服裝廠實習總結

　　通過實習，這是一次理論與實踐結合的嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基礎。以下內容是小編為大家整理好的有關服裝廠實習總結，希望對大家有所幫助！

　　篇一：服裝廠實習總結

　　實習前言：

　　為了豐富我的社會實踐經(jīng)驗，今年寒假，通過熟人介紹，我進入一家服裝廠開始了實習工作。下面來我的實習詳情：

　　實習時間：

　　實習地點：我市某家服裝廠

　　實習目的和任務：

　　這次寒假在服裝廠實習主要就是要熟悉整個服裝生產(chǎn)的流程，因為這是畢業(yè)后所要從事的工作崗位，是和專業(yè)相關的，所以我很珍惜這次寶貴的實習機會。通過實習更加的鞏固所學的專業(yè)知識，拓寬知識面，讓自己在有限的時間里學到更多的東西，同時，在實習中發(fā)現(xiàn)自身的不足之處，方便以后的改進，為將來正式踏上工作崗位打下一定的基礎。

　　實習工廠概況：

　　我所實習的.這家服裝廠主要從事服裝設計、制作和銷售。廠里有先進的服裝生產(chǎn)設備，有專業(yè)的設計人才，專業(yè)的生產(chǎn)線和現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備。工廠主要是接訂單，然后按訂單的數(shù)目生產(chǎn)，由設計師專門設計，工廠有兩百多員工，規(guī)模比較大，在業(yè)界有一定的影響力，客戶口碑很好。

　　實習內容和過程：

　　暑假剛到服裝廠實習的時候，車間主任就給我安排了一名實習期間的指導老師，指導老師先帶我熟悉了廠里的環(huán)境，講了下實習期間要遵守的規(guī)章制度，就帶我去廠里的員工宿舍休息了，說第二天正式開始實習。

　　到了實習第二天，我先找到了指導老師，他就帶著我看同事在生產(chǎn)線上是如何制作服裝的，然后就一步步給我講解了下，讓我腦海里有個具體的生產(chǎn)過程印象了，后來我就在指導老師旁邊仔細觀察他是如何設計制作衣服的，還不忘細心的做下筆記，這樣方便以后的總結歸納。在觀察中我有不懂的問題就直接去請教指導老師，老師也會很耐心的為我解答。在工作之余，我還會和指導老師溝通交流，在交談中，指導老師會把他多年的服裝設計和制作經(jīng)驗毫無保留的傳授給我，這讓我為他這種無私奉獻的精神所感動，看著指導老師辛苦的工作，對他的敬業(yè)精神所敬佩。

　　等到我熟悉了整個服裝生產(chǎn)過程后，指導老師就安排我開展實踐動手工作了，讓我嘗試著自己設計衣服和制作衣服，這讓我很開心，經(jīng)過我的不斷努力，和指導老師在旁的監(jiān)督指導，我很快的就完成指導老師安排的實習任務，在實習期間的表現(xiàn)也是得到了服裝廠領導的表揚。

　　實習心得體會：

　　暑假在服裝廠實習的日子雖然短暫，但是對我這個大學生來說卻受益頗多，讓我明白了很多的道理，是一次有意義的實習經(jīng)歷。

　　篇二：服裝廠實習總結

　　實習目的：

　　正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊，這里車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。

　　xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠，現(xiàn)有員工2000余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一；煙臺xx服飾始建于1996年，是xx集團的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了ISO9000國際質量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

　　2005年，公司正式擴建新的花園式服裝工業(yè)園，組建合資公司，工業(yè)園占地面積10萬平方米，綠化面積達總面積的25，總投資3億元人民幣，是專業(yè)的OEM生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市-龍口市，約10分鐘可以到達龍口港，90分鐘到達煙臺港，60分鐘到達煙臺機場。

　　公司引進了國外先進的生產(chǎn)設備，德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機，德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床GTXL和法國力克CAD自動排版系統(tǒng)，并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術人員。年生產(chǎn)能力達160萬套，其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬套，日生產(chǎn)能力男裝350套，女裝200套。兩個新工廠占地面積達43000平方米，其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人，具有兩條流水生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力70萬套，將于9月10日投產(chǎn)；另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線，有員工3000余人，其中一條屬與日本青山合作項目，該廠年生產(chǎn)能力70萬套，將于12月份投產(chǎn)。

　　xx服飾有限公司產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質的售后服務受到各國好評。誠信為本，質量立業(yè)，打造精品，用心做事，是xx服飾永恒的承諾。

　　首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內容如下：車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

　　裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片

　　樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

　　后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式（折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

　　總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質量檢查（規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

　　這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾意大利精品線上進行這次的主要實習場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產(chǎn)設備。以下是我在這次實習工廠中的五個部門中所學習的內容和過程：

　　車縫車間

　　服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由段長根據(jù)目標產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程因為在車縫車間時間較長，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成領導安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。

　　裁床部

　　XX集團完全自動化的裁床設備。

　　裁床部工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單

　　拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

　　拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。

　　通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙和底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。

　　樣品組

　　我在樣品組認識了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，包括拉鏈（是否特指，如YKK，YCC，SBS）、繩、扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。

　　樣品組相當于一個濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術，他們中很多都有七八年的工作經(jīng)驗，除了車縫技術高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。

　　我跟定一位員工，看他裁好衣片，然后配好相應的輔料，然后車雙針，刷畫粉，接下來的操作跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責幾道工序，而樣品組獨立完成一件衣服的全部制作。我?guī)退�剪線頭，一邊看他如何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。

　　我也參與了品質檢驗和后整包裝。品質檢驗包括尺寸測量和外觀質量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時一定要預估羅紋或下蘭的彈力，做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質量檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質量過關的服裝按客戶的要求進行包裝，這是做為大貨生產(chǎn)的.服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。

　　后整包裝

　　在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，并在做這些的時候把出現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數(shù)量，訂單號，箱號。在后整包裝要注意的事情還是很多的、

　　總檢組

　　做為總檢組的員工，一定要對服裝檢驗知識非常了解。我以總檢組兩天的實習經(jīng)歷對她們的工作要求做了總結。他們這是很重要的環(huán)節(jié)，因為他們差不多就是相當于客戶的要求。

　　實習總結與體會

　　這次實習被分配到生產(chǎn)部門里面工作，在公司的安排和老師的指導下，我積極參與生產(chǎn)部門的相關工作，采用了做、看、問等方式，對該公司生產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總檢組，后整包裝的運作進行分析，把書本上學到的服裝生產(chǎn)管理理論知識對照實際工作，以理論知識加深對實際工作的認識，深切體會紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行這句話。但遺憾的是實習時間短暫，又只在生產(chǎn)部門，沒機會到外貿部，客服部還有技術部和研發(fā)部門等部門實習，很可惜只能聽人講，從文件上看這些部門如何運作，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。因此我只能盡力從網(wǎng)上查資料，盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件，及多動手，從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。

　　通過這次實習，我深切體會到不管從事哪個行業(yè)都需要有扎實的專業(yè)基礎，而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累工資低。也深切體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手？機會總是為有準備的人留著。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應該努力的方向。

　　這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基礎。在這里面就意味著我們開始看了社會生活因為我們已經(jīng)長大了要開始自己的生活了，我來到xx服飾公司給我的感覺就是在先進的設備和良好的環(huán)境下能夠生產(chǎn)出品種繁多的男西服，變化快的生產(chǎn)節(jié)奏與生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)水平達到了國際先進水平。在工藝規(guī)范的等諸多的優(yōu)勢下非常適合我們大學生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣，從學校到社會，環(huán)境的轉變，身邊的人完全變換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處的關系完全不同，一切都處在巨大的變化中。所以我們要學會適應環(huán)境不能讓環(huán)境來適應我。在這快一年的時間里讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的實踐是學不到什么東西的。

　　所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些男西服的操作工藝是我們發(fā)展的基礎。做的自己最關鍵的是要確定目標，人應該把目標和要求定在自己的能力范圍之內，懂得欣賞自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求，這樣我們的一切都是有發(fā)展的，成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。現(xiàn)在雖然自己已經(jīng)比以前取得了一些小小的成績但這還不算社么不能驕傲還要繼續(xù)加油、繼續(xù)努力勇往直前為了自己的目標和事業(yè)前進。

　　篇三：服裝廠實習總結

　　我們利用了幾天放假時間，在學校的組織下走進服裝廠進行實習，這次實習讓我貼近了社會，豐富了社會經(jīng)驗，使自身對服裝行業(yè)有了初步的感性認識，并且學到了許多課本以外的知識，受益非淺。下面我就對這幾天的實習做一下小結。

　　我先介紹一下我實習的單位：丹東安清制衣有限公司。丹東安清制衣有限公司是一九九三年興建的中外合作企業(yè)，工廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)2080萬元，職工1020人，其中，高、中級管理人員48名，技術人員50名，擁有先進的生產(chǎn)及特種設備920余臺、套。全廠共有十四個車間，九條服裝生產(chǎn)線，年出口供貨5000余萬元。自建廠以來，工廠始終是丹東地區(qū)服裝行業(yè)產(chǎn)值利稅和出口創(chuàng)匯大戶。建廠以來，產(chǎn)品遠銷美國、日本、韓國、香港等國家和地區(qū)，出口合格率和合同履約率始終保持在。工廠通過ISO9002質量體系認證，且有強大的資金保證每個合約的圓滿完成�，F(xiàn)在所有往來客戶對工廠也都十分滿意。

　　自7月15日起，我參加了該廠的工作。這次實習有兩部分，一部分是參觀服裝廠，讓我們對服裝廠的整體運作有所了解。還有一部分是我們做一些后期整理的工作，體會一下在服裝廠中的感覺，在書本上的知識是否可以發(fā)揮作用。

　　首先是參觀服裝廠，在參觀中初步了解了服裝廠的整個運營情況.對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶.訂單影響著整個企業(yè)的運營和發(fā)展;生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié);庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段;客戶是企業(yè)獲取生存的對象.它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的.對其進行的初步了解啟發(fā)了我對生產(chǎn)效益的理解。以下是較詳細的過程：

　　一、服裝制作基本工作程序

　　1.1定單用規(guī)格表(款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣)

　　服裝在制作前要先填寫好定單規(guī)格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規(guī)格表可分為以下幾種類別：

　　1.1.1報價用規(guī)格表------款式樣

　　款式樣此規(guī)格表主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內容與規(guī)格，因為這些內容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應。

　　1.1.2樣品規(guī)格表------批辦樣

　　批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內。把款式樣和規(guī)格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。

　　1.1.3大貨生產(chǎn)規(guī)格表------產(chǎn)前樣

　　產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。

　　二、服裝生產(chǎn)基本工藝流程

　　服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

　　1、布料物料進廠檢驗

　　布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

　　物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

　　2、技術準備

　　技術準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術人員做好生產(chǎn)前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。

　　工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

　　樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

　　3、裁剪

　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

　　4、縫制

　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

　　5、鎖眼釘扣

　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

　　6、整燙

　　服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　這里的每一道工序都有專門的.技術人員進行操作,當然也都有其配套的機器,主要機器設備有:設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料.只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質量的產(chǎn)品,而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取.

　　三、成衣檢驗

　　成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

　　正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。

　　四、包裝入庫

　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內容與實際貨物相符。

　　在參觀中我真正見識到了工廠的先進設備，比如在參觀樣板制作，在參觀這個環(huán)節(jié)中，我看見了CAD軟件系統(tǒng)的應用，以前只是聽說從沒有真正的看見CAD軟件與CAD硬件的相結合應用，真正見到了，感覺到這么繁瑣的工序，只要一個人操作電腦就可以完成，感覺到了將來的就業(yè)壓力。

　　接著，我們就投入到了工廠工作中。我們實習只有幾天的時間，又是大學一年級，所以我們只是幫忙后期整理工作。雖然我只是做一些細小而瑣碎的工作，但是我到了后整理車間也是學習到了課本上沒有的知識。在發(fā)貨起，服裝廠是異常的忙碌，尤其是我所在的后期整理車間。鎖眼、釘扣、整燙看似這些不經(jīng)意的小工序，都是很重要的。我還剪過一天的線頭，明白了在客戶驗貨時，小小的線頭都變得至關重要。我做過一天把馬甲和外套用扣子扣起來形成一件衣服的工作，這讓我明白了，系扣子都是有一定規(guī)律的，不是隨便扣上就可以的。看來我要學習的東西還是很多。工作時枯燥無味的，但是這一點的苦都吃不了我以后還怎么工作。

　　雖然這次實習的時間不長，但我認為實習時間的長短并不能證明你學到知識的多少，關鍵是你是否抓住了每一個學習的機會。慢慢的發(fā)覺并不可以將"理論"直接的運用于"實踐",而是需要敏捷的反應力和成熟的思考力相輔相成的.而這些不僅需要長期的經(jīng)驗積累,還需要一種叫做"智慧"的東西。相信經(jīng)過這次實習后，我會更加認識自己，明確自己在今后要奮斗的目標與方向，勇往直前，直至達到成功的彼岸!

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