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    飛鳥集讀后感1000字

    時(shí)間:2024-07-23 17:01:38 讀后感1000字 投訴 投稿
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    (通用)飛鳥集讀后感1000字15篇

      讀完一本書以后,你心中有什么感想呢?不能光會讀哦,寫一篇讀后感吧。為了讓您不再為寫讀后感頭疼,下面是小編為大家收集的飛鳥集讀后感1000字,歡迎大家分享。

    (通用)飛鳥集讀后感1000字15篇

    飛鳥集讀后感1000字1

      1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

      2、倉庫日常管理

      2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

      2.2必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤,確保一致性。

      2.3做好物料的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時(shí)調(diào)整。

      2.4倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理,財(cái)務(wù)部經(jīng)理對各類不良存貨每月必須提出處理意見,責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

      2.6倉庫管理工作,要樹立防火、防盜、防事故觀念,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對易腐、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

      3、入庫管理

      3.1物料進(jìn)倉時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

      3.2入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

      3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報(bào)銷,無稅票的,其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

      3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

      3.5收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的'金額一致。

      3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

      4、出庫管理

      4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

      4.2物料出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長或組長保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長或組長(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔,以備核對。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

      4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號:XGH-XZ-ZC-09)中記過處理。

      5、報(bào)表及其他管理

      5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

      5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無誤。

      5.3庫存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

      6、輔助工具管理

      6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

      6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時(shí)清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

      6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉庫管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

      6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí),應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉庫保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

      6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉庫管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

      7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請向行政部咨詢。

    飛鳥集讀后感1000字2

      1.食品原料采購必須到有工商經(jīng)營許可證、衛(wèi)生許可證的經(jīng)營單位進(jìn)行采購。

      2.采購人員要嚴(yán)格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》,把好食品衛(wèi)生關(guān)。

      3.不采購腐爛變質(zhì)等對人體有害的食品和原料,不采購超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。

      4.堅(jiān)決杜絕黑加工食品和假冒偽劣食品流入校園。

      5.搞好食品、原料采購的'索證登記。如采購畜禽肉類原料時(shí),必須驗(yàn)看動(dòng)物檢疫部門出具的體驗(yàn)合格證明。

      6.對大宗食品原料實(shí)行定點(diǎn)采購制度,對零星食品、原料也要實(shí)行集中定點(diǎn)采購。嚴(yán)禁采購非定點(diǎn)廠、店供應(yīng)的食品原料。

      7.實(shí)行“陽光采購”,價(jià)格監(jiān)督機(jī)制,采購的食品原料須公布價(jià)格,接受總務(wù)處、膳管會和師生監(jiān)督。總務(wù)處和膳管會要經(jīng)常性作市場行情調(diào)查,隨時(shí)調(diào)整采購食品、原料的價(jià)格。

      8.采購的一切食品、原料,必須經(jīng)過驗(yàn)收登記后,方可結(jié)帳、報(bào)帳。

      學(xué)校食堂原材料采購管理制度 篇1、堅(jiān)持大宗食品原、輔料(米、面、油、肉類、調(diào)味品等)和食品添加劑定點(diǎn)采購,蔬菜、水果等應(yīng)相對固定采購地點(diǎn)。

      2、食品原、輔料的采購必須做到“三有”“兩要”:有衛(wèi)生許可證、有營業(yè)執(zhí)照、有質(zhì)檢合格證;向供貨方索要合格的貨驗(yàn)報(bào)告,索要規(guī)范的供貨票據(jù)。

      3、定型包裝食品的標(biāo)簽標(biāo)識必須清楚且符合有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁采購無廠名、無廠址、無生產(chǎn)日期和保持期的“三無”食品。

      4、嚴(yán)禁采購過期、腐敗變質(zhì)、污穢不潔、混有異物或其他感觀異常的食品原輔料。一是腐敗變質(zhì)、油脂酸敗、霉變、生蟲、污穢不潔、混有異物或其他感觀性狀異常,含有毒、有害物質(zhì)或被有毒物質(zhì)污染,可能對人體健康有害的食品。二是未經(jīng)生豬產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的肉類及制品。三是超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。四是其他不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的食品及半成品。

      5、食品采購定人、定責(zé)、定崗,必須有兩人采購,每購必記。

    飛鳥集讀后感1000字3

      為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度,請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

      1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理,各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

      2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

      3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個(gè)筒倉的庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。

      4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制,負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

      5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

      6、砼生產(chǎn)過程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。

      7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個(gè)批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測。

      8、水泥、粉煤灰材料的.入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核,計(jì)算每車實(shí)際的入庫數(shù)量,以實(shí)際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

      9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時(shí)間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天,如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

      10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆,應(yīng)分開堆放,分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求,對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

      11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識,生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范,質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

      12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

      13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

    飛鳥集讀后感1000字4

      在保管原材料時(shí),我們還需要注意以下幾點(diǎn):

      1.材料入庫后要分類存放,填寫標(biāo)識卡、對材料勤整理,保持庫容整潔、安全,同時(shí)要做到材料、貨架“四定位”、“三相符”,即臺帳序號、品名、規(guī)格、用途四定位;帳、卡、物三相符。做到材料不混放、不潮濕、不霉變、不腐爛變質(zhì)。

      2.貴重材料、精密零部件、軸承要單獨(dú)存放,確保不潮濕、不生銹,必要時(shí),用黃油密封保存。

      3.汽油、柴油、異丙醇、酒精等危險(xiǎn)品要隔離存放,搬運(yùn)要謹(jǐn)慎小心,防止磕碰、撞擊,庫區(qū)附近嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng),消防器材碼放位置顯著,標(biāo)識清楚,定期更換,確保有效。

      4.倉庫管理員要定期盤點(diǎn)、清倉查庫,及時(shí)掌握材料的變動(dòng)情況,并將庫存月報(bào)表報(bào)董事長、總經(jīng)理,保證庫存數(shù)量合理。

      5.對回收的材料要認(rèn)真登記,分類碼放,標(biāo)識清楚,并做好記錄,不得擅自處理、變賣。

    飛鳥集讀后感1000字5

      1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

      2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負(fù)責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的`物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

      3、倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

      4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

      5、未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

      6、不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

      7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;

      8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

      9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施,包括堆料安全角度,警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

      10、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

    飛鳥集讀后感1000字6

      1.總則

      1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。

      1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

      1.3. 原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

      1.4. 原材料倉管理的主要任務(wù)是:

      (1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無誤;

      (2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫、出庫作業(yè),;

      (3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;

      (4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

      (5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

      1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:

      (1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會專業(yè)畢業(yè)生為佳;

      (2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識者為佳;

      (3)熟悉電腦操作,對企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識者為佳;

      (4)品行端正,敬業(yè)忠誠,做事認(rèn)真細(xì)致;

      (5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

      (6)有公司組長級(含)以上主管擔(dān)保;

      (7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

      2.點(diǎn)收管理

      2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點(diǎn)收。

      2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

      2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈予材料,一律予以拒收。

      2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

      2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

      (1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

      (2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

      (3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

      (4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進(jìn)行測定,并將測定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

      (5)倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點(diǎn)收過之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對每一倉管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

      2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

      2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

      2.3. 倉管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,

      2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉庫同時(shí)完成正式入庫動(dòng)作。

      2.5.倉管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉管人員警告以上處分。

      3.入庫管理

      3.1. 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

      3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗(yàn)收入庫單》時(shí),應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無誤后在《驗(yàn)收入庫單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問,應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質(zhì)問題外,其后發(fā)生之任何其它問題,均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

      3.3. 《驗(yàn)收入庫單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉庫一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫單》由倉管部門呈送。

      3.4. 材料進(jìn)入倉庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

      3.5. 現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。

      3.6. 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉庫管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

      3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

      3.8. 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

      3.9. 材料之驗(yàn)收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈送。

      3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈送。

      3.11. 供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。

      4.出庫管理

      4.1. 倉庫發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

      (1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否

      則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:

      a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的`訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

      b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

      c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;

      d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

      e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

      f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》;

      g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;

      h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

      i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

      j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

      (2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

      a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無效單據(jù)。

      b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對。

      c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

      (3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

      (4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計(jì)劃訂購之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

      (5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

      (6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計(jì)劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

      (7)以長度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

      (8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。

      (9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

      4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無誤,倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

      4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

      4.4.材料出庫后,倉管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

      4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況,倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。

      4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進(jìn)行出庫,小過處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

      4.7.所有發(fā)料憑證,倉庫管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。《領(lǐng)料單》保存年限為二年。

      5.倉儲管理

      5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

      5.2. 原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

      (1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;

      (2)布料倉(副料倉);

      (3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);

      (4)包裝材料倉;

      (5)五金倉;

      (6)底料倉(或大底倉);

      (7)化工倉;

      (8)膠水倉等。

      5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。

      5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

      5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:

      (1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

      (2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

      (3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

      (4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

      (5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。

      (6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

      (7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放,不得混放。

      (8)訂單正批材料與余料分開堆放。

      (9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

      5.6.材料入庫后,倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識,明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計(jì)劃號及使用之訂單號。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

      5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

      5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

      5.9.在公司倉庫未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。

      5.10.倉管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過懲罰。

      5.11.在未實(shí)施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認(rèn)的《材料月份庫存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

      5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對倉管人員處小過或以上處罰。

      5.13.原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫,小過處罰。

      5.14.進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

      5.15.倉管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫門,切實(shí)做好倉庫的防火、防盜工作。

      5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

      5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

      5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

      5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。

      5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。

      (1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;

      (2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

      (3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

      (4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

      6.盤點(diǎn)管理

      6.1.原材料倉材料庫存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

      6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

      6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉管員為盤點(diǎn)人。

      6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

      (1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;

      (2)倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

      (3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。

      (4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。

      (5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

      (6)倉管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

      6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對倉庫所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

      6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

      7.附則

      7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

    飛鳥集讀后感1000字7

      原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素,原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)節(jié),所以,選好原材料進(jìn)貨渠道,搞好原材料的購進(jìn)、驗(yàn)收與保管是企業(yè)經(jīng)營者尤其要關(guān)注的`管理內(nèi)容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品的安全性,就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此,制定以下管理制度:

      一、組建“原料采購小組”:

      原料采購小組成員由供銷部經(jīng)理、庫房管理員、檢驗(yàn)員三人組成,共同擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)原料的購進(jìn)與驗(yàn)收任務(wù)。

      二、原材料采購制度:

      1、經(jīng)過考察和以前的合作歷史,確立一批符合企業(yè)《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的合格供貨方,并建立檔案和必要時(shí)簽定《供銷合同》。

      2、原料購進(jìn)時(shí),“采購小組”要共同定價(jià)和檢驗(yàn)質(zhì)量,做到一人不談價(jià),單人不進(jìn)貨。

      3、購貨時(shí),要嚴(yán)格按照企業(yè)的《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。

      4原材料購進(jìn)前,要堅(jiān)持索要供貨方的《衛(wèi)生許可證》、《食品檢測報(bào)告》、QS認(rèn)證、合格證等有效證件。

      三、原材料檢驗(yàn)制度:

      1、購進(jìn)的原料在入庫前,檢驗(yàn)人員對購進(jìn)的原料按《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》,入庫。不合格愛地經(jīng)貿(mào)有限公司

      的做出隔離標(biāo)識也填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》,放置庫外退回供貨方,嚴(yán)禁入庫和投入一線生產(chǎn)。

      2檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,不得馬虎粗心,防止漏檢和錯(cuò)檢更不能弄虛作假,否則按公司懲罰條例處理。

      4、檢驗(yàn)人員對每次的檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫,并要簽署本人姓名,作為責(zé)任依據(jù)。

      5、只有經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由檢驗(yàn)員簽署“合格”的原材料,庫管人員方能辦理正式入庫手續(xù)。否則由庫管人員承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

      6、檢驗(yàn)時(shí)如遇到無法判定合格與否情況時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)速向部門主管匯報(bào)安排生產(chǎn)部人員會同驗(yàn)收。判定合格與否。會同驗(yàn)收者亦必須在檢驗(yàn)記錄單內(nèi)簽章。

      7、對于隨機(jī)抽樣物,在發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多抽樣,以防誤差嚴(yán)重。

      9、對于需使用儀器等檢測工具時(shí),應(yīng)校正確認(rèn)工具合格后方能使用。

      10、檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)情況,在必要時(shí)對所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見和建議。

      11、反饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,及時(shí)將原材料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于供應(yīng)商資料內(nèi),供采購部門掌握情況。

    飛鳥集讀后感1000字8

      1、倉庫管理人員需要及時(shí)為生產(chǎn)服務(wù),為車間生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量提供保障,對生產(chǎn)所需的原輔材料進(jìn)行科學(xué)預(yù)測,根據(jù)生產(chǎn)淡旺季和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的'要求編制月度采購計(jì)劃,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

      2、印刷材料采購人員需要按照《物資采購申請單》的要求及時(shí)采購,以確保正常生產(chǎn)。

      3、增強(qiáng)環(huán)保意識,減少污染,實(shí)施綠色印刷是公司在十二五期間的戰(zhàn)略決策,材料采購人員所購買的原輔材料必須是綠色環(huán)保型的。

      4、主要原材料油墨必須是植物類油墨,并符合HJ/T370的環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求;膠粘劑符合HJ/T220環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求。采購人員需要向供貨單位索取產(chǎn)品檢測報(bào)告,了解材料的內(nèi)在質(zhì)量要素。油墨、上光油、橡皮布、膠粘劑等原輔料不得添加鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)。

    飛鳥集讀后感1000字9

      一、物資材料進(jìn)場實(shí)行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。

      二、材料員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對購進(jìn)物資材料檢驗(yàn)和復(fù)試,并進(jìn)行監(jiān)督和管理。

      對物資材料進(jìn)場檢驗(yàn)不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識,一律退回。同時(shí)通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

      三、原材料等物資進(jìn)場前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)。

      進(jìn)場時(shí),必須驗(yàn)證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;仔細(xì)進(jìn)行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗(yàn)規(guī)格、品種、型號和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復(fù)試的,應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用。

      四、原材料等物資進(jìn)場后,需經(jīng)檢測和試驗(yàn)方可使用的.產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。

      要有嚴(yán)格的現(xiàn)場原材料的標(biāo)識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現(xiàn)場。

      五、定期清倉盤點(diǎn),帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。

    飛鳥集讀后感1000字10

      中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場原材料管理制度

      中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場

      原材料管理制度

      《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容:

      1主題內(nèi)容與適用范圍............. 2

      2總則................... 2

      2.1原材料的采購................. 2

      2.2入庫管理.............. 3

      2.3鋼材.................. 3

      2.4水泥.................. 3

      2.5外加劑................ 3

      2.6摻合料................ 4

      2.7砂、石................ 4

      原材料管理制度

      1主題內(nèi)容與適用范圍

      本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購管理、入庫登記、庫內(nèi)保管、出庫發(fā)放

      等主要環(huán)節(jié)的要求。

      本制度適用于制板場生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料

      的采購貯存,使用管理。

      2總則

      2.1原材料的采購

      2.1.1原材料的.采購質(zhì)量要求

      軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等,技術(shù)部門提

      供的材料、規(guī)格型號、等級采用標(biāo)準(zhǔn)等,物資部門應(yīng)切實(shí)執(zhí)行,在制訂物資采購計(jì)劃時(shí)妥善控制貨源,正確選擇物資品種,保證進(jìn)場的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定要求。

      2.1.2供貨單位的選擇

      對于所采購的各種原材料,物資部門和技術(shù)部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)

      查和評價(jià),按照擇優(yōu)、選點(diǎn)的原則確定供貨單位。

      物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn),向供貨單位說明對其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級、

      檢查規(guī)程等方面的要求,并組織技術(shù)和物資部門對供方進(jìn)行考察,從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對比、認(rèn)定,從而篩選出原材料供貨單位。

      2.1.3簽訂供貨合同

      為保證原材料按質(zhì)、按量、按時(shí)投入生產(chǎn)使用,供需雙方需簽訂正式供貨合同,明確

      注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗(yàn)收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容,同時(shí)對不合格品的處置方法、質(zhì)量爭端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。

      2.1.4進(jìn)貨

      2.1.5進(jìn)貨檢驗(yàn)

      進(jìn)貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證和控制采購質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會同技術(shù)部門,參照《客運(yùn)

      專線鐵路crts

    飛鳥集讀后感1000字11

      一、目的原材料管理制度。

      本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的成品不入庫、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。原材料管理制度。

      二、適用范圍

      成品庫及待處理品庫的管理。

      三、內(nèi)容

      1、職責(zé)

      成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

      成品入庫

      ①檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時(shí),庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

     、诔善啡霂旌髴(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

      待處理品入庫

      成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí),對入庫單進(jìn)行審核。

      產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時(shí)審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

      未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

      庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的'有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。原材料管理制度。

      3、貯存

      貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

      合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下:

      ①庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;

      ②按型號、批號放,高度不得超過6層;

      ③放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

      有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

      4、出庫

      提取成品時(shí)必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

      成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《調(diào)撥單》成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:①認(rèn)真核對《出庫單》、《調(diào)撥單》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

     、诎l(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放;

     、郯l(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《出庫單》、《調(diào)撥單》進(jìn)行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管;④發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;⑤同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

      ⑥成品出庫后,倉庫管理員必須及時(shí)銷帳,確保庫存物資的帳物相符。

      5、倉庫內(nèi)部管理

      ●成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。

      ●庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級報(bào)告,及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月(含)的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

      ●倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

      ●倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品(危險(xiǎn)品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

      ●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護(hù)措施。

      ●退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

    飛鳥集讀后感1000字12

     。ㄒ唬┚韯t

      第一條、目的

      產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個(gè)公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。

      第二條、范圍

      1、組織機(jī)能與工作職責(zé);

      2、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

      3、儀糟管理;

      4、原材料質(zhì)量管理;

      5、制造前后質(zhì)量復(fù)查;

      6、制造過程質(zhì)量管理;

      7、產(chǎn)成品質(zhì)量管理;

      8、質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;

      9、產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn);

      10、產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);

      11、質(zhì)量異常分析改善。

      第三條、組織機(jī)與工作職責(zé)

      本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)見《組織機(jī)能與工作職責(zé)規(guī)定》。

      (二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

      第四條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

      1、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

      2、在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

      3、產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

      第五條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂

      1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,質(zhì)量管理部一份,研發(fā)部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

      2、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

      總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員,分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制(修)訂表”內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

      第六條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

      1、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過程改善、市場需要以及加工條、件變更等因素變化時(shí),可予以修訂。

      2、總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,予以修訂。

      3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽,報(bào)總經(jīng)理批示后,方可憑此執(zhí)行。

     。ㄈ﹥x器管理

      第七條、儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

      1、周期設(shè)定

      儀器使用部門應(yīng)依儀器購人時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

      2、年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃

      儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

      第八條、校正計(jì)劃的實(shí)施

      1、儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”進(jìn)行日常校正、精度校正工作,井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式一份存于使用部門。

      2、儀器外部協(xié)作校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。

      第九條、儀器使用與保養(yǎng)

      1、儀器使用

      (1)儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作,檢驗(yàn)后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

     。2)特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

     。3)使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。

     。4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

      2、儀器保養(yǎng)

     。1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃”進(jìn)行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。

      (2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí),保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。

     。ㄋ模┰牧腺|(zhì)量管理

      第十條、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)

      1、原材料購人時(shí),倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗(yàn)的原材料,開立“材料驗(yàn)收單(基板)”、“材料驗(yàn)收單(鉆頭)”及“材料驗(yàn)收單(一般)”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn),質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi),依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。

      2、“材料驗(yàn)收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式四聯(lián)。檢驗(yàn)完成后,

      第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計(jì)部門整理付款,

      第二聯(lián)會計(jì)部門存,

      第三聯(lián)倉庫留存,第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購部門,作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

      (五)制造前質(zhì)量條、件復(fù)查

      第十一條、制造通知單的審核

      質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

      1、“制造通知單”的審核

     。1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。

     。2)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

      (3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可召接受,外銷訂單的運(yùn)貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。

      (4)是否使用特殊的原材料。

      2、制造通知單審核后的處理

     。1)新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部,并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條、件,研發(fā)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí),應(yīng)述明原因后將“制造通知單”送回制造部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。

     。2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí),應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條、件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上,作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

      第十二條、生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

      1、制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后,須由主任或組長先核查確認(rèn)下列事項(xiàng)后方可進(jìn)行生產(chǎn):

     。1)該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

      (2)是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。

      2、制造部門確認(rèn)無誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

     。┲圃爝^程質(zhì)量管理

      第十三條、制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)

      1、質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

      2、在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過程區(qū)分,由質(zhì)量管理部pQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn),檢驗(yàn)包括:

     。1)鉆孔一pQC鉆孔日報(bào)表,

      管理制度《原材料庫房管理制度》。

      (2)修一一針對線路印刷檢修后分15條、以下及15條、以上分別檢驗(yàn)記錄于mQC修一日報(bào)表。

     。3)修二一針對鍍銅錨后分15條、以下及15條、以上分別檢驗(yàn)記錄于pQC修二日報(bào)表。

     。4)鍍金一pQC鍍金日報(bào)表。

     。5)底片制造完成于正式鉆孔前,由質(zhì)量管理工程室檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查項(xiàng)目”。

      3、質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條、件的測試:

      (1)鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。

     。2)切片檢驗(yàn)分Pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于檢驗(yàn)報(bào)告。

      4、各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長應(yīng)立即追查原因,處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。

      5、質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)報(bào)部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

      6、各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

      7、制造過程中間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

      第十四條、制造過程自主檢查

      1、制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告主任或組長,并開立“異常處理單”,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

      2、現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處畫,并追究相關(guān)人員的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異常重復(fù)發(fā)生。

      3、制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實(shí)施。

     。ㄆ撸┊a(chǎn)成品質(zhì)量管理

      第十五條、產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)

      產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

      第十六條、出貨檢驗(yàn)

      每批產(chǎn)品出貨前,質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表”報(bào)主管批示是否出貨。

      (八)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

      第十七條、原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)

      1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗(yàn)部門的`主管均須在說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。

      2、對于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理辦公室,生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽報(bào)總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。

      第十八條、在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

      1、在制品與產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)“異常處理單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,以便迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

      2、制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追查原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流人下一制造過程。

      第十九條、制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)

      收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報(bào)告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室質(zhì)保組,由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門(或個(gè)人)并報(bào)經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。

     。ň牛┊a(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

      第二十條、產(chǎn)成品繳庫管理

      1、質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號,應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可進(jìn)行繳庫工作。

      2、質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號,超過管理范圍時(shí),應(yīng)填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式,報(bào)經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。

      3、質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號,如經(jīng)理無法裁決時(shí),將“異常處理單”報(bào)總經(jīng)理批示。

      第二十一條、檢驗(yàn)報(bào)告申請工作

      1、客戶要求提xx品檢驗(yàn)報(bào)告者,營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

      2、總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”,呈經(jīng)理核簽后將“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組,轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

      3、質(zhì)量管理部收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后,于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實(shí)驗(yàn),并依檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填人“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑。

      4、特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn),質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后,會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn),質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請表”送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。

      5、產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗(yàn)報(bào)告表”第一聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后,應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表”資料及參考“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。

     。ㄊ┊a(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)。

      第二十二條、質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

      經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí),應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”。

      1、批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

      2、客戶要求的質(zhì)量確認(rèn)。

      3、客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

      4、客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

      5、生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

      第二十三條、確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

      1、確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

     。1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

     。2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。

      2、確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認(rèn)。

      第二十四條、質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

      1、質(zhì)量確認(rèn)書的開立

      質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”一式兩份,編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

      2、客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

      客戶進(jìn)廠確認(rèn)須開立“質(zhì)量確認(rèn)表”,質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn),客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)“異常處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

      第二十五條、質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

      1、處理期限

      營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品,應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間規(guī)定:國內(nèi)客戶五日,國外客戶十日,但客戶如須裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為五至十日,設(shè)定時(shí)間以出廠日為基準(zhǔn)。

      2、質(zhì)量確認(rèn)追蹤

      質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認(rèn),且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

      3、質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案

      質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后,應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并安排生產(chǎn),如客戶確認(rèn)不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

     。ㄊ唬┵|(zhì)量異常分析改善

      第二十六條、制造過程質(zhì)量異常改善

      “異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者,由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

      第二十七條、質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析

      1、質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常規(guī)格、項(xiàng)目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報(bào)表”送經(jīng)理核準(zhǔn)后,送制造部以使了解每日質(zhì)量異常情況,擬訂改善措施。

      2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日報(bào)表”將異常項(xiàng)目匯總、編制“抽檢異常周報(bào)”送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對主要異常項(xiàng)目進(jìn)行檢查,查明發(fā)生原因,擬訂改善措施。

      3、生產(chǎn)中發(fā)生擬報(bào)廢異常的Pc板的,應(yīng)填報(bào)“產(chǎn)成品報(bào)廢單”會同質(zhì)量管理部確認(rèn)后始可報(bào)廢,且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報(bào)“制造過程報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表”送有關(guān)部門檢查改善。

      第二十八條、質(zhì)量管理小組活動(dòng)

      為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我管理,提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識,以團(tuán)隊(duì)精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

    飛鳥集讀后感1000字13

      為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,制訂本管理制度,請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

      1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由材料部進(jìn)行采購及管理,各部門應(yīng)在材料部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。 2、材料部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

      3、試驗(yàn)室在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的'品種及規(guī)格。材料部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個(gè)筒倉的庫存量?刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。

      4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn),負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。

      5、混凝土生產(chǎn)過程中,材料部、應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進(jìn)度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。 6、材料部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作,對每個(gè)批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測。

      7、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由材料部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核,計(jì)算每車實(shí)際的入庫數(shù)量,以實(shí)際入庫數(shù)量做

      為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

      8、材料部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時(shí)間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天,如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

      9、材料員應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆,應(yīng)分開堆放,分開使用。

      10、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識,生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范,對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于混凝土生產(chǎn)。

      11、質(zhì)檢員應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。 13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

    飛鳥集讀后感1000字14

      1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。

      2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

      3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的.強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

      4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

      5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

      6 庫內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

      7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

      8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

      9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫。

    飛鳥集讀后感1000字15

      采購是指餐飲業(yè)者依據(jù)其既定的營運(yùn)方針,對其所要購進(jìn)的食品與飲料進(jìn)行市場的調(diào)查研究、選擇、購買、收貨(驗(yàn)收)、儲藏,最后到發(fā)放使用這一系列的處理方式。所以采購人員不是單純的負(fù)責(zé)購買食品與飲料,他還要負(fù)責(zé)上述其他方面的處理或運(yùn)作。

      一、采購的主要職責(zé)

      1、總體負(fù)責(zé)對貨物的購進(jìn)、驗(yàn)收和儲存等業(yè)務(wù)。

      2、負(fù)責(zé)采購所有有關(guān)餐飲貨品的指導(dǎo)工作。

      3、確保并掌握貨源的不斷供應(yīng)。

      4、開發(fā)并探尋品質(zhì)相同而價(jià)錢便宜的貨源。

      5、調(diào)查研究產(chǎn)品、市場、價(jià)格趨勢等事項(xiàng)。

      6、配合市場需要而評估新產(chǎn)品。

      7、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門使其所需貨品標(biāo)準(zhǔn)化以求倉庫存貨不致發(fā)生積壓的情況。

      8、與生產(chǎn)、管理、會計(jì)、行銷業(yè)務(wù)部門保持密切聯(lián)系。

      9、向上級經(jīng)理人員提出報(bào)告或匯報(bào)。

      這里需要強(qiáng)調(diào)的是,上級經(jīng)理人員必須將其所屬的采購部門養(yǎng)成一個(gè)創(chuàng)造利潤的導(dǎo)向單位,而不是一個(gè)普通的服務(wù)部門。

      二、采購手續(xù)

      采購工作有其一定的手續(xù)或程序,這可分為五個(gè)階段或步驟:

      1、請購表——這是由有關(guān)單位的主管,諸如:主廚、餐廳經(jīng)理或者倉儲主任提出來,通知采購經(jīng)理存貨需要補(bǔ)充的數(shù)量及名稱。

      2、供貨廠商的選擇。

      3、和供貨廠商簽約——商定貨品價(jià)格及交貨的時(shí)間地點(diǎn)。

      4、定貨的驗(yàn)收——交貨時(shí)如在品質(zhì)或數(shù)量上有所不符時(shí)應(yīng)做的處理。

      5、進(jìn)貨移交給請購單位或直接送進(jìn)倉庫。

      三、如何選擇供應(yīng)廠商

      選擇供應(yīng)廠商要特別謹(jǐn)慎,可根據(jù)如下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮:

      1、該廠商的營業(yè)情況及其所售貨物的范圍。

      2、最近的價(jià)目表。

      3、售貨條件的細(xì)節(jié)。

      4、和該廠商往來的其他顧客的情形。

      5、全部產(chǎn)品的樣品。

      最理想的方法是直接參觀,實(shí)地了解廠商的營業(yè)規(guī)模,加工與倉儲設(shè)施的大小,運(yùn)輸工具的數(shù)量及種類。如滿意,即可與其建立采購與供貨關(guān)系。先試訂,并做定期評估。這可從三方面考慮,那就是價(jià)格是否盡可能的低,品質(zhì)是否盡可能的高及交貨是否盡可能的快。

      四、采購作業(yè)注意事項(xiàng)

      1、采購的貨品要適應(yīng)當(dāng)時(shí)的市場需要,所購貨品需能在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)銷售出去。這是對采購人員經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的一大考驗(yàn)。

      2、購進(jìn)貨品的價(jià)格需能符合當(dāng)時(shí)的市場價(jià)格,否則將會造成直接經(jīng)濟(jì)損失。

      3、采購人員應(yīng)當(dāng)通過各種渠道了解和熟悉市場產(chǎn)品種類和價(jià)格。

      五、食品的采購

      采購食品時(shí)首先注意貨品的實(shí)際成本和廠商的價(jià)目表上的價(jià)格有何關(guān)系:就是說某一貨品大量購進(jìn)后定會在倉庫儲藏一段時(shí)間,因此而產(chǎn)生的儲藏費(fèi)用,安全風(fēng)險(xiǎn)等問題,所以必須以特惠價(jià)格購進(jìn);最后是生產(chǎn)成本,如果購進(jìn)的某種食品會增加菜肴調(diào)理的生產(chǎn)成本時(shí)則應(yīng)慎重考慮。

      食品采購有以下幾種主要方式:

      1、合同采購

      餐飲業(yè)者與供應(yīng)廠商簽訂食品采購或供貨合同,雙方遵照和約條款的規(guī)定進(jìn)行購貨或供貨交易。這種合同普遍分為定期合同和定量合同。

      2、逐日采購

      這主要用于采購容易腐敗的食品,而且應(yīng)當(dāng)有兩三家廠商隨時(shí)供貨以便買到最新鮮的食品。每天工作結(jié)束前,廚務(wù)部門派出一位資深廚師清點(diǎn)存貨,列出清單交給主廚,再由主廚以此清單列出一份第二天需要補(bǔ)充采購的食品請購單交給采購經(jīng)理。這類食品采購?fù)ǔJ抢秒娫捯蠊┴浬坦┴洸⒁欢ㄊ钱?dāng)天買當(dāng)天交貨。

      3、臨時(shí)采購

      這主要用于采購臨時(shí)所需的食品。在廚務(wù)部門的工作過程中臨時(shí)會產(chǎn)生對某種食品的需要,這就要采購人員及時(shí)地購進(jìn)某種食品以配合廚務(wù)部門的正常工作。

      六、食品的采購規(guī)格

      所謂采購規(guī)格就是所購貨品的一種簡單說明,主要是品質(zhì)、數(shù)量、重量以及大小尺寸。每一采購規(guī)格均由餐廳的經(jīng)理團(tuán)人員(采購經(jīng)理、主廚、餐飲經(jīng)理等)依照餐飲營業(yè)方針,菜單需求及其定價(jià)尺度,事先協(xié)商擬定。規(guī)格副本應(yīng)由經(jīng)理部門分發(fā)給供應(yīng)廠商,供其保存參考。制定規(guī)格的理由為:

      1、確立貨品材料的采購標(biāo)準(zhǔn),以便廚房調(diào)理出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,從而服務(wù)顧客。

      2、規(guī)格具有書面通知的作用,使供應(yīng)商明確了解本餐廳的需要,并可提出合理而具有競爭性的報(bào)價(jià)。

      3、提供驗(yàn)收與倉儲人員明確資訊,使其了解他們所接收與庫存的標(biāo)準(zhǔn)情況。

      4、使餐廳員工確實(shí)了解進(jìn)貨的詳情,既大小、重量、品質(zhì)數(shù)量等情形。

      采購規(guī)格的制訂,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的表格為準(zhǔn),其中不可缺少的資料為:

      1、物品名稱:所用的名稱務(wù)求明確而習(xí)慣通用者,尤其要與供應(yīng)商所用的`名稱一致。

      2、貨品或品牌名稱:以蘋果為例,本地產(chǎn)或進(jìn)口貨,什么品牌等資料。

      3、重量:公斤,磅或市斤。

      4、單價(jià):以供應(yīng)商報(bào)價(jià)為準(zhǔn),例如每公斤、每磅、每箱價(jià)格多少元。

      5、附注:如果是肉類可能需要記明其切割方式、包裝及處理情形,凡是必要加以說明的事項(xiàng)均應(yīng)詳細(xì)載明與附注,不可等閑視之。

      采購規(guī)格是采購作業(yè)中必要的書面樣本,也是各個(gè)部門以及經(jīng)理人員必需的書面參考資料。

      七、飲料的采購

      飲料的采購與食品的采購大致相同,以物美價(jià)廉為共同的,不變的原則。由于飲料所能賺取的利潤高于食品,所以餐飲業(yè)者在這方面都相當(dāng)注重。采購飲料請務(wù)必牢記:包裝華麗的產(chǎn)品并不一定就是高級品。采購飲料必須注意以下事項(xiàng):

      1、貨源的供應(yīng)在時(shí)間上有所限制。

      2、特別昂貴的飲料有沒有必要購買。

      3、應(yīng)當(dāng)重視酒類供應(yīng)商的建議。

      4、品質(zhì)的評估很困難,應(yīng)由曾受特別訓(xùn)練的專業(yè)人員負(fù)責(zé),最好是有參與名酒品嘗活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)。

      5、酒類的登記不容易劃分,僅能做概略的歸類。

      6、酒類的價(jià)格波動(dòng)不大。

      任何飲料的購買應(yīng)依據(jù)是否符合本店顧客的需要與價(jià)格上是否具有競爭力的原則。采購貨源方法如下:

      1、運(yùn)酒商

      有些供應(yīng)

      商從產(chǎn)地直接買酒運(yùn)回來賣,當(dāng)然他們的貨品范圍也僅限于某一特定產(chǎn)品。

      2、批發(fā)商

      他們供應(yīng)的貨品范圍相當(dāng)廣,所售貨品不僅在價(jià)格上比較便宜,而且還有一些好處。如可以貨款暫欠,可以暫借存放,可以免費(fèi)享用其廣告和廣告宣傳品等。

      3、飲料制造廠商

      大批量的飲料和酒水可向制造廠商直接定貨,不僅價(jià)格便宜,條件優(yōu)惠,還可有多種付款方式和優(yōu)惠的付款條件。

      4、付現(xiàn)金自己運(yùn)貨

      這主要是針對那些數(shù)量極少使用極少,只供一時(shí)之須的貨品。

      八、飲料的采購規(guī)格

      采購規(guī)格的目的在于以書面裝訂產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及用途。采購經(jīng)理將訂好的規(guī)格交付供應(yīng)商,使其明了本餐廳的需要與規(guī)定的要求。并以此為依據(jù)來洽談買賣價(jià)格。交貨時(shí),驗(yàn)收人員以此為根據(jù)進(jìn)行收貨。

      飲料的購進(jìn)與售出都是依照產(chǎn)品的品牌標(biāo)簽為準(zhǔn),每一產(chǎn)品的品質(zhì)及數(shù)量都有始終如一的標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格中應(yīng)詳細(xì)注明這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。

      九、市場走訪調(diào)查制度

      為保證購進(jìn)貨品的合理質(zhì)量和價(jià)格,就應(yīng)充分了解和掌握市場信息,推動(dòng)新原料的開發(fā)使用,從而降低成本達(dá)到贏利的目的。為此特制定以下制度。

      1、采購員應(yīng)自覺加強(qiáng)市場調(diào)查。在采購工作中,做到“貨比三家”,在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上,努力降低原材料的成本,并將了解到的市場信息及時(shí)反饋公司采購部。

      2、餐廳經(jīng)理,廚師長,庫管員和會計(jì)人員、采購部經(jīng)理組成市場走訪調(diào)查小組。每月至少安排兩次走訪,調(diào)查所在地周邊市場情況。每次應(yīng)對20種以上貨品進(jìn)行調(diào)查,以獲取同等質(zhì)量基礎(chǔ)上貨品(蔬菜,酒水,海鮮,肉類,調(diào)輔料等)的最低最真實(shí)的價(jià)格,以便更好的控制進(jìn)貨成本。

      3、公司管理人員每月應(yīng)進(jìn)行兩次以上的獨(dú)立的市場走訪調(diào)查,力求第一手掌握市場的供求和價(jià)格情況。

      4、以上人員的走訪調(diào)查所獲的信息應(yīng)于走訪第二日書面反饋公司采購部和財(cái)務(wù)部。

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