qc年終工作總結(jié)2篇
總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)千篇一律呢？下面是小編精心整理的qc年終工作總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
qc年終工作總結(jié)1
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
你們好！
時(shí)光飛逝，不知不覺間到公司已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝！
承蒙各位領(lǐng)導(dǎo)的信任使我有機(jī)會(huì)成為益而益集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。 21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的.服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年4月21日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)GFCI&LCDI機(jī)芯組件及LCDI總裝的品質(zhì)管理工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)公司的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為公司的發(fā)展盡心盡責(zé)。在益而益大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的QC科長(zhǎng)。以下是我對(duì)20xx年工作總結(jié)及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
1.制程品質(zhì)控制。
2.品質(zhì)管理：建立了質(zhì)量問題履歷看板、IPQC品質(zhì)管理看板報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類明確，使巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的記錄，讓產(chǎn)線管理人員對(duì)之不良狀況進(jìn)行改善并與預(yù)防，每周對(duì)巡檢進(jìn)行開品質(zhì)周會(huì)，分析問題原因預(yù)防再發(fā)生，讓巡檢員每天早上同產(chǎn)線組長(zhǎng)一起集合把昨天的問題點(diǎn)給員工講解，增強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)。把質(zhì)量問題降到最低，經(jīng)過在一二車間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升。
現(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是一車間的變化比較大，目前流水線上的零部件及掉落在地上的零部件已經(jīng)基本得到控制；記得最初來車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問題的存在，做到積極改善。
建立了《GFCI&LCDI磁環(huán)、線圈加架、五金沖件培訓(xùn)資料》、《GFCI&LCDI機(jī)芯組件培訓(xùn)資料》、《LCDI總裝培訓(xùn)資料》對(duì)巡檢員進(jìn)行培訓(xùn)有很大的個(gè)人技能的提升。
20xx年LCDI/GFCI接到客訴65次，因機(jī)芯組件問題造成客訴29次，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，29次客訴是給我們的警鐘，在處理品質(zhì)問題時(shí)巡檢員夠通能力還不夠，在一些細(xì)節(jié)方面上做得不夠好，同時(shí)也
說明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。
20xx年是一個(gè)嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開：
1. 培訓(xùn)：讓各位員工有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2. 班組管理：在管理方法上充分體現(xiàn)以人為本，首先從思想出發(fā)，通過相互的交流和溝通，讓大家有在競(jìng)爭(zhēng)中學(xué)習(xí)的意識(shí)，從而提高了班組整體技能水平。強(qiáng)化“執(zhí)行力” 堅(jiān)持原則。強(qiáng)化橫向聯(lián)系,搞好班組的協(xié)調(diào)工作 我們?cè)谧龊帽景嘟M工作的同時(shí),加強(qiáng)與其它班組的聯(lián)系。
3．實(shí)現(xiàn)一、二車間所有巡檢能相互輪崗，對(duì)檢驗(yàn)人員的離職，調(diào)動(dòng)，晉升在管理上起到開源節(jié)流，使各巡檢員具備多面手的能力。
4. 推動(dòng)全員執(zhí)行力度，要求巡檢員嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量獎(jiǎng)懲平臺(tái)》《質(zhì)量異常處理單》《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
5. 運(yùn)用QC七大手法與SPC管制，使現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理得到更加完善。
6. 降低因機(jī)芯組件不良的客訴機(jī)率2%，一車間GFCI制程合格率在目標(biāo)值上提升至0.2百分點(diǎn)。LCDI的制程合格率提升至0.2百分點(diǎn)、二車間GFCI制程合格率在目標(biāo)值上提升至0.2百分點(diǎn)。LCDI的制程合格率提升至0.2百分點(diǎn)、。
借此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：
新春愉快！萬事如意
qc年終工作總結(jié)2
我在外貿(mào)驗(yàn)貨這行也有xx個(gè)年頭了，從最初的一線QC，到現(xiàn)在的外企品質(zhì)經(jīng)理，一路走來，感受頗多。又是一年年終了，對(duì)QC工作來總結(jié)下。
一、QC的責(zé)任及重要性
產(chǎn)品的質(zhì)量及貨期會(huì)直接影響客人對(duì)公司的信任度，所以我們每一個(gè)判斷都會(huì)直接或間接影響公司利益的，由于現(xiàn)在的工廠體制、合作模式、工人質(zhì)素等多方面的轉(zhuǎn)變，QC的工作要求也隨而轉(zhuǎn)變，QC跟單相結(jié)合，除了監(jiān)督質(zhì)量外還要留意進(jìn)度，兩者是有沖突的，要適當(dāng)著量，如遇到任何一方感到危機(jī)或無法解決時(shí)，要及早通知公司及有關(guān)人員，盡快尋求解決方法。
二、驗(yàn)貨QC易犯的錯(cuò)誤
說謊、我們的工作一般情況下都是獨(dú)立自主的，正因?yàn)檫@樣，我們很容易釀成一個(gè)缺點(diǎn)--說謊。成因一般是由于自身的懶散及遺忘導(dǎo)致工作任務(wù)的延誤或沒完整的完成，待公司追問時(shí)，由于一時(shí)緊張就會(huì)用說謊來掩飾自己的錯(cuò)誤，為了完謊可能會(huì)說更多的謊話，可能會(huì)由一個(gè)小小的錯(cuò)誤變成一個(gè)令公司損失的特大錯(cuò)誤，這需要同事們多些監(jiān)控和提點(diǎn)，更需要的是自身的自律。
動(dòng)搖立場(chǎng)、由于工作需要，我們有時(shí)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間接觸同一個(gè)外貿(mào)供應(yīng)商或工廠，為了更好地完成任務(wù)，我們會(huì)跟外貿(mào)或工廠的有關(guān)人員建立良好的關(guān)系（這是有必要的），但正因?yàn)檫@樣，我們可能會(huì)動(dòng)搖立場(chǎng)而作出錯(cuò)誤的判斷，所以我們要時(shí)刻警惕自己，堅(jiān)定立場(chǎng)，公事上要以公司利益為出發(fā)點(diǎn)。
貪心、產(chǎn)品出現(xiàn)問題是常見的，因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品種類比較多，常合作的工廠不多，甚至有的是一次性的。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，有少數(shù)的`工廠為了自己的利益會(huì)作出一些影響我們判斷的行為，最常見的是吃喝玩樂及送禮，甚至有更可鄙的金錢收買，這是考驗(yàn)?zāi)銈兊娜烁�，這是做人和做事都不可取的。
溝通方式、我們的產(chǎn)品種類比較多，要對(duì)每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及特性都了解是無可能的，所以有時(shí)會(huì)受到工廠的質(zhì)疑和瞞騙，我們需要在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中多學(xué)習(xí)、多詢問，從低層做起，從低層問起，切勿自傲稱高，要懂得利用親和力去溝通，從中不但能學(xué)習(xí)到產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的利弊，或能探取工廠的瞞騙來作出相應(yīng)的對(duì)策。在生產(chǎn)過程中，我們跟工廠的有關(guān)負(fù)責(zé)人員一般會(huì)處于對(duì)立的狀態(tài)中，受到打壓或不理采是在所難免的，這時(shí)需要用適當(dāng)強(qiáng)硬的溝通方式去處理，以公司利益角度去表明態(tài)度和立場(chǎng)。在生產(chǎn)過程中，我們可以跟工廠的有關(guān)負(fù)責(zé)人員討論或見意對(duì)產(chǎn)品有利的方案，切忌以命令的方式及口吻去溝通，避免產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)工廠借題發(fā)揮，推卸責(zé)任。
心態(tài)、由于工作需要，我們有時(shí)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間出差在外，枯燥郁悶的生活加上工作壓力可能會(huì)使你們有急燥、焦慮、無助等心態(tài)，甚至有些怨言，從而影響工作。要用不同的角度多方面去思考，多想想對(duì)自己有好處的結(jié)果來平行心態(tài)，同事的關(guān)心、上司的體恤和鼓勵(lì)也是平行心態(tài)的良藥。
過份認(rèn)同避重就輕，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)及特性越了解越有利于工作，但過份自信地認(rèn)同產(chǎn)品有其難度或工廠能力有，容易錯(cuò)把一些問題誤判為理所當(dāng)然，自認(rèn)為再作任何努力，也無法達(dá)到要求。更錯(cuò)的是為了減輕自己的工作負(fù)擔(dān)而避重就輕，此乃QC大忌。應(yīng)將所有問題如實(shí)向跟單同事匯報(bào)，加以討論，一方面向工廠施壓，一方面作客觀判斷。
三、QC的工作細(xì)則
QC的工作就是根據(jù)公司提供的查貨資料、樣板及注意事項(xiàng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中監(jiān)控質(zhì)量及進(jìn)度，當(dāng)每次收到查貨資料、樣板及注意事項(xiàng)時(shí)，要立刻查閱有關(guān)資料，緊記重點(diǎn)，根據(jù)注意事項(xiàng)細(xì)察樣板，以自身經(jīng)驗(yàn)去仔細(xì)研究其可能存在的生產(chǎn)隱患，再與有關(guān)跟單同事作一些交流，互相提醒，互補(bǔ)漏洞，待產(chǎn)品完成后按照AQL的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)（或公司指引及客人要求進(jìn)行驗(yàn)貨，最后判斷是否合格能否走貨，如產(chǎn)品不合格或不能達(dá)到公司要求需要返工時(shí)，更需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心監(jiān)控、堅(jiān)定立場(chǎng)，務(wù)必達(dá)到公司要求為止。概括工作任務(wù)分為四種。
1）中查：公司會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需要而作出中期查貨的安排，這個(gè)過程不能丟意輕心，要細(xì)心謹(jǐn)慎，盡早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免產(chǎn)品達(dá)至無法挽救的地步。
2）尾查：最終查貨，作出是否合格能否走貨的判斷，根據(jù)公司提供的查貨資料、樣板及注意事項(xiàng)按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)細(xì)心去做。點(diǎn)箱數(shù)對(duì)箱嘜，量度紙箱尺寸是否相符，封箱方法是否正確；抽適當(dāng)?shù)南鋽?shù)來進(jìn)行查貨，盡量抽取有間隔的箱號(hào)或有間隔的擺放，切忌假手于人；開箱抽點(diǎn)細(xì)數(shù)，查看包裝方法是否正確及整潔，對(duì)包裝資料，無論紙盒、膠袋、掛牌及所有輔件的材料與尺寸，就連每一個(gè)字符都要細(xì)心對(duì)照清楚，對(duì)某些特殊的產(chǎn)品，要用多方面的可能性去考慮、查判其包裝方式會(huì)否直接或間接影響產(chǎn)品的變形及損壞等不良后果；按照AQL的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣驗(yàn)貨，驗(yàn)貨時(shí)盡量避免太多的無關(guān)人員圍觀，小心偷龍轉(zhuǎn)鳳；用公司提供的驗(yàn)貨報(bào)告清晰簡(jiǎn)明地填寫產(chǎn)品問題，要求對(duì)方簽名及蓋章，把產(chǎn)品的問題拍照電郵給公司有關(guān)人員，最后傳真及通知其驗(yàn)貨情況。
3）QC跟單相結(jié)合：當(dāng)碰到產(chǎn)品數(shù)量比較大或感覺到工廠及產(chǎn)品有危機(jī)時(shí)，公司會(huì)安排我們監(jiān)控產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程。待產(chǎn)品的有關(guān)材料批核后，我們就要開始追蹤和核實(shí)，材料何時(shí)到廠，材料與批板有否差異。在材料準(zhǔn)備完成前，廠方會(huì)作一個(gè)初步的生產(chǎn)計(jì)劃，包括何時(shí)上線，如何排拉及外發(fā)情況等，材料準(zhǔn)備完成后，我們即根據(jù)計(jì)劃內(nèi)容去監(jiān)控計(jì)劃的實(shí)行情況和判斷其可行性，在這過程中數(shù)據(jù)是非常重要的，記錄好每個(gè)工序的生產(chǎn)人數(shù)和日產(chǎn)量來評(píng)估生產(chǎn)進(jìn)度，及早預(yù)測(cè)危機(jī)與廠方商討解決方案，當(dāng)有外發(fā)情況，要適當(dāng)調(diào)配時(shí)間，如覺得時(shí)間或人手不足時(shí)，馬上通知公司再作安排。當(dāng)有成品開始裝箱時(shí)，盡量要求工廠按流水號(hào)順序來裝箱，便于日后發(fā)現(xiàn)問題時(shí)查找根源及處理，如產(chǎn)品數(shù)量比較大時(shí)，盡可能分批盡早進(jìn)行驗(yàn)貨。
4）返工：返工通常分為兩種情況，一是返工完成后再?gòu)?fù)查，這種情況首要觀察產(chǎn)品是否真正返工過，有幾個(gè)重點(diǎn)要留意。開封驗(yàn)證，看看包裝箱及膠袋有沒有開封過的跡象；數(shù)據(jù)評(píng)估，根據(jù)產(chǎn)品問題估計(jì)返工正常所需時(shí)間和所得比例，判斷工廠是否只做門面功夫；＂殘�。⒁娮C，如產(chǎn)品問題需要整體或局部換件時(shí)，返工前要求廠方保留其＂殘�。⒆鳛橐娮C。二是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，根據(jù)產(chǎn)品問題估計(jì)返工正常所需人力和時(shí)間，判斷工廠是否安排恰當(dāng)，返工過程中要強(qiáng)硬表明態(tài)度和立場(chǎng)之余，還應(yīng)適當(dāng)?shù)刈鞒鲑|(zhì)量指引，務(wù)求一次性按要求通過。
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