ipqc年終工作總結(jié)
總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識(shí)上來，讓我們抽出時(shí)間寫寫總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才不會(huì)千篇一律呢？以下是小編為大家收集的ipqc年終工作總結(jié)，歡迎大家分享。
ipqc年終工作總結(jié)1
回首過去一年的工作中，我學(xué)會(huì)了不少知識(shí)，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)，熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用，對(duì)于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。
對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。
IQC的KPI：漏檢率：
每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的.，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運(yùn)過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2。對(duì)于IQC設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn)，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺(tái)，必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度，對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6、對(duì)增加部件電性測試進(jìn)行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
7、增加對(duì)IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。
9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
以上便是我一年以來的總結(jié)，謝謝大家！
ipqc年終工作總結(jié)2
各位領(lǐng)導(dǎo)：
大家好！
很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？
我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個(gè)簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫，并沒有錯(cuò)誤說來簡單，但在實(shí)際的操作中，很多人的.填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲濉⒘�生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ�，有的朋友�?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！
我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
ipqc年終工作總結(jié)3
品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之，故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié)，影響將是全面的，由此特設(shè)IPQC檢查，籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
一、何謂制程檢驗(yàn)：
制程檢驗(yàn)就是指依照半成品，成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn)，管制品質(zhì)水平，記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況，為生產(chǎn)提供查核之依據(jù)，會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中。
二、IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì)：
1、 IPQC的工作職責(zé)。
A、 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察。
B、指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè)，（人、機(jī)、物、法、環(huán)、管理）
C、掌握不良樣品之標(biāo)淮。
D、管理線上不良品（追溯到作業(yè)員，各站不良統(tǒng)計(jì)）
E、異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn)。
F、重工的監(jiān)督。
G、報(bào)表的及時(shí)正確，真實(shí)，規(guī)范填寫。
2、 IPQC的應(yīng)知應(yīng)會(huì)。
A、 熟悉產(chǎn)品特性。
B、熟悉產(chǎn)品的制造流程。
C、 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序，會(huì)做且了解注意事項(xiàng)。
D、 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮。
E、 熟悉儀器的使用。
F、 熟悉報(bào)表的填寫。
G、 熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程。
H、 熟悉品管手法。
I、 會(huì)看藍(lán)圖。
J、 孌壓器，電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解。
K、 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解。
L、 正確的品保理念。
M、 正確的工作方法
N、 正確的人生觀念。
O、能自我管理。
P、 認(rèn)識(shí)相關(guān)英語。
三、 IPQC應(yīng)重視首件，量產(chǎn)。
1、 首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)要素按一定的.條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定處置的過程。
2、首件，量產(chǎn)的重要性。
A、 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素。
B、 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤。
C、 可以比較測量儀器精度的偏差。
D、 防止看錯(cuò)圖紙，用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因。
E、盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
四、 IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試，首件。
1、 首件，量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求。
2、 首件，量試時(shí)檢查各種儀器，夾具資料的輸入，是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求。
3、 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生。
4、 檢查成品的各項(xiàng)性能，外觀是否符合規(guī)定之要求。
5、 開量試會(huì)時(shí)，研討解決發(fā)生不良的方法。
6、 跟蹤改善后的實(shí)效性如何。
五、 何種情況下進(jìn)行首件檢查。
1、 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。
2、 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí)。
3、 輪班或操作工人變化時(shí)。
4、 材料發(fā)生變化時(shí)。
六、 IPQC應(yīng)重視巡視。
巡視不是做樣子，何謂巡回檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品，是否符合圖紙，工藝，或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
七、 巡視的重要性
1、 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。
2、 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè)，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。
3、可以監(jiān)督線上的5S情況。
八、 IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1、 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序。
2、 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求。
3、 檢查線上5S是否OK。
4、 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè)。
5、 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，依自已的能力盡量解決，如果不能解決，應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí)。
6、檢查儀器，治具，資料的輸入是否符合要求。
7、 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求。
8、 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表。
總結(jié)：現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今 天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場了 解就越多。
所以說IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，有敏銳的洞察力，真實(shí)的記錄一切。
ipqc年終工作總結(jié)4
品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之， 提升產(chǎn)品品質(zhì)。
一、 IPQC應(yīng)重視首件、量產(chǎn)。
1、一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。
2、首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。
3、首件，量產(chǎn)的`重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。 盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
二、IPQC應(yīng)重視巡視。
1、可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。
2、可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。
3、及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4、當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，盡自已的能力快速解決，如果不能及時(shí)快速解決，應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。
5、及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。
總結(jié)：
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場了解就越多。IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，真實(shí)的記錄一切。
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