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    注塑工作總結(jié)

    時間:2023-01-20 10:46:57 工作總結(jié) 投訴 投稿

    注塑工作總結(jié)(15篇)

      總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經(jīng)驗,找出差距,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦。總結(jié)你想好怎么寫了嗎?以下是小編精心整理的注塑工作總結(jié),希望對大家有所幫助。

    注塑工作總結(jié)(15篇)

    注塑工作總結(jié)1

      一、工作回顧

      1、產(chǎn)量方面

      過去的一年里,生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中面臨三層、四層產(chǎn)品型號的多變,批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。截止20__年5月份起,訂單不斷增多及各部門提出的合理化建議的改善,為到達客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為公司今后電容屏的開發(fā),打下了基礎(chǔ)。目前每月TP產(chǎn)能已達400—500K。

      2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

      在今年工作中,在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下四層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品通線良率已經(jīng)達到達到75%以上。我堅信只要每個員工在提高產(chǎn)品意識情況下,全力的投入在生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高。

      3、設(shè)備方面

      在過去的一年里,各設(shè)備比較良好,并沒有因為設(shè)備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

      4、人員管理方面

      在人員變動和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時候情況下,這無疑給生產(chǎn)管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓(xùn),確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,在這我要感謝工程/技術(shù)部對產(chǎn)線的培訓(xùn)和車間的各班長及的耐心指導(dǎo),在大家的鼎力支持才使的我部門有了如今的良好局面。5安全生產(chǎn)方面

      在過去的`一年里,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監(jiān)督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運行。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故

      二、存在的不足和對策

      生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。

      1、質(zhì)量管理方面

      1)員工質(zhì)量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量危機感,落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好,不到位有很大的關(guān)系。

      2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現(xiàn)一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

      2、人員管理方面

      員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們在策劃一下整頓,制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合數(shù)字,以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要

      三、自身總結(jié)

      20xx年即將結(jié)束,20xx年的工作也即將告一段落,在這一年里,我經(jīng)過自身努力,克服各種困難,特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。基本上的完成了本年度的工作,經(jīng)歷這兩年來的生產(chǎn)管理工作。通過這些項目的管理,熟悉了公司的運作程序流程,掌握了公司系統(tǒng)的操作過程,這為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗基礎(chǔ)

      20xx年度工作規(guī)劃:

      1、加強學(xué)習(xí)和實踐,使自己本職工作能力得進一步提高于加強

      針對自己的崗位,重點是深入學(xué)習(xí)智能交通相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識,提高解決問題的能力。

      2、竭盡全力完成生產(chǎn)任務(wù)

      在生產(chǎn)過程中充分溝通,過程受控,在生產(chǎn)上更大的力度,牢記速度、完美的執(zhí)行,以健康愉快的心態(tài)積極主動地完成生產(chǎn)任務(wù)。

      3、完善自身素質(zhì)。

      新的一年,要毫不動搖為成為一個品德好、素質(zhì)高、能力強、勤學(xué)習(xí)、善思考、會辦事的聰明人而努力。

      4、全員參與。

      帶領(lǐng)產(chǎn)線全體員工積極參與公司的“內(nèi)污改進” “劃傷改進”項目,主動配合其他部門的合理化改進項目,為公司的明天發(fā)展貢獻自己的一份力量。

      今后,我將加強自主管理的意識,勇于開拓創(chuàng)新,加強理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自身能力。以后,也將會遇到很多困難,我相信,在領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下,我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質(zhì),為公司建設(shè)作應(yīng)有的貢獻。

    注塑工作總結(jié)2

      一年之計在于春!在過去的半年時間里,我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下,和團隊的密切配合及幫助下,慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間,我們?nèi)〉昧顺煽,同時也有許多不足,在過去的半年時間里,現(xiàn)將以下幾點對我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

      一、設(shè)備的安裝與調(diào)試我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),PPR\\PVC模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。

      1、剛開工的時候,在人員不多且都是新手的情況下,我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位,完成全部的試機工作,這都是我們?nèi)〉贸煽儭?/p>

      2、PVC混料機的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機的調(diào)試,在所有都是新員工的情況下,我們請PVC管材車間師兄指導(dǎo),在最短的時間學(xué)會了開停機,保證了我們的PVC管件正常調(diào)試生產(chǎn)。

      3、在設(shè)備\\模具存在問題的時候,我們請求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo),從而提高了我們的專業(yè)水平。

      二、生產(chǎn)運作自開工以來,我們一直都在朝管件車間的目標(biāo)而努力!

      在操作工都是新人的情況下,我們采取一帶N的`方式來分配員工,在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高,有著良好的發(fā)展趨勢。

      1、從五月份正式開機到六月份的生產(chǎn)產(chǎn)量總共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家裝管件3T。

      2、隨著人員及模具設(shè)備的增加,我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識,來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對表現(xiàn)好的員工我們單獨提出來,采取班組長一帶一的方式加以指導(dǎo),從最簡單的產(chǎn)品知識,到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。

      3、對存在結(jié)構(gòu)問題的模具,我們共同討論進行修改,來降低維修綜合成本,對問題比較大模具及時的返修。

    注塑工作總結(jié)3

      注塑生產(chǎn)達到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中控制/管理工作不到位,就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、修機/修模頻繁、不良率高、廢品多、原料浪費大甚至發(fā)生安全意外等問題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失,企業(yè)的利潤就會大大減少,甚至出現(xiàn)虧損!白⑺荛_機不等于賺錢”,我們每一位注塑工作者都要提升自己的工作質(zhì)量和工作效率,努力提升注塑技術(shù)/管理水平,增強成本意識,嚴(yán)格控制“料工費”。注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費,包括:人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有:注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。

      一、周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好,注塑周期越短,生產(chǎn)數(shù)量越多,單位產(chǎn)品的制造成本就越低。

      注塑周期時間包括:射膠時間、保壓時間、冷卻時間(熔膠時間)、開模時間、頂出時間(含停留時間)、開門時間、取貨時間、關(guān)門時間及鎖模時間等(特殊情況還包括射臺前進/后退時間和噴脫模劑時間)。

      縮短注塑周期時間最主要的方法有:減小塑件壁厚/流道尺寸(以縮短冷卻時間)、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、加快開/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開/合模速度及頂針?biāo)俣?次數(shù)等。

      實例分析

      某膠件(一出四)的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時間為24秒,如果實際注塑周期時間延長到28秒,以一天生產(chǎn)時間為23小時計算,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為:23×4×(3600÷24)=13800pcs。實際日產(chǎn)量為:23×4×(3600÷28)=11829pcs。一天的產(chǎn)量就會減少1971pcs。,就相當(dāng)于一天減少3.3小時的生產(chǎn)時間,生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加(3.3÷23)×100%=14.3%。如果某企業(yè)有80臺注塑機,一臺機每小時的加工利潤為50元,每天就會少賺165元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為:80×165×30=39.6萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為:39.6×12=836.4萬元。

      二、模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      每個注塑企業(yè)在對客戶報價時,通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的;如果在注塑生產(chǎn)過程中,因技術(shù)人員不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn),就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加,利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。

      實例分析

      某塑件的訂單為30萬只,每只利潤為0.05元,生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出八,因注塑技術(shù)人員不慎弄傷了一個模腔,需堵塞該腔生產(chǎn),周期時間為20秒,一天按23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為:23×(3600÷20)×8=33120pcs。實際日產(chǎn)量為:23×(3600÷20)×7=28980pcs。30萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為:300000÷33120=9.06天實際生產(chǎn)天數(shù)為:300000÷28980=10.4天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1。34天的時間,就會少賺2219元。

      該膠件的生產(chǎn)利潤就會變?yōu)椋?.05-0.0074=0.043元(是原來利潤的86%);如果一個注塑車間平均每天有5套模具需堵塞一個模腔生產(chǎn),該企業(yè)一年就要減少37萬元的利潤。

      疊層模具是當(dāng)今塑料模具發(fā)展的一項前沿技術(shù);型腔是分布在2個或多個層面上的,呈重疊式排列,相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起;通常注塑機在使用單層塑料注射模具的時候,其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%~40%,沒有充分發(fā)揮注射機的性能,而疊層式注塑模具能夠在不增加鎖模力的基礎(chǔ)上,在1臺注射機1個操作人員的條件下能使產(chǎn)量根據(jù)層數(shù)成倍增加,可以極大地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,并能節(jié)約生產(chǎn)成本和人力資源。疊層式注塑模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件。

      疊層模具的優(yōu)點:

      與常規(guī)模具相比,疊層式模具鎖模力只提高了10%~15%,但產(chǎn)量可以增加90%~95%;模具制造要求基本上與常規(guī)模具相同,且將多副型腔組合在一副模具中,所以模具制造周期也大大縮短;使用高效疊層注塑模可以得到雙倍或者四倍于普通單層模的產(chǎn)出而無須投資購買額外的機器和設(shè)備。這就節(jié)約了安裝機器、設(shè)備和擴建廠房、新增勞動力的費用;疊層模具可以裝在單層模具要求相近的注塑機上,單位時間的產(chǎn)出效率卻是成倍的增長;節(jié)約原料,易于自動化,提高產(chǎn)品性能,縮短生產(chǎn)周期;

      三、不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      “廢品是最大的浪費”,如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象,則原料、電費、人工、設(shè)備損耗(不含其它方面的費用)等的損失就會很大。

      實例分析

      某膠件(一出二),單件重量為30g,原料價為20元/kg,注塑利潤為0。08元,生產(chǎn)過程中的不良率為10%,注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      每個產(chǎn)品的原料成本為:20×30÷1000=0.60元。

      一天的生產(chǎn)數(shù)量為:23×3600÷25×2=6624pcs。

      若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元,

      每個膠件的加工費用平均為:1000÷6624=0.15元/只。

      10%不良率一天所造成的損失為:662×0.60+662×0.15=496.3元。

      一天生產(chǎn)所得的利潤為:(6624-6624×10%)×0.08=477元。

      一天生產(chǎn)的實際利潤為:477-496.3=-19.34元。

      即:每天虧損19.34元(不包括模具/機器損耗及場地費);若水口料可以回收利用,則每臺機一天的利潤就會減少100元以上;100臺注塑機的企業(yè),一年的經(jīng)濟損失為:100×360×100=360萬元。

      四、模具保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      模具保養(yǎng)工作如果做不到位,生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障,需頻繁停產(chǎn)落模維修,既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定,又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失(如:模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產(chǎn)的損失等)。

      據(jù)統(tǒng)計分析平均每套模具的維修費為350元,原料/電的浪費為100元,上落模的人工費為50元,機臺停產(chǎn)損失的費用為200元(約700元左右)。

      實例分析

      某一注塑車間100臺機,平均每臺機生產(chǎn)中一個月修模次數(shù)為4套(次),其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      一個月模具維修所造成的經(jīng)濟損失為:4×100×700=28萬元;

      一年所造成的損失為:12×28=336萬元;

      因此,我們每個注塑技術(shù)人員一定要增強模具保養(yǎng)意識,合理設(shè)定鎖模力/開鎖模速度/頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護參數(shù),在注塑生產(chǎn)過程中對模具做好清潔、潤滑、保養(yǎng)和防銹工作。

      五、原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      根據(jù)統(tǒng)計,大型塑件的成本中原料費占70%~85%,中型塑件的成本中原料費占50%~65%,小型塑件的成本中原料費約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分,注塑生產(chǎn)過程要加強水口料、廢品、膠頭及原料的控制;注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有:混錯料、用錯色粉、超單配料、水口料混雜、打錯料、加錯料、烘料結(jié)塊、烘料桶來徹底清理干凈、原料污染、不良率高、調(diào)機時間長、膠頭未分類處理(壓扁回用)、修機/修模造成的開停機、生產(chǎn)排機不當(dāng)、生產(chǎn)中頻繁調(diào)換機臺、補料生產(chǎn)、長時間處理問題、水口料分類不徹底、試模次數(shù)多及噴嘴漏膠等。

      根據(jù)注塑成本統(tǒng)計分析,轉(zhuǎn)換一套模具生產(chǎn)平均損耗2kg原料,每公斤原料平均價格為20元/kg,每轉(zhuǎn)一套模(包括轉(zhuǎn)料、轉(zhuǎn)色、補啤、更換原料、修機/修模、試模、轉(zhuǎn)換機臺等的轉(zhuǎn)模)最低損失原料費40元。用錯料(包括:混錯料、用錯色粉、打錯料、加錯料、超單生產(chǎn)、超單配料、原料污染、水口料混雜等)每包料平均成本為500元,有些特殊的工程塑料價格高達100元/kg(每包原料成本為2500元)。

      實例分析

      某企業(yè)有100臺注塑機,在生產(chǎn)中每臺機一個月內(nèi)平均轉(zhuǎn)模(指修模、修機、換料/色、更換機臺等)10次,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      一個月浪費的原料成本為:100×30×10×40=120萬元。

      一年所造成的原料浪費高達:120×12=1440萬元。

      上述還不包括其它方面(如:用錯料、退貨、水口料混雜、打錯料、加錯料、超單補料、原料污染等,所造成的原料損失。如果一個100臺注塑機的企業(yè),每臺機平均每天損耗1kg原料,則一年所造成的原料損失為:100×1×20×360=72萬元。因此,注塑車間所有的工作人員都要增加節(jié)約原料的意識,加大對原料的管理和控制力度,提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作責(zé)任心,減少注塑生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)所造成的原料浪費,為企業(yè)創(chuàng)造更多的'利潤。

      六、注塑機保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      注塑機是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,每臺機的價格平均為35萬元,約占注塑部總投資的60%;注塑機的保養(yǎng)工作如果做不到位,就會出現(xiàn)機鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障,電子元件燒壞(或壽命減短)、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過膠圈(止逆環(huán))損壞、機械零件損壞、停產(chǎn)修機頻繁、機器利用率低、維修/更換零件費用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高(報廢量大)、生產(chǎn)效率低及注塑機使用壽命縮短(約1~2年)等,造成浪費大,成本高。

      實例分析

      某注塑企業(yè)有100臺注塑機,平均每臺機一年出現(xiàn)一次維修故障,每次維修費為1500元,如果注塑機潤滑保養(yǎng)工作不佳,造成注塑機平均縮短使用壽命縮短1。5年,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      注塑機一年所需的維修費為:100×1500=15萬元;

      注塑機使用壽命減短所造成的成本損失為:1.5×100×35=525萬元;

      若以10年使用壽命計算,每年損失為:525÷10=52.5萬元;

      上述浪費中,還不包括產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定造成不良品增多、修機停產(chǎn)、更換液壓油、機器大修、更換螺桿/料管及其它方面所造成的浪費。因此,注塑技術(shù)管理人員要增強注塑機的保養(yǎng)意識,預(yù)防機器出現(xiàn)故障,做好注塑機的使用/潤滑/保養(yǎng)工作,延長其使用壽命,降低成本。

      七、品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      “產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”,膠件退貨和不良率高是最大的浪費,既影響企業(yè)聲譽,又會給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好,就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)䜩G失客戶訂單,企業(yè)的競爭力下降。如果注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨,造成的損失會更大,投入生產(chǎn)中的“料、工、費”全部損失;特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨,有的企業(yè)為此付出了幾十萬、數(shù)百萬、上千萬美元的代價。例如:東莞有某個塑膠電子廠,曾發(fā)生成品運到國外客戶時,因膠件開裂而退貨,一次就損失了320萬美元。如果品質(zhì)控制不好,注塑生產(chǎn)中不良率超過8%,就會出現(xiàn)虧損(特別是注塑水口料不能回收利用的塑件)。

      實例分析

      某注塑企業(yè),生產(chǎn)一透明電器制品的底殼時(較大),因斜面螺絲柱方向在修模時裝反,結(jié)果兩周(14天)時間生產(chǎn)的膠件報廢,每天注塑加工費為2500元,原料損失總共為100包,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      原料損失費為:100×25×20=5萬元;

      加工費損失為:2500×14=3.5萬元;

      該單由于延誤交期,成品需空運到國外,多付15萬元的空運費,總共造成的損失為:5+3.5+15=23.5萬元;

      如果組裝產(chǎn)品退貨、客戶取消訂單,所造成的經(jīng)濟損失更大!皟(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”,注塑部各崗位人員均需增強品質(zhì)意識,通過提高工作質(zhì)量來提升產(chǎn)品的質(zhì)量,減少退貨風(fēng)險,降低成本。

      八、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      注塑生產(chǎn)效率的高低,是對注塑機/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質(zhì)量、注塑工藝的合理性、注塑技術(shù)/管理水平和員工素質(zhì)的綜合反映。生產(chǎn)效率低,在一定時間內(nèi)注塑某一塑件的數(shù)量少,生產(chǎn)成本就高。沒有高效率,就沒有高效益。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有:改進生產(chǎn)工具、改善工作方法、使用高效的工具和設(shè)備、提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機次數(shù)、加強模具和注塑機的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、降低不良率、縮短周期時間、減少處理問題的時間等。

      實例分析

      某注塑企業(yè)(有100臺機)在注塑生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問題多,生產(chǎn)效率平均只有80%,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      若以注塑生產(chǎn)效率90%為標(biāo)準(zhǔn),按一臺機每天(23小時計)平均生產(chǎn)3000模計算,該企業(yè)100臺機每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為:100×(90%-80%)×3000=30000模,相當(dāng)于10臺注塑機所生產(chǎn)的數(shù)量,若每臺機平均一天所創(chuàng)造的經(jīng)濟效益為1000元,一個月所減少的利潤為:30×10×1000=30萬元;一年所減少的利潤為:30×12=360萬元;因此,提高注塑生產(chǎn)效率,不但可以為企業(yè)帶來豐厚的利潤,降低生產(chǎn)成本,還可以減少注塑機、模具、周邊設(shè)備、工具及廠房的投資?偣部梢詼p少的設(shè)備投資額為:10×30+10×5+10+5=360萬元?梢姡绻⑺芷髽I(yè)管理人員的觀念到位,通過技能培訓(xùn)和技術(shù)管理水平的提高,能將注塑生產(chǎn)效率提升,會帶來極高的經(jīng)濟效益回報。

      九、機位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      現(xiàn)代的企業(yè)面臨著“民工荒”的時代,招工困難。過去有的企業(yè)錯誤地認(rèn)為注塑行業(yè)是勞動密集型行業(yè),使用大量的注塑工人來進行后加工處理,管理落后的注塑企業(yè)平均每臺注塑機的生產(chǎn)工人數(shù)量超過2人以上,甚至更多;一般管理水平的注塑企業(yè),每臺注塑機的機位工人數(shù)量平均為1。5人;技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)(屬中上等),每臺注塑機的機位工人數(shù)量平均為1。2人,自動化生產(chǎn)程度高的注塑企業(yè)(上等),每臺機的機位工人數(shù)量平均為1人以內(nèi)。只要產(chǎn)品/模具設(shè)計科學(xué)合理,且注塑生產(chǎn)的自動化程度高,注塑生產(chǎn)是完全可以實現(xiàn)無人化作業(yè)的;國外20年前已經(jīng)有由中央電腦系統(tǒng)控制,無人操作的注塑車間。

      減少機位人手的措施主要有:優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、改善水口形式、利用三板模結(jié)構(gòu)、使用機械手或其他可以代替人手的自動化裝置、采用高效的工裝/夾具、減少后加工量、減少不必要的動作、保護模具(以免產(chǎn)生披鋒)、改進加工工具、規(guī)定后加工的量化指標(biāo)、加強操作培訓(xùn)、使用熟手工人、改進加工流程和方法、改良包裝方式等。

      實例分析

      有50臺注塑機的企業(yè),改善前每臺注塑機的平均人手為2。2人,通過6個月的系統(tǒng)改造和我們的培訓(xùn)/提升后,現(xiàn)在注塑機位平均人手為1。3人,其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      現(xiàn)在該企業(yè)注塑機位工人數(shù)量為:50×1.3×2=130人(兩個班)。

      改良前該企業(yè)注塑機位工人數(shù)量為:50×2.2×2=220人(兩個班)。

      改良后企業(yè)所減少的機位人手為:220-130=90人。

      按每個工人的平均費用(含吃、住、水、電及工資等)為1200元/月計算,該注塑企業(yè)一個月減少的人工費為:90×1200=10.8萬元。

      一年則可以節(jié)省人工開支為:12×10.8=129.6萬元

      可見,通過提高注塑技術(shù)/管理水平,減少機位人手,對提高經(jīng)濟效益,減少人工開支,是注塑企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。

      十、員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系

      注塑加工是一個知識面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗性強的行業(yè),而且是一個系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計/加工、注塑機結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑(配色)、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。

      目前,大多數(shù)注塑企業(yè)的從業(yè)人員(如:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師、模具設(shè)計工程師、模具制造人員、試模工程師/技術(shù)員、注塑技術(shù)/管理人員及品質(zhì)工程師/品檢人員等)的職業(yè)技能偏低(與國外相比),專業(yè)知識缺乏,企業(yè)對相關(guān)人員進行注塑專業(yè)技能知識的培訓(xùn)較少。長期以來,注塑技術(shù)/管理人員沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識和提升能力的機會,其分析/處理問題的能力欠佳,不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機性能及注塑工藝條件等諸因素進行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,僅憑經(jīng)驗做事,盲目調(diào)機。

      如果企業(yè)的注塑技術(shù)/管理水平低,注塑生產(chǎn)中就會出現(xiàn):生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、試模/改模次數(shù)多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、模具/機器的故障多及安全生產(chǎn)意外等諸多問題,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、企業(yè)的競爭力下降。

      培訓(xùn)——是企業(yè)成功的秘密,培訓(xùn)是回報率最高的投資。

      “學(xué)習(xí)決定未來,知識改變命運”,只有通過全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識,不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量,才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,減少各種浪費,以降低注塑生產(chǎn)的成本。

      實例分析

      某注塑企業(yè)有62臺注塑機,過去平均生產(chǎn)效率僅為82%,不良率平均高達8%,料耗平均為6%;20xx年x月聘請華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司對該企業(yè)的注塑相關(guān)人員進行全面系統(tǒng)地培訓(xùn),并進行為期一年的顧問改善后,在20xx年10月對其進行跟蹤和評估,生產(chǎn)效率提升到89%(增加了7%),不良率平均降到4%(下降了4%),料耗平均為3%(減少了3%)。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:

      生產(chǎn)效率提升7%,一年所增加的利潤為:62×7%×30×1500×12=234萬元。

      不良率下降4%,一年所增加的利潤為:62×40×360=89.3萬元。

      料耗減少3%,一年所增加的利潤為:62×60×360=133.9萬元

      僅上述三項(生產(chǎn)效率、不良率、料耗)方面的改善,一年就為該企業(yè)增加了457.2萬元的經(jīng)濟效益。

      其它方面(如:修模/修機次數(shù)的減少、機位人手的減少、模具/機器使用壽命的延長、退貨量的降低、有效模腔數(shù)的增加、延誤交期的減少及注塑技術(shù)管理水平和整體素質(zhì)的提升等)的改善,所增加的經(jīng)濟效益也達數(shù)百萬元。

      可見,培訓(xùn)給企業(yè)所帶來的經(jīng)濟效益是非?捎^的,而且是“立竿見影”的效果。一些學(xué)習(xí)型的企業(yè)發(fā)展速度很快,就是培訓(xùn)給他們所帶來的奇跡……

      十一、其它方面對生產(chǎn)成本的影響

      1、試模/改模次數(shù)多;2、不合理的人員編制;3、欠單或超單生產(chǎn);4、生產(chǎn)排機不當(dāng);5、僅憑經(jīng)驗做事(盲目調(diào)機);6、產(chǎn)品/模具設(shè)計不合理;7、錯誤的做事方式;8、輔助物料的控制;9、“救火式”的管理(跟著問題后面跑);10、思想觀念落后(不愿學(xué)習(xí)新的知識)。

      注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費,包括:人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有:注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。

    注塑工作總結(jié)4

      一、上半年工作情況:

      1、熟悉了解公司各項規(guī)章制度

      我于20xx年x月進入公司,為了更快更好地融入公司這個團隊,為以后的工作打好鋪墊,我加緊對公司的各項規(guī)章制度進行全面了解,熟悉了公司的企業(yè)文化。通過了解和熟悉,我為能進入公司這個團隊感到自豪,同時也感到自身的壓力。在以后的工作中,我將以公司的各項規(guī)章制度為準(zhǔn)則,嚴(yán)格要求自己,在堅持原則的情況下敢于嘗試,更快更好地完成工作任務(wù)。

      2、熟悉項目流程,項目狀況

      作為跟單,熟悉和了解項目流程及狀況對開展工作是相當(dāng)有利的。為了能更好地進行工作,我多次深入各相關(guān)職能部門和現(xiàn)場,對項目的進展做更深層次的了解。在掌握第一手資料之后,查閱相關(guān)技術(shù)文件,對項目情況進行探究,對以后項目的重難點進行分析,對項目的基礎(chǔ)形式進行分析,通過研究和分析,我對項目的實際情況做較為客觀的預(yù)測,為下一步項目的進展完成提供了可靠的依據(jù)。

      3、與各相關(guān)職能部門的溝通和協(xié)調(diào)

      項目的進展和完成,離不開公司各相關(guān)職能部門的參與和努力,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)心下,自己積極主動多次參與各相關(guān)職能部門的項目評審,使項目能按照客戶要求順利進行。

      二、存在的不足以及改進措施

      存在的不足以及改進措施存在的不足以及改進措施存在的不足以及改進措施20xx年已經(jīng),回想自己在公司半年來的'工作,雖然工作量比較大,但閃光點并不多,許多工作還有不盡如意之處,

      總起來存在的不足主要有以下幾點:

      1、缺乏溝通,

      不能充分利用資源在跟單的過程中,由于對其他專業(yè)比較陌生,又礙于面子,不積極向其他同事求教,造成工作效率降低甚至出現(xiàn)錯誤,不能達到優(yōu)勢資源充分利用。俗話說的好“三人行必有我?guī)煛保谝院蟮墓ぷ髦,我要主動加強和其他部門同事的溝通,通過公司這個平臺達到資源共享,從而提高自己的業(yè)務(wù)水平。

      2、缺乏計劃性

      在工作過程中,特別是項目開發(fā)的初期階段,由于缺乏計劃性,工作目的不夠明確,主次矛盾不清,常常達到事倍功半的效果,客戶不滿意不說,自己還一肚子委屈。在以后的工作過程中,我要認(rèn)真制訂工作計劃,做事加強目的認(rèn)識,分清主次矛盾,爭取能達到事半功倍的效果。

      3、專業(yè)面狹窄

      自己的專業(yè)面狹窄,對注塑和模具以及其它專業(yè)知識比較缺乏,認(rèn)識不夠,特別是業(yè)務(wù)策劃以及客戶管理,限制了自身的發(fā)展和工作的展開。在以后的工作過程中,我將加強其他專業(yè)的學(xué)習(xí),充分利用公司資源,提高主觀能動性,爭取把本職工作做的更加完美和成功。

      三、完成下半年年目標(biāo)計劃的措施以及建議

      年目標(biāo)計劃的措施以及建議年目標(biāo)計劃的措施以及建議年目標(biāo)計劃的措施以及建議為了公司項目的順利開展,也為了公司的可持續(xù)性發(fā)展,我在業(yè)務(wù)跟單方面以及其它方面做以下建議:

      1、合同管理

      合同在項目管理中的地位非同小可,離開他,項目管理就無從談起,合同是項目管理的依據(jù)。熟悉合同。并對合同進行深入細致的研究,對合同的關(guān)鍵條款、存在的漏洞及可能產(chǎn)生變化并引起糾紛的地方做到心中有數(shù)。樹立強烈的合同意識。在合同面前,雙方的地位是平等的。當(dāng)客戶提出各種各樣的異議和建議時,首先想到要遵守合同,對采納建議可能帶來的經(jīng)濟問題要有充分估計。

      2、客戶信息的及時轉(zhuǎn)化

      項目實施階段,各相關(guān)職能部門的多方面工作,對項目質(zhì)量進行的控制和監(jiān)督,是項目順利進展的必要前提條件。客戶的要求是我們工作的目標(biāo)和準(zhǔn)則,在以后的跟單中,要及時準(zhǔn)確的把客戶的要求傳遞給各相關(guān)職能部門,使信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、使信息轉(zhuǎn)化為質(zhì)量的完美。

      3、進度控制

      進度控制是項目成功與否的關(guān)鍵因素之一,業(yè)務(wù)部要配合工程部做的就是編制項目管理規(guī)劃,研究項目的總進度、分解布劃、技術(shù)難題,對項目實施過程中可能出現(xiàn)的問題做好預(yù)案。制定一整套制度來規(guī)范管理以提高工作效率。20xx上半年已過去,雖然一些項目還沒有正式完成,但收獲也不少。特別是公司幾位領(lǐng)導(dǎo)塌實的工作作風(fēng)以及認(rèn)真負責(zé)的工作態(tài)度給我樹立了榜樣。總過去,展望未來,20xx上半年工作多,任務(wù)重,對于我來說也是一種挑戰(zhàn)。新環(huán)境,新機遇,新挑戰(zhàn),如何優(yōu)質(zhì)、高效、按按期地完成項目,是作為跟單人員應(yīng)該思考的課題。在以后的工作中,作為項目的信息傳遞員,我將認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定,充分發(fā)揮個人主觀能動性,高標(biāo)準(zhǔn)要求自己,不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)新經(jīng)驗,善于總,也希望公司領(lǐng)導(dǎo)能給我更多的理解和更大的支持,爭取為項目的開展貢獻自己的力量。

      注塑工程師上半年工作總結(jié)是對上半年工作做一個簡單的總結(jié),總結(jié)上半年完成的怎么樣,上半年工作上遇到了什么問題,自己對上半年的工作有何收獲和感悟。

    注塑工作總結(jié)5

      20xx的8月,我真正的成為了一個上班族。剛進公司的時候雖然也慶幸自己找到了一份喜歡的工作,可真正接觸的時候才發(fā)現(xiàn),有很多與自己想象的完全不同,書本知識雖然給了我一定的積淀,但與實際還是有一定的出入,半年的工作讓我把所學(xué)的理論知識與實踐緊密合起來,也算學(xué)有所用。

      當(dāng)然我從來都沒想到會接觸機電行業(yè),剛進公司的時候?qū)Ξa(chǎn)品的東西一竅不通,甚至一度反感那些復(fù)雜的東西,由于對公司及產(chǎn)品的不了解,開始的時候每天研究產(chǎn)品,那些枯燥無味的東西,但是看著大家忙碌的樣子,我感到了工作的艱辛,生活的'不易。我下定決心一定要好好工作,我想通過自己的努力來改變點什么……

      剛踏上工作崗位時,我對自己的英語沒有很大的把握,總覺得自己干不好,再加上開始的時候沒有多少事情做,所以覺得自己無用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。開始有了一些詢盤來回復(fù),而且也慢慢能自己立的處理一些詢盤,看著自己的成果,笑容也曾在臉上綻放。

      當(dāng)然,這些小小的成果不是我一個人的努力得到的,我要感謝同事們對我的幫助和照顧,感謝姚經(jīng)理對我的教育和鼓勵。俗話說:“嚴(yán)師出高徒”,姚經(jīng)理對我雖然嚴(yán)厲,但我的提高也是顯而易見的。人是有惰性的,如果不是姚經(jīng)理適時地提醒我、督促我,恐怕進步不會很大;其次,在這個團隊里總是最大程度地給我鍛煉的空間,無論是從業(yè)務(wù)知識上還是其他方面,姚經(jīng)理和同事們都給了我很大幫助,看著自己的付出能夠給別人帶來幫助,我從心里感到由衷地高興。現(xiàn)在,我已經(jīng)基本能夠立完成自己的工作。

      作為一名應(yīng)屆畢業(yè)生,初來公司,曾經(jīng)很擔(dān)心不知該怎么與人共處,該如何做好工作;但詩司寬松融洽的工作氛圍,讓我很快完成了從學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變,能夠自如地與其他同事相互配合、協(xié)作。不僅懂得了怎樣做事,同時也懂得了怎樣做人,我想,這是我半年來最大的收獲。

      這是我的第一份工作,都說第一份工作對一個人的發(fā)展很重要,我想我的選擇沒有錯,這半年來我學(xué)到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速發(fā)展,我深深地感到驕傲和自豪。我期待著用自己的勤勞、智慧來為公司的成長添磚加瓦。雖然工作已上手,但離理想還有一定的距離,工作中還存在著一定的差距和不足。以后還需繼續(xù)努力,不斷彌補自己的差距。

      常言道不進則退,為了更好地工作,我們時刻都不能放松對知識的學(xué)習(xí)和探索,時刻都不能放松自身的要求和對工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度,要永葆對工作的熱愛,永葆對事業(yè)的熱忱,踏踏實實地干好自己的本職工作。

      20xx年對我來說,應(yīng)該是比較穩(wěn)定的一年,半年的工作經(jīng)驗使得自己基本能在本職崗位上擋一面,我想這一年重要的應(yīng)該是對工作的創(chuàng)新,切實地為公司的事業(yè)盡自己的一份力量。

    注塑工作總結(jié)6

      為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律,提高車間生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)物料。

     。、車間員工應(yīng)仔細檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況。如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化,機器出現(xiàn)異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決,因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的'損失,將按損失賠償。

      2、加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔,設(shè)備光潔。操作人員先班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,做到地面無料把,料粒,紙屑等垃圾,設(shè)備上無機頭料。違者每次處以5元罰款。

      3、在上班時間不允許無故離崗,串崗,違者每次處以5元罰款。

      4、操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分檢工作,嚴(yán)格區(qū)分合格品與報廢品,明白產(chǎn)品是生產(chǎn)出來不是檢驗出來的。

      5、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排,漫罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司辦公室。

      6、接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題。

      7、沒有得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許私自調(diào)班和找人代班,違者罰款10元。

      8、員工請假必須由部門主管批準(zhǔn)后,方為準(zhǔn)假。

      9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范,未經(jīng)授權(quán),不得調(diào)試注塑機,違者罰款20元。如因違規(guī)作業(yè),造成人力,設(shè)備,模具事故的,將按損失賠償,嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)。

      10、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求,服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員反饋,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂撞和漫罵,違者罰款50元。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)批量報廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果有當(dāng)班作業(yè)人員承擔(dān),返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失。

      主管/班長/注塑工藝人員職責(zé)(輔助人員):

      1、按操作規(guī)程正確操作機臺,做出合格產(chǎn)品。

      2、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù),無法自行解決的,即使向相關(guān)主管反映。

      3、每一批量產(chǎn)開始生產(chǎn)時,主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定。經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進行正常生產(chǎn)。

      4、負責(zé)原材料的領(lǐng)出,配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作。

      5、各種易耗品(如脫模劑,防銹劑,手套等)的領(lǐng)出和回收,作好現(xiàn)場的管理工作。

      6、協(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔,包裝。

      7、在必要時替換作業(yè)人員進行機械操作

    注塑工作總結(jié)7

      1、熟悉注意事項,按操作規(guī)程正確操作機臺,做出合格的產(chǎn)品,如實填寫成型日報表,在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機、調(diào)機、換模、換料等工作,應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認(rèn);

      2、每一批量開始生產(chǎn)時,主動向生產(chǎn)主管交付2模首件,由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細核對首件等樣件,具備對不良現(xiàn)象的認(rèn)識和辨別,嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

      3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時、機器出現(xiàn)異常,及時向保全和相關(guān)主管反映,對不良品隔離標(biāo)識,并作及時處理;做好產(chǎn)品的自檢工作,中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認(rèn),有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映,未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;

      4、生產(chǎn)時負責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過程中的加料工作,并根據(jù)剩余量及時通知保全;做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作,并送指定位置,嚴(yán)禁浪費原材料,并相互監(jiān)督;

      5、按檢驗規(guī)定修整毛邊,當(dāng)班未按規(guī)定修好,修完才能下班,不計加班,

      注塑技術(shù)員工作描述

      6、做好交接班工作。機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的`注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;

      7、未經(jīng)許可,不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠,攜帶公物出廠,必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條,經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司,對私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),由保安扣留,并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。

      8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo),配合領(lǐng)班完成工作任務(wù),勇于承擔(dān)個人責(zé)任,對自己所做的工作負責(zé)。

      9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元,另扣除積分10分,并按原材價處罰。

    注塑工作總結(jié)8

      回顧20xx年的上半年,我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下,在各個部門的密切配合下,從人員管理、工藝技術(shù)改進、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面,都有長足的進步,我對半年來的工作總結(jié)如下:

      一:生產(chǎn)管理工作

      根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期;依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過程中的`品質(zhì)保證和控制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持"三不"原則,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。

      二:設(shè)備的維修與保養(yǎng)

      制訂機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實/執(zhí)行;做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。

      當(dāng)注塑機出現(xiàn)故障,積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄,定期對設(shè)備和模具、工裝夾具進行維護和保養(yǎng),確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。

      三:員工管理

      制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率;

      對員工進行培訓(xùn),提升員工的操作技能,使其能100%勝任工作從而能完成我們下達的生產(chǎn)計劃,保證交貨準(zhǔn)時,工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》。另外,在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識相關(guān)的注塑缺陷,如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到"三不原則"。員工在開機生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進行點檢,確認(rèn)各項指標(biāo)是否正常。對生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進行首檢,確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)后,方可進行批量生產(chǎn)。

      四:安全管理及其它事項

      質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命,安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備,防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機本身溫度較高,模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護,戴手套,女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進機器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識牌,防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施,防患于未然。

      注塑車間的5S管理還要進一步加強,整個車間的布局需進一步完善,做好物品的名稱標(biāo)識,數(shù)量標(biāo)識,狀態(tài)標(biāo)識,明確設(shè)備的5S的責(zé)任人,5S包括:整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,給大家整齊有序的印象,使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。

      節(jié)能降耗,當(dāng)設(shè)備不使用時及時關(guān)閉電源,作到人走燈滅,節(jié)約能源。對辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。

      注塑部在這半年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在一些的問題。

      在下半年將進一步加強管理,推行看板管理和目視化管理,將每日的生產(chǎn)計劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進行記錄,從而反映生產(chǎn)進度和質(zhì)量狀況。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)和管理知識,不斷完善和提升自己,適應(yīng)公司的發(fā)展,為公司的發(fā)展盡一份綿薄之。

    注塑工作總結(jié)9

      轉(zhuǎn)眼間,我在上元工作已經(jīng)兩年半了,回顧這兩年半的時間,我學(xué)到了很多,成長了很多,很感激上元給予了我這個機會和這樣一個穩(wěn)定的環(huán)境,讓我這兩年多以來生活的很充實,很有意義,至少對我來說,這些很重要。臨近年底,簡要做一下工作總結(jié),以明確下一步計劃,提高今后的工作效率,以下為本年度的工作總結(jié):主要工作內(nèi)容:

      1.工藝文件的編制。本年度工藝文件的編制主要為二車間生產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件的編制和一車間生產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件的修整和完善。其中編制二車間工藝文件低壓鑄造產(chǎn)品共29份,其他鑄造產(chǎn)品共41份,擠壓產(chǎn)品共20份,鐵件產(chǎn)品48份,其他類別產(chǎn)品8份,總計147份。修整一車間工藝文件共57份。

      2.工藝文件的驗證。對工藝文件逐項逐步進行驗證,確保工藝文件的準(zhǔn)確性,優(yōu)化工藝文件,提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率。本年度工藝文件的驗證主要對一車間產(chǎn)品端子連接管的工序及各個工序工藝尺寸的詳細的跟蹤記錄,以及部分工藝參數(shù)、模具、設(shè)備等其他因素對產(chǎn)品生產(chǎn)的影響情況的一個初步了解,確實了實際生產(chǎn)與產(chǎn)品圖樣要求和工藝文件要求的偏差,并根據(jù)記錄數(shù)據(jù),經(jīng)反復(fù)核對驗證修改了部分有問題的以往的工藝尺寸,提高了工藝文件的準(zhǔn)確性和可靠性。

      3.跟蹤工藝文件的執(zhí)行情況。通過工藝驗證,了解生產(chǎn)對工藝文件的執(zhí)行情況;了解和尋找生產(chǎn)實際情況和工藝文件不相符的原因,根據(jù)實際情況提出合理的解決方案;跟蹤工藝尺寸修改的產(chǎn)品的工藝執(zhí)行情況;根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時修改相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

      4.參與處理產(chǎn)品的技術(shù)問題。根據(jù)生產(chǎn)記錄情況分析生產(chǎn)問題的原因,協(xié)助相關(guān)部門解決生產(chǎn)問題;跟蹤技術(shù)改造和工藝更新的落實情況,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;了解分析工裝模具和設(shè)備構(gòu)造的工作原理,對其更新和改造,使其滿足圖樣要求,提高生產(chǎn)相率。

      工作中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)階段可以避免的問題:

      1.一車間產(chǎn)品生產(chǎn)的首檢和自檢問題。由于一車間產(chǎn)品大多數(shù)體型小,工序周期短,不可重復(fù)加工的特性,時常出現(xiàn)批量生產(chǎn)不良,甚至是報廢。例如1:DTL-1-35拉伸用錯50的芯子,發(fā)現(xiàn)問題時拉伸不過幾個小時,只有5鐵盒不到,但數(shù)量卻有6600多只;這種生產(chǎn)失誤是由于更換模具,初始調(diào)試時操作員沒有首檢,也沒有找檢驗員檢驗,等待檢驗員按次序檢驗到此工序發(fā)現(xiàn)問題時,已然生產(chǎn)了六千多不良品,此種問題見意操作員在更換模具或初始生產(chǎn)調(diào)試時一定要看清工藝尺寸,按工藝要求認(rèn)真首檢產(chǎn)品,如果不清楚的要找檢驗員檢驗或找相關(guān)管理人員確認(rèn);例如2:DT-L-35打扁切邊總長要求79首檢合格,夜班生產(chǎn)一批此產(chǎn)品長76,由于夜班沒有安排檢驗人員,第二天早上檢驗出不良品。此種問題主要由于設(shè)備、模具等因素的不穩(wěn)定性引起的,解決此問題必須要求每個操作員階段性的自檢。一車間的生產(chǎn)大多數(shù)是不可修整的,如果出現(xiàn)不良是很難事后解決的,所以要把問題解決再生產(chǎn)前,解決在生產(chǎn)中,因此首檢和自檢非常重要,平時養(yǎng)成良好的習(xí)慣,把時間用在有意義的生產(chǎn)和檢驗上,不要浪費在彌補問題上。跟問題妥協(xié),解決不了任何問題。

      2.一車間模具試用和簽收問題。產(chǎn)品的好壞最根本的要看模具,好的模具會使產(chǎn)品有一個好的外觀,好的質(zhì)量,還可以提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)品好的外觀好的.質(zhì)量關(guān)系到一個企業(yè)良好的信譽和形象,高效的生產(chǎn)是一個企業(yè)效益的保障,所以模具和設(shè)備再生產(chǎn)的基礎(chǔ),重中之重。因此,新模具要試用,試用合格后再簽收。如果不合格就簽收像DTL-1-70板長太長,這種不良會長時間跟隨上元以后每一個DTL-1-70的產(chǎn)品。來年計劃:

      修改核對二車間的工藝文件,更多的跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn),更多的了解生產(chǎn),更多的了解時設(shè)備和模具,能更好的協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)完成相關(guān)工作。

      通過今年的工作,我覺得使我有了很大的提升,但同時我也發(fā)現(xiàn)了身上的不足,我對工藝這方面需要學(xué)習(xí)的還有很多很多,對于生產(chǎn)上的問題的查找需要很長的時間,很多事情的完成都多虧領(lǐng)導(dǎo)和大家的幫助,以后我一定會更加努力學(xué)習(xí),提升自己,為上元今后發(fā)展貢獻自己的微薄的力量。

    注塑工作總結(jié)10

      一、總一年來工作重點與自我評價

      xx年,是被任命為采購主管的一年;然一年即末,一段自我學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗;嘗試克服壓力和困難,努力勇敢改變的時光將要;即將的終點,也許是更好的,全新的起點;下面是xx年本人的主要工作內(nèi)容總;

      1.t-1物料及時率,個人負責(zé)的物料及時率系統(tǒng)總票數(shù)16525票,完成率89.3%,實際及時率達99%(以影響生產(chǎn)線停線為準(zhǔn)),不及時率主要集中在地刷產(chǎn)品;同時負責(zé)大貨、備件、試產(chǎn)等物料的跟蹤,尤其是協(xié)助采購員處理異常問題點,t351h452h428h457等型號大單的節(jié)點控制,橫向部門的溝通,供應(yīng)商問題點反饋和改善等;自我評價,總體成績合格;

      2.埋尾補料流程的系統(tǒng)化改善進一步提高,xx年的重點工作之一埋尾補料,尤其是下半年應(yīng)財務(wù)部相關(guān)要求,以及總?cè)齼?nèi)部作出的關(guān)于埋尾補料流程的改變和確定,配合有效的激勵考核措施,做到分工清晰,責(zé)任明確,埋尾的激勵與考核過程中,可以得出;目前48小時完工率達8%,補料不及時是影響及時掃尾的重要原因,也是需要重點改善的地方,其次就是掃尾過程中,產(chǎn)生二次掃尾的頻次過多,占影響及時掃尾的1%左右;從補料統(tǒng)計中可以看到。補料數(shù)量和金額較上半年減少5%,補料總金額控制在7萬左右,正常損耗的物料占4萬多;只要集中在交貨貴重的'電器件(如:電機、線路板、電源線等),注塑件補料原因集中在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良和來料不良;

      3.溝通能力在這一年的工作過程中,似乎有進一步的提高;在和供應(yīng)商打交道的過程中,能夠有效的時間內(nèi)找到溝通方式,不同類型的人區(qū)別對待,以達成所需要的溝通果;同時橫向部門的溝通以及相互間配合處理問題的過程中,不僅提高溝通能力,而且在相關(guān)的業(yè)務(wù)知識和產(chǎn)品知識上有所了解,拓寬知識面和眼界,可以說時刻在觀察,時刻要學(xué)習(xí)

      4.個人整體素質(zhì)的提高,體現(xiàn)在做人要真誠,誠信;不管是工作,同事間,與供應(yīng)商的交流之間,一定做到為人的根本;做人要有責(zé)任感,且要敢作敢當(dāng),勇于承擔(dān),遇到問題我解決,遇到困難我?guī)兔,遇到矛盾我挺身;做人要肯、會、主動學(xué)習(xí),工作中學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)的處理問題的方式,不懂的知識多請教,不恥上下左右問,生活學(xué)習(xí)他人的作風(fēng)處事之道,每時每刻學(xué)習(xí)觀察他人的管理、控制、有效促進工作、生活氛圍的方法;全面學(xué)習(xí)以提高自己;工作是這樣,家人朋友也是這樣,生活依然這樣;

      二、本人有哪些方面需要培養(yǎng)、提高及改善

      1.責(zé)任心的進一步提高和強化,才能更好的帶動部門的工作氛圍和激情;

      2.團隊合作的建設(shè)過少,不能更好的加強,提高團隊的工作能力

      3.問題點控制不足,關(guān)注的時間和空間過于局限,不能很好的發(fā)現(xiàn)潛在的問題點;

      4.落實執(zhí)行力待提高,針對預(yù)控的措施不充分,明知故犯的現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn),影響計劃的執(zhí)行;

      5.領(lǐng)導(dǎo)者的基本素質(zhì),素質(zhì)水平低,管理經(jīng)驗少,不能更好的影響和改善同事的工作模式;

      總之,考慮問題不周全,落實不充分,責(zé)任心不足,但真正遇到問題是,絕不退宿,果斷提出解決方案和敢于承擔(dān)可能出現(xiàn)的責(zé)任和后果,不怕失敗,只求肯接受失敗的平臺;

      三、xx年計劃與展望:

      努力學(xué)習(xí),不斷提高自身的價值,并用工作績效來展現(xiàn)努力的成果,更大強度的敢于改變,士為知己者死,而我要為更遠大的理想和目標(biāo)奮斗,采購科依然成為分廠績效的基石和核心力量;埋尾36小時,補料總額低于3萬,責(zé)任更加明確,且因果關(guān)系公開;希望透明化的自我控制和獨立工作成為我們的核心工作氛圍;

      時機成熟,我決定回南京扎根,謀求更好的職業(yè)生涯,嘗試改變自己的生活和工作模式;也可是說是學(xué)習(xí)的經(jīng)驗,更好的提高自己,而非現(xiàn)在的局限,xx世界末日不是對我說的,因為新的起點到啦。

    注塑工作總結(jié)11

      1.熟悉注意事項,按操作規(guī)程正確操作機器,制作合格產(chǎn)品,如實填寫每日成型報告。生產(chǎn)過程中如有中斷,如機器維修、機器調(diào)整、換模、加油等。,發(fā)生時間,是什么,花了多少時間,都要在日報表上寫清楚,由經(jīng)辦人簽字確認(rèn);

      2.每批開始生產(chǎn)時,主動將前兩款交付生產(chǎn)主管,經(jīng)質(zhì)檢人員確定后方可生產(chǎn);認(rèn)真核對首樣等樣品,對不良現(xiàn)象有理解和鑒別,嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

      3.出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題和機器異常時,及時向安全部門和相關(guān)主管匯報,隔離和標(biāo)記缺陷產(chǎn)品,并及時處理;做好產(chǎn)品自檢工作。中晚班必須每2小時保留樣品進行質(zhì)量檢查和確認(rèn)。任何無法自行解決的意外情況都必須及時向值班主管匯報。未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;

      4.負責(zé)生產(chǎn)過程中退回材料的回收和生產(chǎn)過程中的投料工作,并根據(jù)剩余量及時通知保存;做好廢品、料桿、機器的清理工作,送到指定地點。嚴(yán)禁浪費原材料,相互監(jiān)督;

      5.根據(jù)檢查規(guī)定修剪毛刺。毛刺不按值班規(guī)定修,修完可以下班,不包括加班。

      注塑技術(shù)員的工作描述

      6、做好交接班工作。機器的操作、產(chǎn)品的'生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的注意事項都要向接班人交代清楚。接班人員沒有做好收尾工作,接班人員可能會拒絕接班并及時向班組長匯報。如因這種情況造成工作延誤,一切后果由值班人員承擔(dān)和處罰;

      7.未經(jīng)允許,不準(zhǔn)私自帶領(lǐng)外來人員進廠,不準(zhǔn)攜帶公物出廠。必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽字的放行單,經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司。一旦發(fā)現(xiàn)私自攜帶公物出廠,將被保安扣留,并按有關(guān)規(guī)定移交生產(chǎn)部門處罰。

      8、在工作中服從領(lǐng)導(dǎo),配合領(lǐng)班完成任務(wù),勇于承擔(dān)個人責(zé)任,對自己的工作負責(zé)。

      9.因未能遵循操作流程而造成的任何損失。每發(fā)現(xiàn)50元罰款,扣10分,違約金以原材料價格為準(zhǔn)。

    注塑工作總結(jié)12

      20xx年8月,我真的成了上班族。剛進公司的時候,很慶幸自己找到了一份喜歡的工作,但是真正接觸到的時候,發(fā)現(xiàn)有很多東西和自己想象的完全不一樣。雖然書本知識給了我一定的積累,但與現(xiàn)實還是有一定的出入。半年的工作讓我把所學(xué)的理論知識和實踐緊密結(jié)合起來,對學(xué)習(xí)也很有用。

      當(dāng)然,我從來沒想到會接觸到機電行業(yè)。剛進公司的時候,對產(chǎn)品一無所知,甚至一度討厭那些復(fù)雜的東西。因為不了解公司和產(chǎn)品,一開始每天都在研究產(chǎn)品和枯燥的東西,但是看著大家忙碌,感覺工作辛苦,生活不易。我決心努力工作,我想通過自己的努力改變一些事情……

      剛開始工作的時候,對自己的英語沒有把握,總覺得自己做不好。另外,剛開始沒什么事做,覺得沒什么用。但是熟悉了工作流程之后,我也有了自己的分工。剛開始有一些查詢需要回復(fù),能夠獨立處理一些查詢。看著自己的成績,臉上曾經(jīng)綻放過笑容。

      當(dāng)然,這些小成績不是我一個人取得的。我要感謝我的同事們的幫助和關(guān)心,以及姚經(jīng)理的教育和鼓勵。俗話說:“嚴(yán)格要求老師。雖然姚經(jīng)理對我很嚴(yán)格,但我的進步也很明顯。人是惰性的。如果姚經(jīng)理沒有及時提醒和督促我,恐怕進步不會很大。其次,這個團隊總是給我最大程度的鍛煉空間。姚經(jīng)理和他的同事在商業(yè)知識和其他方面給了我很大的幫助?吹阶约旱呐δ軒椭絼e人,我由衷的高興,F(xiàn)在,我已經(jīng)基本能夠獨立完成工作了。

      作為一個應(yīng)屆畢業(yè)生,剛來公司的時候,很擔(dān)心怎么和別人一起生活,怎么做好工作;但是公司輕松和諧的工作氛圍讓我很快完成了從學(xué)生到員工的過渡,可以和其他同事自由合作。我不僅懂得做事,也懂得做人。我覺得這是我這半年來最大的收獲。

      這是我的第一份工作。據(jù)說我的第一份工作對一個人的發(fā)展很重要。我覺得我的選擇沒有錯。這半年我學(xué)到了很多,體會到了很多;看到公司飛速發(fā)展,我深感自豪和自豪。我期待以我的`勤奮和智慧為公司的發(fā)展做出貢獻。

      雖然工作已經(jīng)開始,但離理想還有一定的距離,工作中還存在一些差距和不足。以后要繼續(xù)努力,彌補自己的差距。

      俗話說,不進則退。為了更好的工作,任何時候都不能放松對知識的學(xué)習(xí)和探索,任何時候都不能放松自己的要求和對工作嚴(yán)格認(rèn)真的態(tài)度。我們必須永遠熱愛我們的工作,保持對事業(yè)的熱情,腳踏實地地做好自己的工作。

      20xx對我來說應(yīng)該是比較穩(wěn)定的一年。有半年的工作經(jīng)驗,在自己的崗位上基本能獨擋一面。我認(rèn)為今年最重要的事情應(yīng)該是創(chuàng)新我的工作,為公司的事業(yè)盡自己的一份力量。

    注塑工作總結(jié)13

      屈指算來,到公司已近半年的時間,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、同事們的幫助和自己的努力和調(diào)整,我順利完成了一個學(xué)生到企業(yè)職工的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)在已基本上融入了公司這個大家庭。同時對公司的組織結(jié)構(gòu),工作流程等各個方面都有了一些初步了解。

      作為項目部的經(jīng)營人員,應(yīng)該做好以下工作:每月統(tǒng)計當(dāng)月的實際施工產(chǎn)值及成本分析情況,及時參加成本分析會議,對項目部每月的盈虧情況做出分析報告;平時在工作中配合各個部門的工作,做好合同管理。參與一些分包合同的洽談,分包合同簽訂后,對分包合同進行跟蹤管理;向公司提交有關(guān)的報表;做好分包結(jié)算,項目竣工結(jié)算工作;負責(zé)投標(biāo)算量、報價、成本分析等工作。

      其次,我對半年來的工作做了一個小結(jié)。

      第一,態(tài)度決定一切,可以說,這段時間工作的過程也是我自己心態(tài)不斷調(diào)整、成熟的過程。因為造價不是我的專業(yè),剛來到公司,我有太多的'茫然。整天看書好像還是無濟于事,而莫名而來的煩瑣的投標(biāo)算量更是讓我抓狂。剛開始,我甚至懷疑我不適合這份工作。后來我發(fā)現(xiàn),時間是我的救星,通過自己不斷的調(diào)整心態(tài),雖然沒有人說,但我自然而然的就知道了作為造價員該做一些什么事情,一些不懂的東西也迎刃而解了,頓時讓我豁然開朗。如今只要有工作,我會以充分的熱情來干好事情。心態(tài)的調(diào)整使我明白在各個崗位都有發(fā)展才能、增長知識的機會。如果我們能以充分的熱情去做最平凡的工作,也能成為最精巧的職工;如果以冷淡的態(tài)度去做最高尚的工作,也不過是個平庸的工匠。擁有積極的心態(tài),就會擁有一生的成功。

      第二,學(xué)習(xí)無止境,職業(yè)生涯只是學(xué)生生涯的一種延續(xù),重要的是將學(xué)校里學(xué)的理論知識運用到工作中,并進一步提高、升華。初到公司的我當(dāng)務(wù)之急就是拼命的學(xué)習(xí),整天的翻閱書本,為的是能盡快熟悉工作,有機會接觸實踐工作。結(jié)合學(xué)校里學(xué)的相關(guān)知識,我覺得需要進一步摸索和思考,活學(xué)活用,來解決實際的問題。

      第三,即使是最基礎(chǔ)的工作,也需要不斷地創(chuàng)新求進,以提高工作效率。我工作的很大一部分內(nèi)容,就是投標(biāo)工作,本來以為算量是一種比較枯燥的工作,其實,如果用心多思考一下,核量工作通過運用電腦和統(tǒng)籌的方法,并不是那么死板乏味。接觸工作至今,我也慢慢形成自己獨特的方法。當(dāng)然,隨著工作的深入,還有更多新的內(nèi)容等待我去學(xué)習(xí),去思索。當(dāng)然,我也存在著一些不足之處:因為去工地的機會少,實地學(xué)習(xí)的機會也太少,學(xué)東西很慢;投標(biāo)工作經(jīng)常出錯,還需要更多的鍛煉機會;過于注重工作的進度對工作內(nèi)容的全面性考慮不足;工作有時不夠主動等。在接下來的工作中,我將本著對本職工作的認(rèn)真和責(zé)任心,把工作做好做精。

      另外,我對公司現(xiàn)行管理制度也有自己的看法。公司應(yīng)注重提高員工工作效率,我認(rèn)為無止盡的上班只會讓人身心疲憊,而喪失工作熱情,自然而然工作效率也下降,而正常的節(jié)假日能緩解員工壓力,使之勞逸結(jié)合。我建議項目部也應(yīng)該實行大小周末,同時我也考慮到項目部實行這個規(guī)定也存在一定困難,所以建議員工在雙休日能輪流值班,這樣更能體現(xiàn)公司關(guān)愛員工的人性化管理。

      總之,我將以公司的經(jīng)營理念為坐標(biāo),將自己所學(xué)知識和公司的具體環(huán)境相互融合,利用自己精力充沛、接受能力強的優(yōu)勢努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識和領(lǐng)先技術(shù),為公司的發(fā)展盡我綿薄之力。以上為本人半年來粗略的工作小結(jié),請領(lǐng)導(dǎo)審閱,如有不到之處,請領(lǐng)導(dǎo)不吝指出,以便本人及時改正,從而能更好地工作。

    注塑工作總結(jié)14

      20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際,我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

      一、生產(chǎn)和試樣方面

      即將過去的一年里,在注塑車間人員的共同努力下,按質(zhì)按量地完成各項生產(chǎn)任務(wù),基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。

      二、修模與試模方面

      20xx年內(nèi)共修模178次,其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次;本年度模房共開新模273套,平均每套試模3次累計819次(不含打樣、安溪修模等);

      三、產(chǎn)品質(zhì)量方面

      在完成上述任務(wù)的同時,我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量,及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)

      量是生產(chǎn)出來的,只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的.目標(biāo)。

      四、設(shè)備管理方面

      在這20xx年的一年里,雖然有一部分舊設(shè)備,故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難,有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作,為來年順利生產(chǎn)提供保障。

      五、人員管理方面

      因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,且流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行簡單培訓(xùn),保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。

      六、安全生產(chǎn)方面

      在本年度里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故,針對此類事件,生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴(yán)肅的經(jīng)

      濟處罰和批評警告。

      在過去的一年里,雖然我們車間基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題,主要有以下幾個方面的不足:

      一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

      各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,原料、半成品沒有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認(rèn)為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理,強化處罰措施,多監(jiān)督檢查。

      二、人員管理方面

      由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃,對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

      三、人員流動性太大員

      員工流動性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾:品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效

      率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用,甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時,他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是,產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題,我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視,總結(jié)一下究竟其原因何在。

      四、執(zhí)行力方面

    注塑工作總結(jié)15

      20xx年度本人主要負責(zé)膠水類、油墨類、溶劑類、鋁箔、煤、拉鏈、膠帶、膠合板等原輔材料的日常檢驗工作、其他檢驗崗位的代班工作、原料組日常事務(wù)管理工作及部門交辦的各項工作。一年里,本人兢兢業(yè)業(yè)、盡心盡力、盡職盡責(zé)做好各項工作。在部門領(lǐng)導(dǎo)的幫助、關(guān)心和大力支持下,在原料主任崗位上個人各方面能力都再次有了進一步的鍛煉和提升,在原料組全體的不斷努力和個人的積極組織協(xié)調(diào)下,組內(nèi)人員緊密合作、配合默契,使得原料組各項工作正常有序開展。在工作中取得了一些成績,也存在一定的不足,現(xiàn)將20xx年工作情況總結(jié)如下,不足之處請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

      一、20xx年主要工作情況

      1、崗位職責(zé)與績效考核方面:

      在去年的基礎(chǔ)上對考評細則、崗位職責(zé)進行了重新梳理與細化,本著“正面引導(dǎo)、激勵為主、懲罰為輔、充分調(diào)動檢驗員工作積極性”的目的,明確了原料組加扣分、獎懲依據(jù),并每月在組內(nèi)及時共享,總體實施效果較好,檢驗員發(fā)現(xiàn)問題的能力有較大提升,有效減少了質(zhì)量漏檢。

      2、供應(yīng)商管理方面:

      20xx年加強了對供方的管理。規(guī)范了供應(yīng)商提供的COA,完善檢驗項目、統(tǒng)一檢驗格式要求;詳細梳理供應(yīng)商質(zhì)量證明資料并實行電子版管理,收集到了較全面、有效范圍內(nèi)的原輔材料第三方檢驗報告,建立了油墨各型號顏色色卡;通過信函、調(diào)查表的方式督促供方提高原材料食品衛(wèi)生安全質(zhì)量意識,加強對產(chǎn)品的質(zhì)控能力;對原料出現(xiàn)的嚴(yán)重問題或普遍存在問題及時督促供應(yīng)商做出原因分析與整改措施并不斷跟蹤。在大家的努力下,輔料紙箱、紙管的質(zhì)量有了較大的提升,其他原材料質(zhì)量也能夠在穩(wěn)定中不斷提升,較全面的各類供應(yīng)商質(zhì)量證明資料既提高了客戶的信任度,也為原材料質(zhì)量奠定了良好的基礎(chǔ)。

      3、檢驗方面:

      20xx年是公司快速發(fā)展的一年,也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化的一年。本年度公司新增了注塑項目,通過不斷的學(xué)習(xí)和摸索,很快帶領(lǐng)檢驗人員適應(yīng)現(xiàn)狀,并掌握了注塑產(chǎn)品的檢驗和質(zhì)量控制方法,建立了一套完善的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及巡檢制度,為確保注塑產(chǎn)品品質(zhì)提供了有力的保證;

      在檢驗方式方法上也在不斷創(chuàng)新、改進。在設(shè)備動力部的協(xié)助下對紙箱紙管抗壓儀進行改進,改進了檢驗方法,確保了來料質(zhì)量,提高了工作效率。20xx年公司牛皮紙用量大幅度增加,為確保來料質(zhì)量,不斷學(xué)習(xí)牛皮紙的性能及檢驗方法,增加牛皮紙撕裂度、耐破度檢驗指標(biāo)。此外還學(xué)習(xí)并掌握了薄膜光澤度的檢驗方法,寶潔貼標(biāo)紙檢驗方法,建立、完善了全息防偽膜、煙膜、牛皮紙檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn);

      在中間控制環(huán)節(jié),采取增強巡檢力度、增加取樣量(車間留樣+半成品、成品多點取樣的方式)的方式加強對產(chǎn)品的質(zhì)量控制,并定期跟蹤、抽查檢驗員檢驗情況。對特殊要求產(chǎn)品及時細化產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),并轉(zhuǎn)化成一品一標(biāo)用于指導(dǎo)今后檢驗、生產(chǎn)工作。

      4、TPM方面:

      本年度積極參與并推廣部門TPM工作,制定部門KPI考核指標(biāo),認(rèn)真做好實驗室現(xiàn)場維護與持續(xù)改善工作,建立質(zhì)量管理部綜合管理看板并定期更新維護,積極參與公司TPM主題發(fā)表并榮獲第二名的成績。用心、盡心的工作態(tài)度和善于鉆研的工作作風(fēng)使得以上工作取得了一定效果,多次得到TPM推進辦的口頭表揚,也使門TPM工作的開展取得了一定的成績。

      5、團隊協(xié)作方面:

      20xx年,由于公司規(guī)模的快速發(fā)展及組內(nèi)工作正常開展需要,培養(yǎng)包材檢驗員多崗位檢驗的技能,大家能夠快速適應(yīng)組內(nèi)工作需要,認(rèn)真學(xué)習(xí)并很快掌握了來料檢驗、注塑產(chǎn)品檢驗的方法技能。在人手不夠期間,大家團結(jié)一致、克服困難,通過加班、多崗位代班的方式確保了各崗位工作的順利有效開展。

      6.培訓(xùn)方面:

      本年度除做好對轉(zhuǎn)崗員工的培訓(xùn)與效果驗證外,在緊張工作的同時還根據(jù)培訓(xùn)計劃制定了較完善的PPT培訓(xùn)教材、SOP課件12份,從安全、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工作流程、原材料知識、TPM、OPL點滴教育等多方面對員工進行培訓(xùn)。填補了以往培訓(xùn)資料的空白,培訓(xùn)課件也得到了組內(nèi)的好評,最重要的是達到了安全操作、規(guī)范操作、強化技能、提升員工素質(zhì)的目的。

      個人先后參加公司組織的《建峰班組長培訓(xùn)》、《中基層管理技能提升》、《卓越模式績效管理》培訓(xùn),思考問題的廣度深度、和管理技能都有了進一步提高。

      7、追溯演練方面:

      配合部門完成4~12月份每個月包材產(chǎn)品追溯演練報告的評估和報告出具工作,對存在的問題及時做好與生產(chǎn)的溝通、協(xié)調(diào)及指導(dǎo),通過大家的不懈努力與堅持,包材制造部在記錄的規(guī)范性、完整性、準(zhǔn)確性及追溯演練流程方面都有了很大的.改進與提升,個人溝通、協(xié)調(diào)能力也得到了鍛煉。

      8、其他方面:

      1、國貿(mào)部蘇醒外派期間,獨立完成《出口產(chǎn)品包裝性能檢驗結(jié)果單》的辦理工作,本年度完成53份報檢單申請相關(guān)工作。

      2、在部門領(lǐng)導(dǎo)的幫助下,順利完成4份原材料標(biāo)準(zhǔn)的起草、修訂及備案工作;

      3、參與公司馳名商標(biāo)申報、節(jié)能技改審核相關(guān)工作,參與市長質(zhì)量獎申報自評報告的編寫和自評工作;

      4、積極配合部門做好20xx年客戶驗廠期間相關(guān)工作;

      5、配合相關(guān)部門完成供應(yīng)商現(xiàn)場考核、質(zhì)量問題溝通協(xié)調(diào)工作;

      6、本年度投稿并發(fā)表3篇;

      二、工作的不足

      1.TPM工作開展的還不夠好,不能夠調(diào)動大家參與的積極性。TPM工作的精髓是全員參與,希望此項工作能夠得到各組的支持,以充分發(fā)揮集體的力量。

      2.由于平日工作較緊張,日常事務(wù)較瑣碎,有時會兼顧不到員工的情緒變化,對個別員工的思想動態(tài)不能夠及時了解,導(dǎo)致勞動紀(jì)律時有松散,漏檢現(xiàn)象仍有發(fā)生。

      3.與供應(yīng)商的溝通不夠,導(dǎo)致有些問題供應(yīng)商反應(yīng)速度較慢,問題不能有效解決。

      三、20xx年的工作思路

      1、繼續(xù)加強與組內(nèi)成員及各部門的溝通合作,努力營造良好的工作氛圍。緊緊圍繞20xx年目標(biāo)責(zé)任書,配合部門經(jīng)理認(rèn)真開展各項工作。

      2、本著“人盡其才”的原則,充分調(diào)動員工的工作積極性,對員工給予正面積極引導(dǎo),激發(fā)大家的工作主動性。注重人才的培養(yǎng),注重團隊協(xié)作,催進組內(nèi)工作效率最大化。

      3、繼續(xù)細化組內(nèi)分工,完善考評細則,優(yōu)化檢驗流程,梳理檢驗標(biāo)準(zhǔn),明確崗位職責(zé),做到獎罰分明,職責(zé)分明,規(guī)范操作,更好地提高工作效率,最大化減少質(zhì)量漏檢,提高部門形象。

      4、學(xué)無止境,繼續(xù)加強對生產(chǎn)及原料系統(tǒng)知識的學(xué)習(xí),并借助有效的溝通交流,不斷完善對原料的檢測方式方法。

      5、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做好質(zhì)量控制工作。對外,繼續(xù)加強、細化對供應(yīng)商的管理,做好供應(yīng)商相關(guān)質(zhì)量證明資料的整理、更新、維護工作,對出現(xiàn)的問題及時要求整改并通過采購加強跟蹤;對內(nèi),在中間控制環(huán)節(jié)繼續(xù)細化、量化、優(yōu)化,使工作更細致、有效、放心。

      6、注重日常管理與質(zhì)量信息傳遞。加強對檢驗員日常規(guī)范操作、勞動紀(jì)律等方面的監(jiān)督檢查,做好原輔材料質(zhì)量問題庫與日常數(shù)據(jù)的收集管理與匯總、分析工作,及時了解原料在檢驗及生產(chǎn)中存在的問題,及時將質(zhì)量信息進行的有效溝通、傳遞與跟蹤。

      7、持續(xù)推進部門TPM工作,加強與部門人員的溝通,鼓勵員工積極參與,爭取使部門的TPM推進工作上新的臺階。

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