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    6S學習心得體會

    時間:2024-10-04 17:14:55 學習心得 投訴 投稿

    【集合】6S學習心得體會

      當我們有一些感想時,可以將其記錄在心得體會中,這么做能夠提升我們的書面表達能力。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編精心整理的6S學習心得體會,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    【集合】6S學習心得體會

    6S學習心得體會1

      學習6s管理心得體會按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《 6s管理學習資料》一書,讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法,是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響著單位的長遠發(fā)展。

      所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃干凈,保持整潔,無垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實行的習慣;安全:保證6 s整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為,“安全”是管理中的一項重要內(nèi)容,也可說,推行“ 6s”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

      發(fā)生安全事故的四個要素:人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

      環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。

      管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。

      其中,“ 6s”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對設備、設施進行保養(yǎng)與檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣,使自己成為一個有素養(yǎng)的人,這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了“ 6s”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

      人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的`狀況對

      勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚

      至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正;顒。

      即會出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影

      響人機信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強人的安全行為。

    6S學習心得體會2

      6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

      6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

      要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學習與體會。

      剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:群眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中,大家應該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。

      從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切,無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而,這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

      我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的'經(jīng)常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

      不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標準化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣,它將激勵我們、引導我們積極改進自己,不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

      管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

      要素要義實施要點

      清理清理現(xiàn)場空間和物品

      1清除垃圾或無用、可有可無的物品;

      2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

      3根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品,現(xiàn)場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。

      整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)

      1在清理基礎上,合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;

      2按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品,令其各得其所;

      3做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

      清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

      安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

      規(guī)范形成規(guī)范與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果

      1檢查、總結,持續(xù)改進;

      2將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范,明確責任,由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

      素養(yǎng)建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動工作現(xiàn)場管理的基本目標5S/6S的精要之處,在于它總結出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點,并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背后的哲學或觀念的認同,就不容易理解其重要性。

      管理良好的工作場所,其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明,潔凈安全這樣一些基本特征,它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素,正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

      要素關系與分析

      清理、整頓、清掃、安全,是6S中關于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

      清理是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區(qū)分為常用,偶爾使用,不使用三類,然后將:

      1常用物品安置在現(xiàn)場;

      2偶爾使用物品放在固定的儲存處;

      3不使用的物品清除或處理掉。

      整頓是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開后,對現(xiàn)場進行整理整頓,包括重新規(guī)劃與安排,是十分自然的。

      清掃最好在整頓之后進行,這三項工作是關聯(lián)的,有次序的。

      安全這一要素,是對原有5S的一個補充。以工作現(xiàn)場管理要點這個主題去理解,增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行,并不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調(diào)意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到規(guī)范之前,成為一個行動要素,而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識,這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調(diào)安全意識,與素養(yǎng)并列,并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

      規(guī)范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的規(guī)范就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為清潔,而在含義解釋上,加上許多字面上概括不到的內(nèi)容,這在中文表達上,實在顯得很牽強,這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料,尤其是近些年的總結,規(guī)范是一個比較恰當?shù)摹V泛采用的概括。

      素養(yǎng),是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的行動要素,其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動,第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

      以上就是我的一些關于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化,不單單只是表現(xiàn)在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變,讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

    6S學習心得體會3

      前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。

      一是精益知識的運用。高陽工區(qū)有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個紅色刻度線,當庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應用了目視化,減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。

      二是目視化的應用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標識,還要分區(qū)域進行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項進行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標簽了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認為將來應用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。

      三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標線、抽屜物品標識,他們做的標識都是自己設計,自己買背膠紙打印的,很實用也節(jié)約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。

      四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個核心就是素養(yǎng)。即,前面四個S做了,但是素養(yǎng)達不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標準,但是人員的.素養(yǎng)達不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

      五是精益的三個切入點。公司領導在會上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素著手,即提升效率和提升服務質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團信息檔案,員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息,不用再匆忙統(tǒng)計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務。

      六是精益氛圍的營造。領導說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學習,同時綜合站長結合班組實際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

      接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經(jīng)驗做法和領導的指導要求結合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。

    6S學習心得體會4

      公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領導的指導下,在場領導的帶領下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾,并組織職工進行學習,讓所有的員工心里都有一個6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。

      在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己,提升自己。通過不斷的學習,使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的`工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段,一定將6S進行到底,讓二牧的成績再上一個新的臺階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎,公司一定會有一個更加輝煌的明天!

    6S學習心得體會5

      6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度,關注的是細節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s

      因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責,因此,我們首先是從6s要點方面進行推行,通過反復實踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。

      今年是集團的“績效管理提升年”,在集團公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓學習活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。

      在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

      踏入機械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈,墻上的標識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下,平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領導下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓學習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚先進,批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……

      通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什么集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,其結果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味,有遠景沒有實干就是空想,有遠景再加上實干就是世界的希望。

      另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的.聲譽,一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”,有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,對員工來說無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

      其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……

      綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……

      這就是我眼中的“6s”。

    6S學習心得體會6

      通過這次6S視頻培訓學習,我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

      我認為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識,讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義,主要表現(xiàn)在:

      1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。

      2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質(zhì)。實現(xiàn)減少浪費,降低成本,增加利潤。保障安全,使產(chǎn)品和服務滿足顧客需求。以增強企業(yè)的競爭力。

      以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:

      1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好,例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,

     。1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進的方法。

     。2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應該進行調(diào)查研究。

     。3)通過上面的調(diào)查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。

      (4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴格遵守,從而使這一步的工作得到落實。

      2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進行大清理,食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進行分析,看看哪些東西食堂經(jīng)常用,哪些不經(jīng)常用,哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。

      3、清掃。食堂每天都要進行打掃,每周要進行大掃除,處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛(wèi)生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。

      4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標準。如地面的清潔狀況標準,桌子的清潔狀況標準,座椅的清潔狀況標準,窗戶的清潔狀況標準等

      5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的`整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?

     。1)要定期進行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。

      (2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。

      6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開,食品安全至關重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細節(jié),嚴防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

      人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開,在工作時,要嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設備問題要及時報修,不能私自修理。

      后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。

    6S學習心得體會7

      眾所周知,6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是于日本的一套生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法,原先是5s,后來在這個基礎上,又增加了安全,現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用,已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用,包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了,今天主要是針對使用不好6s,又希望獲得良好的現(xiàn)

      場管理效率的這個層次的人來談。

      首先,我和大家分享使用6s的層次問題,處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段,由于不知到有這樣一個管理工具,生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂,效率低下,廢品率高,成本居高不下,工人怨聲載道,領導焦頭爛額;第二層次為知道但不會推廣,所以認為

      6s沒用的階段?粗x、案例、描述覺得不錯,可一用起來,老虎吃天,無從下口?磩e人用的很好,而自己就是用不好,最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習慣等,覺得推行

      6s是麻煩是受罪,反

      倒影響了效率階段,結果是半途而廢;第四,當然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識,也養(yǎng)成良好的`操作規(guī)范和習慣,通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

      知道了這四個層次就好辦了,我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前,我要請教諸位兩個問題,如果這兩個問題,你是“

      no”的話,我的方法將

      無任何意義。第一個問題:你是否一定要實現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理?;第二個問題:無論何時,都對6s始終如一,不離不棄,堅持到底?張瑞敏說過:什么叫不簡單,就是把一件公認為很簡單的事情,始終如一的做好,就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單,請問你天天堅持鍛煉20分鐘,做到了嗎?生氣會傷身,碰到不如意,你依然心平氣和坦然面對,做到了嗎?其實,就這兩點,如果你一生都能做到,活到百歲不為奇。有決心才會有習慣,有習慣才會有結果。

      做好6s的第一要點:領導作用。而且是最高領導的作用,這個作用第一是決心,不成功、不堅持到底都誓不罷休;第二是支持,包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等;做好6s的第二要點:全員參與。包括從領導到基層員工,各部門都要參與進來,決不是某個部門自己的事,公司要從政策、制度、獎懲措施上,通過法律的形式確定下來。

      做好6s的第三要點:過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學的流程控制,整個控制過程要求事事有人管,職責明確,獎懲兌現(xiàn);方法要豐富,表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等;要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng),層層有人負責,形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言:人們只會做你檢查的事情,而不會做你希望的事情。

      以上就是我個人在推行6s管理過程中,積累的一點經(jīng)驗,由于時間、經(jīng)驗有限,我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信,一個人決心做某事,他會千方百計的找方法突破,只要找到路,就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》,對書中的觀點深以為然:認真第一,聰明第二;結果提前,自我退后;鎖定目標,專注重復;決心第一,成敗第二;速度第一,完美第二;結果第一,理由第二。

    6S學習心得體會8

      6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度,制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里,對班組的工作起到了有效的作用。

      首先,從現(xiàn)場管理中說起,現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點,現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認為多此一舉,不服從,可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

      其次,再從安全規(guī)范性方面談起,自實施制度近半年時間,使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的.使用,安全禁止事項的標志,現(xiàn)場有效的監(jiān)護,危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全,大大的提高了職工的安全防護意識,提高了職工工作的安全度。

      從工作的績效方面談起,6S制度的實施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效 提高了工作效率,同時,環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質(zhì)量也有了很大的提高。

      第四,6S管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標準事,將6S的工作理念,發(fā)揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利于各項工作有高效、高質(zhì)量,按時、按量地完成,標準化、規(guī)范性作業(yè)也強化了。

      第五,提高員工的素養(yǎng),6S運行后大家在日常工作實踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認真細致全身心的投入,將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風氣。

      但也有不足的地方,班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅持,需在以后工作中努力改進。

      6S管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業(yè)精神,更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此,在今后的工作中,我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進,促使班組各項工作做得更好,更具規(guī)范化合理性一,標準化,力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。

    6S學習心得體會9

      “6S”管理制度是廠部新進推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。

      “6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。

      “6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識,對危險物品的標志性提示,使職工對各項危險都有了認知,有效地減少了危險性。

      “6S”管理可以提高管理效率,經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。

      “6S”管理可以提高職工的素養(yǎng),經(jīng)過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細,需不斷地提高工作的質(zhì)量,職工的`愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。

      6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍,使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

    6S學習心得體會10

      6S管理明確總結出了管理整個過程出更中的精華,是日常管理重要組成部分中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中,將給我們管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅持提升現(xiàn)場狀況,能保持環(huán)境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的高速運行。

      談到安全管理看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每,在醫(yī)療保障企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開教權安全的庇護,一時的.疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在多半突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應此時此刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

      素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣意識、真誠的自覺行為,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠,有待我們?nèi)粘9苤械闹笇В喽酱,將思想教育工作繼續(xù)進行,逐漸讓雇員轉(zhuǎn)化為員工要我干的責任意識,以此也能積極推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時大行其道,這需要有長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

      正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用,只要你周到的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范行政管理,讓自己的管理水平追隨6S。

    6S學習心得體會11

      20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。

      6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

      6s管理源于日本企業(yè)的5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關系至為密切。現(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學,F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來是高職院校的'重點工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。

      為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

    6S學習心得體會12

      通過對6s的學習,已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。

      一整理(seiri)的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術。

      本階段的工作要點:

      1.區(qū)分“要”和“不要”的東西

      2.破損,損壞物品的維修

      3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

      4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

      5.對“要”的物品設法減少存量,不超量

      二整頓(seiton)的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術。

      本階段的工作要點:

      1.對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率

      2.把必要的物品分類定位擺放

      3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識

      4.激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

      5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

      三安全(safety)的內(nèi)涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。

      本階段的工作要點:

      1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除

      2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

      3.在危險點有醒目的警示標識

      4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

      四清掃(seiso)的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術。

      本階段的.工作要點:

      1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

      2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題

      3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)

      4.強化的污染發(fā)生源的處置對策

      五清潔(seiketsu)的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。

      本階段的工作要點:

      1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

      2.通過標準的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

      3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

      4.建立有效的激勵措施,引導員工的行為反復出現(xiàn)

      六素養(yǎng)(shitsuke)的內(nèi)涵是

      全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

      ?我理解的6s可以總結為下面六句話

      整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴大空間浪費少。

      整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。安全:防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標準化,標準流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導。素養(yǎng):正確方法反復做,習慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。篇5:6s管理心得

      打造一個團結、和諧

      平安、奮發(fā)向上的團隊

      ——學習“6s”管理的一點體會近幾個月,廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理,把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中,全面推進車間、班組的整體工作水平,“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習慣,提高個人素質(zhì),全面推進自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

      “6s”管理中的精細劃分,使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長,對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學習“6s”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標簽,并每隔四天進行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境!6s”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護,它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

      “6s”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強調(diào)了人的意識、行為、習慣,強調(diào)了工作習慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。

      我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南,帶領工段一班人堅持沿

      著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。

    6S學習心得體會13

      通過對6s的學習,已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。一整理(seiri)的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存

      合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術。本階段的工作要點:

      1、區(qū)分“要”和“不要”的東西

      2、破損,損壞物品的維修

      3、把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

      4、對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

      5、對“要”的物品設法減少存量,不超量二整頓(seiton)的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。

      這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術。本階段的工作要點:

      1、對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率

      2、把必要的物品分類定位擺放

      3、按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識

      4、激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

      5、創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境三安全(safety)的內(nèi)涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。本階段的工作要點:

      1、尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除

      2、對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

      3、在危險點有醒目的警示標識

      4、對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護四清掃(seiso)的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保

      持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術。本階段的工作要點:

      1、通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

      2、通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題

      3、對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)

      4、強化的污染發(fā)生源的處置對策五清潔(seiketsu)的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保整理、整頓、清

      掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。本階段的工作要點:

      1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

      2、通過標準的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

      3、建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

      4、建立有效的激勵措施,引導員工的行為反復出現(xiàn)六素養(yǎng)(shitsuke)的內(nèi)涵是全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

      我理解的6s可以總結為下面六句話整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴大空間浪費少。整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。

      安全:

      防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標準化,標準流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導。素養(yǎng):正確方法反復做,習慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。篇五:6s管理心得打造一個團結、和諧平安、奮發(fā)向上的團隊——學習“6s”管理的一點體會近幾個月,廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理,把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中,全面推進車間、班組的整體工作水平,“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習慣,提高個人素質(zhì),全面推進自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。 “6s”管理中的精細劃分,使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長,對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學習“6s”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標簽,并每隔四天進行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境!6s”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護,它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

      “6s”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強調(diào)了人的意識、行為、習慣,強調(diào)了工作習慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南,帶領工段一班人堅持沿著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。機焦一廠化產(chǎn)車間:張海航學習“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達后,反復閱讀,仔細滲透,越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升。 “清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區(qū)域的`衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。

      當今社會,提倡和諧環(huán)境,環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境,不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化,而且使人心情愉悅,保持良好的工作狀態(tài),有效地提高工作效率。“安全‘的看似簡單老生常談,但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天,在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽,一個細小的失誤都可釀成大禍,所以,我們應時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中,經(jīng)?吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣。“規(guī)范”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。 “素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習慣發(fā)自內(nèi)心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束,并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈持!

    6S學習心得體會14

      “6S”管理制度是一項全面、細節(jié)的,規(guī)范性的,標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團隊。

      煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的.管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

      整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

     、裴槍囬g崗位多,設備、人員多的現(xiàn)象,結合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

     、茖ぷ鳜F(xiàn)場應經(jīng)常進行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

     、恰6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時去制止并領其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

      因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提高車間文化,建設高素質(zhì)、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務。

    6S學習心得體會15

      現(xiàn)代企業(yè)的競爭,已逐步演變成以品質(zhì)(產(chǎn)品、人、文化)為核心的競爭,而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求,將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

      抓基礎建制度細微之處見真功

      附件部確定開展6s管理工作,將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段,附件部認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足,組織學習6s管理相關書籍,并兩次前往Ameco學習調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎抓起,從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,并以此去影響員工的主觀意識,養(yǎng)成一切照章辦事,按運行規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位的好習慣,從而達到規(guī)范員工行為,提升員工素養(yǎng),保障維修質(zhì)量,保證飛行安全的目的。因此,附件部高度重視,一把手親自督促檢查,部門副職牽頭掛帥,成立了6s管理領導小組,下設辦公室,統(tǒng)一部署,從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等,使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作,各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準,部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓,使他們了解6s管理的基本含義,部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟,使干部員工消除分歧,達成共識。

      6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6s管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有七種,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具正、負線難免絞在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:

      一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患!皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變,例如電子分部的電瓶間,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分,F(xiàn)在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標識,規(guī)范管理,它需要把很多細節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!

      抓試點建樣板活動之中有收獲

      附件部開展6s管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經(jīng)過兩個半月,完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入,附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合;以前,雜亂無章的工具箱里,東西不容易找到,要浪費一部分時間在尋找上面,效率很難提高;在以往的工作中,一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起,工作一忙,真可謂越忙越亂,越亂越忙,難免忙中出

      6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。同時,通過6s管理,員工收獲著6s管理帶來的好處:“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時不慌不忙,井井有條,我們不用為找工作單、設備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天,不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影,大大提高了工作效率”;“工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺!薄稗k公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的'道理。

      全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底

      附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板,使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序,這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷,但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣,一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會,各項目分部以上領導及6s管理聯(lián)絡員參加了會議,部門領導在總結階段性工作的同時,重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃,強調(diào)6s管理是各項管理的基礎,要充分調(diào)動每一位員工的主動性性,將6s管理的過程變成人人參與的過程,要抓反復、反復抓;同時要認識到,改變?nèi)说牟涣剂晳T是6s管理的難點,要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點;要檢查到位,責任到人,持之以恒,持續(xù)改進,決不做秀或搞一陣風;要下決心通過推行6s管理工作,從形式到內(nèi)容,再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌,并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上,按章辦事的自覺性上,員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上,增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。

      做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎,進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻!

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