèi)了。后來(lái)，我銼削時(shí)按照老師的講法就輕松多了，真感謝老師。隨后就是鉆孔、攻絲、做圓角，就這樣六角螺母就完成了。
說(shuō)實(shí)話，經(jīng)過(guò)了這兩天半的鉗工實(shí)習(xí)，覺(jué)得很累，也很鼓噪，全身都酸酸的，手和腿都幾乎動(dòng)不了了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作，與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工中不便加工或難以完成的工作，同時(shí)它設(shè)備簡(jiǎn)單，所以在機(jī)械制造和裝配工作中，仍是不可或缺的重要工種�？粗约哼@幾天的成果，覺(jué)得所有的付出都是值得的，因?yàn)樗儒憻捔宋覀兊哪托�，也同時(shí)提高了我們的實(shí)際動(dòng)手能力。
對(duì)于金工實(shí)習(xí)的輔導(dǎo)老師，每位老師都那么的和藹可親，那么的認(rèn)真熱情，都是那么的誨人不倦！在工作當(dāng)中，他們是那么的認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)肅對(duì)待在實(shí)習(xí)當(dāng)中的每一項(xiàng)任務(wù)提供了我們良好的學(xué)習(xí)氛圍。但是我還是覺(jué)得有點(diǎn)不足，就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗(yàn)！
金工實(shí)習(xí)真所謂古人所說(shuō)的“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，方成大任也！”雖苦但樂(lè)在其中。現(xiàn)在回想過(guò)去的那一個(gè)星期，真是只有親身體驗(yàn)才知道那種滋味。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。勞動(dòng)是最光榮的，只去時(shí)間才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心，認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)工作來(lái)說(shuō)也是非常重要的。在這次金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，看著自己的作品，我感到了內(nèi)心快樂(lè)，就我而言雖然沒(méi)有達(dá)到最初預(yù)定的目標(biāo)，但我也很高興，因?yàn)槲腋冻隽伺�，收獲的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，更重要的是培養(yǎng)了我吃苦耐勞和動(dòng)手的能力，也鍛煉了我的自主學(xué)習(xí)的能力，增強(qiáng)了我的信心讓我未來(lái)充滿了美好的憧憬。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2
在大一的下學(xué)期，學(xué)校為我們專業(yè)開(kāi)設(shè)了這門(mén)金工課程。雖然只有短短的三周，但我們卻從中體會(huì)到了苦與甜。
第一次對(duì)于每一個(gè)人來(lái)說(shuō)都是新奇的。當(dāng)我們踏進(jìn)金工實(shí)驗(yàn)室的一剎那，都被那眼前的氣勢(shì)磅礴的機(jī)床們震驚了。嘿！不得了，個(gè)個(gè)都是大家伙啊！學(xué)員們?cè)谫即蟮膶?shí)驗(yàn)室里左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著新奇與激動(dòng)。
老師把我們分好組后就開(kāi)始了為期三周的金工實(shí)習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工，這可是一個(gè)腦力活�。∫�?yàn)檫@里的機(jī)床全是些老古董，都是些老式機(jī)，所以，對(duì)于我們這些菜鳥(niǎo)來(lái)說(shuō)是個(gè)難題，不過(guò)誰(shuí)叫咱聰明呢！老師大致的`講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最后還是會(huì)被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫(kù)型號(hào)的含義，車庫(kù)的組成及其傳動(dòng)系統(tǒng)。以及作為一個(gè)車工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車削方法，錐度的車削方法，倒角的車削方法。我們也簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法，這也一樣是個(gè)腦力活，不過(guò)不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來(lái)說(shuō)，不錯(cuò)啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險(xiǎn)系數(shù)高，老師沒(méi)讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開(kāi)的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險(xiǎn)，當(dāng)那焊條挨上鐵
的時(shí)候，火花四濺��！亮度也是很強(qiáng)的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會(huì)帶上塑料手套以及一個(gè)防護(hù)罩。這個(gè)東西，學(xué)員們玩得很high�。∫淮罄Φ暮笚l一會(huì)就用完了。不過(guò)從中學(xué)到了知識(shí)，值了！
第二天我們轉(zhuǎn)到了實(shí)習(xí)中最累的一個(gè)項(xiàng)目，那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結(jié)合啊！一天下來(lái)，我們的雙手都提不起來(lái)了！怎一個(gè)累字了得！我們?cè)谌斓臅r(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一，不過(guò)，當(dāng)你體會(huì)了什么叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那么就算是很爛的一件作品，也會(huì)好好保留的！
最后幾天，老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實(shí)驗(yàn)室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌?xiě)程序，然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天，老師給我們介紹了數(shù)控機(jī)床，以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒(méi)有學(xué)習(xí)電腦編寫(xiě)程序，所以，我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過(guò)去了。但這次的實(shí)訓(xùn)卻會(huì)永遠(yuǎn)的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)，我懂得了很多。
1、安全第一。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!!這是每個(gè)教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不明白，一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們?cè)谲囬g里，聽(tīng)教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。看著發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是十分重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周!
2、數(shù)控車床。
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。經(jīng)過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求十分高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。唉，這時(shí)候我才明白編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自我當(dāng)初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”!
之后又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的�？墒悄鞘请娔X自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，可是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?
3、難忘的車工。
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作本事。首先教師叫我們邊看書(shū)邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。
車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。慘啊!無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個(gè)勉強(qiáng)能夠說(shuō)是圓球的零件車出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經(jīng)過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.
4、鑄造成型。
接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不簡(jiǎn)便的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅僅是我們的`體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型，能夠說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。可是這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。可是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不經(jīng)過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自我都會(huì)不相信自我的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習(xí)操作，都十分趣味。每一個(gè)工種都有不一樣的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每一天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇4
一、實(shí)習(xí)的目的和要求
1、目的：金工實(shí)習(xí)是機(jī)制類專業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過(guò)程、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力、學(xué)習(xí)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課。通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生熟悉機(jī)械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用；掌握對(duì)簡(jiǎn)單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)；并為學(xué)習(xí)《工程材料及成型工藝基礎(chǔ)》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。
2、實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)要求
金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用，學(xué)會(huì)對(duì)工藝過(guò)程的分析能力；培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
�。ǘ┠芰ε囵B(yǎng)要求
加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、運(yùn)用所學(xué)過(guò)的知識(shí)和技能獨(dú)立解決問(wèn)題的能力和習(xí)慣；鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。
�。ㄈ┌踩�
在實(shí)習(xí)全過(guò)程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全實(shí)習(xí)守則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬╄T工實(shí)習(xí)
1、基本知識(shí)要求：
�。�1）鑄造生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn)；
�。�2）型砂及芯砂的性能及配置；
�。�3）了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；
�。�4）型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位；
�。�5）各種造型方法，造型工具的使用；
（6）鑄件的澆注位置和分型面的'選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；
（7）常見(jiàn)鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法；
�。�8）特種鑄造簡(jiǎn)介。
2、基本技能要求：
�。�1）獨(dú)立完成手工兩箱等造型作業(yè)；
�。�2）獨(dú)立完成型芯制作；
�。�3）對(duì)鑄件進(jìn)行造型工藝方法的分析；
（4）識(shí)別常見(jiàn)缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
�。ǘ╁憠簩�(shí)習(xí)
1、基本知識(shí)要求：
�。�1）鍛壓生產(chǎn)過(guò)程、特點(diǎn)及應(yīng)用；
（2）坯料加熱目的和方法，加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作，常見(jiàn)加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍
�。�3）常見(jiàn)鍛件材料性能及火花鑒別方法；
�。�4）鍛件的冷卻方法；
（5）鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用，自由鍛的基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過(guò)程；
�。�6）沖壓設(shè)備，板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求：
�。�1）簡(jiǎn)單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因；
（三）焊接實(shí)習(xí)
1、基本知識(shí)要求：
（1）焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用；
（2）手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；
（3）焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；
�。�4）手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響：
�。�5）常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點(diǎn)；
（6）常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；
�。�7）氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì)，切割條件；
�。�8）其他焊接方法。
2、基本技能要求：
�。�1）正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰，獨(dú)立完成簡(jiǎn)單手工電弧焊操作；
（2）能進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣焊操作。
（四）熱處理實(shí)習(xí)
1、基礎(chǔ)知識(shí)要求：
（1）常用金屬材料的熱處理性能；
�。�2）常用熱處理工藝（淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)）的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應(yīng)用；
�。�3）常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點(diǎn)；
�。�4）常見(jiàn)熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。
2、基本技能要求：
簡(jiǎn)單零件的淬火、退火工藝安全操作。
�。ㄎ澹┸嚬�(shí)習(xí)
1、 基礎(chǔ)知識(shí)要求：
�。�1）金屬切削的基本知識(shí)；
�。�2）普通車床組成部分及其作用，傳動(dòng)系統(tǒng)，通用車床的型號(hào)；
（3）常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇5
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。現(xiàn)進(jìn)行實(shí)習(xí)報(bào)告如下。
一、實(shí)習(xí)概況
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
金工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天，來(lái)到車間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線，畫(huà)線，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)心得
金工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的'銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇6
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的'上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線，重復(fù)做那些工序，心里開(kāi)始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò):做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著必須要把它做好，就必須能行的!我對(duì)自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇7
光陰荏苒，兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了�；厥走@些天來(lái)，感覺(jué)自己獲益良多，在學(xué)習(xí)、生活等方方面面都得到質(zhì)的飛躍！
金工實(shí)習(xí)作為一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，培養(yǎng)工程意識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐教育環(huán)。在進(jìn)行各種工程訓(xùn)練時(shí)，通過(guò)實(shí)際操作與練習(xí)，可以獲得各種加工方法的感性認(rèn)識(shí)，初步學(xué)會(huì)有關(guān)機(jī)器設(shè)備，刀具，量具和夾具等，并提高實(shí)踐動(dòng)手能力。通過(guò)指導(dǎo)老師現(xiàn)場(chǎng)的悉心講解、演示和講座等教學(xué)環(huán)節(jié)，我從中學(xué)到很多關(guān)于機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)。金工實(shí)習(xí)不僅豐富了大學(xué)生在大學(xué)學(xué)習(xí)階段乃至今后的工作中所需要的基本技能，而且通過(guò)與各種工作人員的接觸，深入了解，逐步認(rèn)識(shí)和建立質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、群體意識(shí)、經(jīng)濟(jì)意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí)、環(huán)境意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)以及法律意識(shí)；增強(qiáng)了我們當(dāng)代大學(xué)生的勞動(dòng)觀念、集體觀念、組織紀(jì)律性和敬業(yè)愛(ài)崗精神，提高了我們的綜合素質(zhì)。是絕大數(shù)工科專業(yè)以及部分理科專業(yè)大學(xué)生的必修課程。
我們都知道安全第一，像車間這樣充斥險(xiǎn)情的空間環(huán)境，安全顯得更為重要，因此，我們必須集中百分之一百的精力去面對(duì)發(fā)生機(jī)率為千分之一的險(xiǎn)情，絕不能掉以輕心。而實(shí)習(xí)前工業(yè)安全基本知識(shí)也就理所當(dāng)然成為我們實(shí)習(xí)的第一課了。每時(shí)每刻都可能有工程人員出現(xiàn)機(jī)械事故，而其中大多數(shù)是因?yàn)樽陨砣狈I(yè)安全基本知識(shí)或忽視它而導(dǎo)致的。因此我們?cè)诓僮鲿r(shí)刻保持警惕，按要求操作。我們知道，機(jī)械危害的種類多，形式多樣，事故的原因更是多種，在實(shí)習(xí)中了解一些安全常識(shí)是很有必要的。比如物料搬運(yùn)，可分為人力搬運(yùn)和機(jī)械搬運(yùn)，操作看似簡(jiǎn)單無(wú)比，可就在這些我們平時(shí)見(jiàn)慣司空的搬運(yùn)方式存在著不可度量的安全隱患，這也使得我們要更重視對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)期間，我們親身操作各種各樣的機(jī)器，第一次真正的把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐中，學(xué)到了許許多多課本里沒(méi)有的知識(shí)�？焖俪尚褪俏覀兊谝粋�(gè)實(shí)習(xí)的項(xiàng)目。進(jìn)入電腦機(jī)房時(shí)，內(nèi)心充滿好奇，興奮，而悶熱的天氣又讓我無(wú)所適從，面對(duì)一臺(tái)臺(tái)平日熟悉的計(jì)算機(jī)，此刻的自己卻無(wú)從下手。經(jīng)過(guò)老師的一遍遍講解，慢慢地，我開(kāi)始了解到快速成型的基本要領(lǐng)，看著自己通過(guò)電腦輔助畫(huà)出的一個(gè)個(gè)工藝圖形，心情激動(dòng)無(wú)比，這可都是之前自己聞所未聞的成型方法啊。有苦的更有甜的，有悲的也有喜的。以前，我總好奇一個(gè)螺絲是如何制造出來(lái)的。那天，我終于體會(huì)到，原來(lái)一個(gè)豆丁大的螺母涵括了如此多的工序。把一塊堅(jiān)硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易，但它卻只值幾毛錢(qián)。我深深體會(huì)到：自己就是一個(gè)如假包換的“書(shū)呆子”，很多東西在自己付出之前顯得是如此不值錢(qián)，哭過(guò)你才會(huì)更加珍惜！
雖然已經(jīng)是一個(gè)星期前的事，但是我仍記得當(dāng)我們鍛壓出一個(gè)六邊形零件的那種喜悅心情，那是我們知識(shí)、汗水和血泡共同的結(jié)晶，每個(gè)人都抑制不了心中的喜悅而歡呼雀躍。每次當(dāng)空氣錘砸向灼熱的鐵塊，身邊每個(gè)人的驚呼聲，當(dāng)鐵塊漸漸成形時(shí)的興奮感，那都是讓人熱血沸騰的。鑄造是接下來(lái)的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，鑄造就是指熔煉金屬，制造砂型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法，它的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，而其中砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的，我們學(xué)的就是砂型鑄造。說(shuō)實(shí)話，剛開(kāi)始有點(diǎn)看不起這種幾千年前就有的手工活，但經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好，強(qiáng)度適中，耐火性強(qiáng)，可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準(zhǔn)確，特別是鑄造時(shí)的操作恰當(dāng)。我首次動(dòng)手才知道他的不容易，不是用沙沖子搗得太松就是太緊，，開(kāi)外澆口時(shí)有出錯(cuò)，開(kāi)太大，也忘了扎通氣孔等等的一些錯(cuò)誤導(dǎo)致了第一次鑄造失敗，最后匆匆的完成了砂型，質(zhì)量就肯定沒(méi)保證咯。還好有同學(xué)幫忙修補(bǔ)，最后還算可以吧，都怪自己太自以為是。汽車想必是大部分男生都喜歡的了，可是大家都只是羨慕跑車的強(qiáng)勁馬力和外形而已，對(duì)汽車內(nèi)的驅(qū)動(dòng)都是一竅不通或是半桶水而已，而有機(jī)會(huì)了解汽車的內(nèi)部的部件，對(duì)我這樣的車迷來(lái)說(shuō)那是甭說(shuō)多開(kāi)心的。我們知道汽車種類繁多，但是不論什么汽車，他都是由發(fā)動(dòng)機(jī)，底盤(pán)，車身，電氣設(shè)備四大部分組成。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車中最重要的一部分，他是汽車的動(dòng)力源，是能量轉(zhuǎn)換機(jī)器，他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒，燃燒的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。拆裝變速器是我們實(shí)習(xí)的一個(gè)環(huán)節(jié)，這就需要我們小心翼翼了，那么多零件是很容易搞錯(cuò)的.，而變速器是滿足汽車行駛，爬坡和加速時(shí)需要大扭矩，而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務(wù)，也對(duì)變速器的構(gòu)造有了更深刻的了解。實(shí)踐才是硬道理。
實(shí)習(xí)中還有一個(gè)項(xiàng)目我是映像深刻，那就是數(shù)控銑削加工。數(shù)控銑床是一種應(yīng)用很廣的數(shù)控機(jī)床，分為數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門(mén)銑床，能夠完成基本的銑削，鏜削，鉆削，攻螺紋及自動(dòng)循環(huán)等。工作它比起銑削加工，數(shù)控銑削加工的自動(dòng)化更讓我驚奇，效率更讓我驚嘆，加工的準(zhǔn)確性更讓我驚訝。實(shí)話實(shí)說(shuō)，盡管那只是一臺(tái)如今相對(duì)落后的機(jī)器了，但是第一次從書(shū)本中走到車間，第一次現(xiàn)場(chǎng)看到自動(dòng)化的加工過(guò)程，仍然是相當(dāng)興奮的。自動(dòng)化就少不了編程，而數(shù)控程序編程通�？煞譃槭止ぞ幊毯陀�(jì)算機(jī)輔助編程兩大類。機(jī)床通過(guò)輸入的程序，控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無(wú)窮無(wú)盡��！如今越來(lái)越多的大學(xué)生就業(yè)困難，而技工卻更好找工作，首先可能是大學(xué)生的就業(yè)要求高，但是也不能忽視很多大學(xué)生高學(xué)歷，而實(shí)踐能力差的因素，而實(shí)習(xí)就能給我們提高實(shí)踐能力的機(jī)會(huì)。就是這兩周我認(rèn)識(shí)到了自身實(shí)踐能力的缺乏，變速器的拆裝讓我知道我心不夠細(xì)，鑄造使我明白我的手不夠巧，銑削更讓我知道我的差距。以前經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)書(shū)是死的，人是活的，現(xiàn)在更能感到實(shí)踐出真知這句話的真理。
俗話說(shuō)無(wú)規(guī)矩不成方圓，實(shí)習(xí)期間，我們就是一名工人，就應(yīng)該遵守廠里的紀(jì)律。上課準(zhǔn)時(shí)，不能遲到，不能早退，認(rèn)真學(xué)習(xí)指導(dǎo)老師的講解。就我自己而言，雖說(shuō)在實(shí)習(xí)期間，我不能很出色的完成所有的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，但是期間都是遵照實(shí)習(xí)要求，按時(shí)到實(shí)習(xí)“基地”，認(rèn)真完成老師布置下來(lái)的每一道作業(yè)。我深知：一個(gè)工人的紀(jì)律，作風(fēng)，品德，思想往往會(huì)影響一家公司的信譽(yù)與形象。因此一個(gè)好的工人不僅要出色的工作能力，品質(zhì)也是很重要的。
在這里感謝實(shí)習(xí)中的指導(dǎo)老師、領(lǐng)導(dǎo)，因?yàn)樗麄兊募?xì)心指導(dǎo)，我們安全圓滿的完成了這次的實(shí)習(xí)任務(wù)，是你們讓我們?cè)谧约旱娜松缆飞隙嗔艘环菥逝c快樂(lè)。老師細(xì)致入微的教導(dǎo)，讓我們實(shí)踐能力得到了飛一般的提升。
兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)我們學(xué)會(huì)了很多操作技能，鍛煉了自己，但我們更需要去反思實(shí)習(xí)中的每個(gè)過(guò)程，以后就業(yè)單位不會(huì)像我們的指導(dǎo)老師一樣，我們需要自己細(xì)心觀察，用心思考和虛心學(xué)習(xí)。挑戰(zhàn)自我，不怕困難與失敗，壓力能把一個(gè)人推到一個(gè)深不見(jiàn)底的深淵，也可以把一個(gè)人引上康莊大道。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇8
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)，開(kāi)始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過(guò)程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外，對(duì)于車床，開(kāi)車前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開(kāi)始，我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠�。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢(shì)拔下，若無(wú)法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結(jié)束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開(kāi)車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng)，而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的'磨損。
經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會(huì)散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床，加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí)，光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門(mén)檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此，我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除。總之，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜，逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上，“Gx”是自動(dòng)分段車削，Gx是“直線車削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，資料太少，以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”，教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng)，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙䴓堑难邪l(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱](méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)xx~xx度，對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對(duì)于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說(shuō)要異常謹(jǐn)慎，因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(zhǎng)鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過(guò)快;異常是精車時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來(lái)裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說(shuō)一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇9
時(shí)光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！
我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動(dòng)的是，等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線工具進(jìn)行畫(huà)線，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫(huà)的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把
握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣�。�?jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
后來(lái)師傅又讓我們銼削一個(gè)工件，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線，畫(huà)線，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無(wú)論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直，同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。
開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦�、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。
鋸?fù)炅耍�得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的.平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
一個(gè)學(xué)期金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇10
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的四個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
第一周，我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了，我么把程序輸入了電腦，選擇入刀途徑，放好原料即可，數(shù)控機(jī)床就自動(dòng)把工件加工出來(lái)了，你只需要在旁邊看一切是否正常，如果有意外就按一下紅色的按鈕，把機(jī)器關(guān)掉，加工下一個(gè)工件時(shí)，只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機(jī)器是這樣的方便，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
第三天，我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝，是我們熟悉摩托車的功能和組成，還有典型機(jī)械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握機(jī)械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的方法技巧還要掌握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。
第四五兩天，我們學(xué)了電子氣動(dòng)，這個(gè)我認(rèn)為比較難，電路比較復(fù)雜，在開(kāi)始動(dòng)手之前我們小組一起討論一下電路的連接方法，經(jīng)過(guò)老師的指點(diǎn)和我們的嘗試最終還是把電路完成了。
第二周，車削加工――也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)。
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第三周，來(lái)到車間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線，畫(huà)線，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度――15度，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，也就輕松多了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的.結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果
第四周，由于要開(kāi)運(yùn)動(dòng)會(huì)，時(shí)間非常緊，我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本知識(shí)。
刨工適用于粗加工，主要用于加工平面（水平面、直面、斜面―）、溝槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件的間歇移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
銑工，銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（即主運(yùn)動(dòng)）和工件的直線移動(dòng)（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）銑床的加工范圍很廣，生產(chǎn)效率比較高。
磨工，它是零件精密加工的主要方法之一，在磨削過(guò)程中，由于切削速度很高，產(chǎn)生大量的切削熱，其溫度高達(dá)1000攝氏度以上，為了保證工件表面質(zhì)量，在磨削時(shí)需要大量的切削液。
焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用；手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點(diǎn)；常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì)，切割條件；其他焊接方法。
鑄工實(shí)習(xí)，主要學(xué)習(xí)了：鑄造生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn)；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；熔煉設(shè)備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過(guò)程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見(jiàn)鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法及其無(wú)損檢測(cè)；
時(shí)光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有話說(shuō)到，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)愉快的金工實(shí)習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個(gè)高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇11
“金工實(shí)習(xí)”作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練，培養(yǎng)工程意識(shí)，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 “金工實(shí)習(xí)”是工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)的組成部分，是學(xué)生學(xué)習(xí)系列課程中其它課程和其它機(jī)械課程的必不可少的先修課，是培養(yǎng)學(xué)生工程意識(shí)，提高工程實(shí)踐能力的重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。同樣，“金工實(shí)習(xí)”是非機(jī)械類相關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是我們了解機(jī)械制造一般過(guò)程及基本知識(shí)的唯一課程，是培養(yǎng)學(xué)生的工程素質(zhì)、提高工程實(shí)踐能力的重要課堂，是一門(mén)實(shí)踐型的技術(shù)基礎(chǔ)課。
“金工實(shí)習(xí)”是沿機(jī)械制造的一般過(guò)程及常用的工藝方法去展開(kāi)實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解：（知識(shí)方面）
�。幔私鈾C(jī)械制造的一般生產(chǎn)過(guò)程，熟悉有關(guān)的工程術(shù)語(yǔ)，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測(cè)量等方面的初步知識(shí)。
ｂ．熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識(shí)。
ｃ．熟悉主要加工設(shè)備的切削運(yùn)動(dòng)、用途。了解機(jī)械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)方面的初步知識(shí)。
�。洌私鈾C(jī)械制造工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
在能力方面：
ａ．具有初步的實(shí)踐動(dòng)手能力，會(huì)操作主要設(shè)備和工具，加工簡(jiǎn)單零件。
�。猓畬�(duì)簡(jiǎn)單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過(guò)程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。
在素質(zhì)方面：
�。幔匾晫�(shí)踐、善于與工人相結(jié)合，注重在勞動(dòng)觀點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。
ｂ．注重生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和經(jīng)濟(jì)意識(shí)的培養(yǎng)。
�。悖異�(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律及操作規(guī)范。
實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們了解了鑄鍛焊生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用及常見(jiàn)缺陷。了解常用設(shè)備、工具的組成、作用和操作方法，了解各工種的安全操作規(guī)程。了解常用金屬材料的鍛造性能，了解鍛造溫度和加熱、冷卻的目的、方法，熟悉自由鍛造的主要基本工序。．了解手弧焊焊接工藝要點(diǎn)，了解氣焊、氣割的工作原理及氣焊火焰、氣割條件。能進(jìn)行手弧焊、氣焊的平焊操作。了解常用的特種鑄造及其它鍛壓、焊接方法。在切削加工方面：我們了解到常用切削機(jī)床的組成、裝卡附件及其刀具，熟悉其切削運(yùn)動(dòng)及常用量具和使用方法。掌握車銑刨磨機(jī)床上主要表面的加工方法，能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的車削加工，能在其它機(jī)床上進(jìn)行操作與加工。了解數(shù)控車床及銑床的組成、工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用，能完成零件的自行設(shè)計(jì)、編程與加工。了解鉗工的特點(diǎn)及作用，掌握鉆鋸銼削的基本性能，了解其它基本操作的方法和裝配的基本知識(shí)與操作。了解清洗機(jī)床的加工原理與加工過(guò)程。
這次實(shí)習(xí)是我們逐步實(shí)現(xiàn)了由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變，將金工實(shí)習(xí)與生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合；以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線，完成了從零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段，增加了對(duì)
零件加工全過(guò)程的感性認(rèn)識(shí)；加強(qiáng)工藝分析，學(xué)會(huì)了逐步實(shí)現(xiàn)階段性工藝分析。使我們能夠獨(dú)立操作，進(jìn)行多練，實(shí)練，發(fā)揮了我們的主觀能動(dòng)性。這次實(shí)習(xí)以傳統(tǒng)加工工藝實(shí)習(xí)為主，輔以新工藝和新技術(shù)，擴(kuò)大我們的視野，是我們了解到新的機(jī)械加工工藝。
這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
�、� 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力
⑤ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
�、� 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的.是我們有了收獲、也有了成果。
實(shí)習(xí)期間許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
數(shù)控車床
與普通車床相比，同是車床，數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的！數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床主要通過(guò)數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控--它們就好象車床的大腦和雙手，是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)。可能因?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故，所以我對(duì)數(shù)控車床通過(guò)編程來(lái)控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問(wèn)題消失得無(wú)影無(wú)蹤：只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維，輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò)，而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件--如果是通過(guò)普通車床來(lái)應(yīng)付它們的話，普通車床將會(huì)顯得那么的無(wú)力。由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)！科技，將為我們帶來(lái)日新月異的變化！
鍛工
鍛工，也就是我們所說(shuō)的打鐵。第一次打鐵就要把一塊８厘米長(zhǎng)的方形鐵條打成４厘米長(zhǎng)的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候，便會(huì)想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境�。‘�(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到８００到１３００攝氏度的時(shí)候，鐵會(huì)變得通紅，這時(shí)便真的應(yīng)該趁熱打鐵，不然等鐵變成暗紅的時(shí)候，即使力氣花得多大，鐵也不見(jiàn)得有什么變形了，那就是白費(fèi)力氣了。在開(kāi)始的時(shí)候我們用的力氣比較大，總覺(jué)得自己力大無(wú)窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí)，我們的手也慢慢覺(jué)得酸痛，不得不停了下來(lái)。這時(shí)，老師過(guò)來(lái)給我們做了特別指導(dǎo)。原來(lái)，當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí)，用力便要小一些，并且在整個(gè)過(guò)程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來(lái)的鐵才會(huì)正，另外有一點(diǎn)就是要在打造的過(guò)程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì)，特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí)，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個(gè)人好象散架了一樣。老師開(kāi)玩笑道：你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。我們看著自己做出來(lái)的工件，夠方夠正的，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄，將來(lái)成為支撐祖國(guó)建設(shè)的一根韌鋼！
鉗工
鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單，因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？
由于時(shí)間關(guān)系，老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔，最后還要倒六個(gè)30度的角。聽(tīng)完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母��！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過(guò)程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過(guò)程中，還要要不時(shí)的用角尺來(lái)檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來(lái)更艱苦工作就是鋸鐵了。要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰�，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來(lái)了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的作業(yè)交上去了。
其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇12
金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開(kāi)始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于
在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來(lái)的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍�得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的.，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開(kāi)始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對(duì)書(shū)本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是
對(duì)刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇13
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)基礎(chǔ)課程，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械工程學(xué)生是一門(mén)必不可少的選修課程，針對(duì)于我們安全工程系的學(xué)生來(lái)講，了解機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，工作基本原理，才能很好地對(duì)工作環(huán)境的安全狀況更好地分析，對(duì)安全的鑒別，安全評(píng)價(jià)更有指導(dǎo)意義。
短短的金工實(shí)習(xí)過(guò)程結(jié)束，這次不僅是簡(jiǎn)單的技能實(shí)踐，讓我真正體驗(yàn)了b.p.skinner的名言，“如果我們將我們學(xué)過(guò)的東西忘得一干二凈，最后剩下的東西就是教育的本質(zhì)了，”讓我體驗(yàn)了，鄧小平爺爺所說(shuō)“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)�！� 讓我真正體驗(yàn)到“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，欲知此事需躬行�！弊屛艺嬲w會(huì)“我聽(tīng)到的我會(huì)忘掉，我看到的我能記住，我做過(guò)的才真正明白。我每次實(shí)習(xí)結(jié)束后，都根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢?
我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會(huì)，但我學(xué)會(huì)思考，學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，對(duì)我來(lái)講，如果把我所沒(méi)有實(shí)習(xí)過(guò)的任何一個(gè)工種給我，我會(huì)看說(shuō)明書(shū)，查閱資料，能獨(dú)立完成每種技能。清華大學(xué)的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然后給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實(shí)際，在鑄造實(shí)習(xí)期間，實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡(jiǎn)單，但是我有的看師傅演示后，自己操作是還是不會(huì)，師傅會(huì)給我耐心的'提示，讓我親自領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)，如果我會(huì)了，師傅會(huì)給我其他問(wèn)題，讓我開(kāi)闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習(xí)一會(huì)后，就給我們一個(gè)挖沙造型，讓我們先做完的同學(xué)自己做，自己思考，后來(lái)師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會(huì)了李開(kāi)復(fù)老師所說(shuō)的那句話，“我不敢保證你們?cè)诖髮W(xué)能學(xué)得任何技能，但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后，將會(huì)自己思考，并掌握學(xué)習(xí)方法，無(wú)論你今后遇見(jiàn)什么新技能，新工藝，你都能游刃有余”。
在弧焊過(guò)程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人，讓我們練習(xí)幾次，甚至幾十次，這對(duì)于我們安全工程的學(xué)生來(lái)講，無(wú)疑又極其重要。
在車工實(shí)習(xí)過(guò)程中，我沒(méi)有注意內(nèi)圓不規(guī)則，沒(méi)有開(kāi)車對(duì)刀，導(dǎo)致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒(méi)有批評(píng)我，只是提醒我下次小心，師傅的寬容讓我體會(huì)清華師傅的寬恕人之心，在數(shù)控機(jī)床是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照?qǐng)D紙編程，讓我學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的編程，在冼工中，師傅讓我實(shí)習(xí)了平面，此輪加工，一不小心，此輪加工壞了，師傅沒(méi)有說(shuō)：“沒(méi)有關(guān)系，你們?cè)趯?shí)習(xí)，在學(xué)習(xí)，你悶在練習(xí)，就把它加工完”，在鉗工實(shí)習(xí)，用那銼刀在工件上來(lái)回幾百次，甚至上千次，讓我體會(huì)到了我父母每天在家勞動(dòng)的辛苦。
這次實(shí)習(xí)，我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能，我真正不是技能的掌握，技能的練習(xí)，而是師傅教給我的自學(xué)能力，獨(dú)自思考能力，在此感謝清華師傅們?cè)诙潭痰?0此課程給我技能，培養(yǎng)我思考能力，自學(xué)能力。
時(shí)光飛逝，不平凡的xx年漸漸遠(yuǎn)去，回首深思，xx年對(duì)于公司是關(guān)鍵性的一年，是奠定基石的一年，xx年對(duì)于我是重要轉(zhuǎn)型的一年。從初出茅廬到現(xiàn)在的略漸成熟，從熟悉的首都海淀到蓬勃發(fā)展的天津?yàn)I海，這是一個(gè)心的轉(zhuǎn)變歷程。這一年豐富的經(jīng)歷不時(shí)呈現(xiàn)在我的眼前，工作中有挫折，有困惑，也有敢于挑戰(zhàn)一切的信心，戰(zhàn)勝一切困難的毅力，生活中有苦、有辣，也有付出后令人陶醉的甜意。
金工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇14
為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習(xí)，我原本以為這一周將會(huì)是很枯燥無(wú)味的，但經(jīng)過(guò)了親身體驗(yàn)，這實(shí)習(xí)過(guò)程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內(nèi)，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過(guò)加工技術(shù)制作幾種作品，因?yàn)橹皼](méi)有接觸過(guò)類似的加工工具，所以操作起來(lái)，完成較高質(zhì)量的加工成品，對(duì)我們來(lái)說(shuō)都充滿了挑戰(zhàn)。
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生，雖說(shuō)本專業(yè)知識(shí)和機(jī)械加工制造沒(méi)有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對(duì)著課本，要么對(duì)著電腦，動(dòng)手能力較差，缺乏實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)。金工實(shí)習(xí)為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺(tái)，讓我們走出課堂，走進(jìn)車間，自己動(dòng)手，實(shí)踐體驗(yàn)，給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機(jī)會(huì)，是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。
第一天，我們帶著好奇和興奮來(lái)到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間，在車間里，我們完成了分組，然后在老師的解說(shuō)下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對(duì)周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解，也對(duì)之后的.操作機(jī)器加工有了一定的安全意識(shí)。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造??
1.鉗工加工
我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個(gè)小車間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺(tái)，上面裝上了很多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來(lái)夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過(guò)程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。
老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過(guò)程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線，規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺(tái)虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過(guò)銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。
鉗工的實(shí)習(xí)中，我覺(jué)得鋸割和銼削的加工過(guò)程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當(dāng)，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來(lái)的效果不大理想，讓之后銼削的加工過(guò)程變得更加艱難。銼削過(guò)程更加考驗(yàn)?zāi)土�，手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對(duì)照原樣板，進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。之后，因?yàn)槿狈δ托模覜](méi)有注意對(duì)照原樣板來(lái)銼削，結(jié)果我銼削得過(guò)多了，讓修補(bǔ)變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。
2.車工加工
在完成第一個(gè)工種——鉗工加工的學(xué)習(xí)后，我們第三組安排參加車工加工，操作普通機(jī)床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通車床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。。
面對(duì)眼前陌生的車床，負(fù)責(zé)老師不敢怠慢，給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車
床，讓我們對(duì)縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習(xí)作品的質(zhì)量，老師要求我們?cè)谲嚨稌r(shí)達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)不小的考驗(yàn)。
在加工圓柱體之前，我們首先用游標(biāo)卡尺測(cè)量一些圓柱體器件的規(guī)格，之后，我們按照設(shè)計(jì)圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，開(kāi)始加工圓柱體的車工過(guò)程。在老師的指導(dǎo)下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分后，才開(kāi)始按照著要求開(kāi)動(dòng)車床自動(dòng)走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，防止車工出來(lái)的成品規(guī)格誤差太大。在車工過(guò)程中，由于初次沒(méi)有試刀，結(jié)果在啟動(dòng)車床的時(shí)候，刀頭在碰撞圓柱體受力過(guò)猛而崩壞，不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過(guò)多次走刀車工，完成直徑部分的加工后，我們開(kāi)始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過(guò)程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過(guò)程接近尾聲的時(shí)候，我們不留意的碰到輪軸，導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致，結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動(dòng)成果。
3.銑工
銑工，作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種，期間的加工過(guò)程一波三折。
這天，負(fù)責(zé)老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機(jī)床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區(qū)別就是主軸的布置不同，一個(gè)與工作臺(tái)垂直，一個(gè)與工作臺(tái)平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤(pán)式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對(duì)好些，而立式用的刀相對(duì)靈活一些。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長(zhǎng)為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開(kāi)始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，便可以開(kāi)始加工工件。在加工過(guò)程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來(lái)的工件碎屑。在操作立式銑床加工過(guò)程中，由于我們的疏忽，沒(méi)有對(duì)刀直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床，使銑刀碰撞崩裂，結(jié)果臨時(shí)換到一臺(tái)臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來(lái)越快。然而，我們?cè)谕瓿擅總�(gè)切面之后沒(méi)有在平軸放置好工件，導(dǎo)致切面之間存在傾斜，加工出來(lái)的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時(shí)間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。
短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習(xí)的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機(jī)會(huì)，同時(shí)也要感謝現(xiàn)場(chǎng)給我們指導(dǎo)的老師們，在他們的細(xì)心指導(dǎo)下，我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的基本認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識(shí)的加強(qiáng)。雖說(shuō)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸?shí)習(xí)過(guò)程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，總會(huì)有更多的收獲和感悟。
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