化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告集合7篇
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天，報(bào)告對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不陌生，報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么一般報(bào)告是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編精心整理的化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告7篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)的目的和好處
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是本科教學(xué)計(jì)劃中十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是使學(xué)生了解和掌握化工機(jī)械生產(chǎn)，制造，維修方面的知識(shí)。鞏固已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程資料，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)踐中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題，分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的潛質(zhì)與方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。這次的實(shí)習(xí)是我們工科類(lèi)學(xué)生較為重要的具有個(gè)性好處的活動(dòng)，對(duì)我們這些未出社會(huì)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，實(shí)際工作得到全新的`認(rèn)識(shí)。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
為了到達(dá)上述的實(shí)習(xí)目的，實(shí)習(xí)的主要任務(wù)包括：
1、參觀xx
2、拆裝泵類(lèi)機(jī)械零件
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗(yàn)與體驗(yàn)。在我們離開(kāi)學(xué)校出社會(huì)后，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)潛質(zhì)就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有好多領(lǐng)域是我們未成接觸過(guò)的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。透過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。
我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，用于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知識(shí)的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展。
在參觀的過(guò)程中，計(jì)算機(jī)算是各個(gè)地方不可缺少的東西，但在參觀過(guò)程中，我們意識(shí)到，以我們現(xiàn)行的專業(yè)知識(shí)來(lái)看，不足以勝任任何一個(gè)地方的工作。計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)雖然涉及了計(jì)算機(jī)很多領(lǐng)域，但各個(gè)方面都不夠深入，個(gè)性是此刻，此專業(yè)學(xué)習(xí)的人很多，因此，在以后，如果想自身有更好的發(fā)展，我們就要及早做出規(guī)劃，對(duì)感興趣的行業(yè)多了解，多學(xué)習(xí)與其相關(guān)的知識(shí)，做到用時(shí)得心應(yīng)手。而計(jì)算機(jī)行業(yè)此刻還是缺高端人才的，因此現(xiàn)階段我們?cè)趯W(xué)好專業(yè)知識(shí)的同時(shí)，要發(fā)奮拓展自身各方面潛質(zhì)，找準(zhǔn)以后的發(fā)展方向，機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人，不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計(jì)劃，找準(zhǔn)目標(biāo)后，堅(jiān)持不懈發(fā)奮去到達(dá)自己的目標(biāo)，學(xué)習(xí)的東西多當(dāng)然是越多越好，但僅僅多是不夠的，還需要精。
這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是對(duì)一些高科技行業(yè)的一次認(rèn)識(shí)機(jī)會(huì)，實(shí)習(xí)，機(jī)會(huì)難得，也讓我們盡早的找到自己發(fā)展的方向。
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
1．車(chē)間概況
1．1．車(chē)間概況
化工一場(chǎng)有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬(wàn)噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬(wàn)噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進(jìn)的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
1973年8月29日，裝置動(dòng)工建設(shè)，1976年5月8日開(kāi)車(chē)成功，生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經(jīng)過(guò)裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進(jìn)一步提高裝置的生產(chǎn)能力，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，將30萬(wàn)噸/年的乙烯裝置進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè)，生產(chǎn)能力擴(kuò)大到45萬(wàn)噸/年。設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人依然是美國(guó)和日本的兩個(gè)公司，與1994年9月22日試車(chē)成功。1999年3月18日進(jìn)行第二次改造，20xx年9月26日試車(chē)成功，達(dá)到了71萬(wàn)噸每年的產(chǎn)量，實(shí)產(chǎn)76萬(wàn)噸/年，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸，乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學(xué)廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷(xiāo)全國(guó)各地，并有少量出口。
本裝置是從日本引進(jìn)，采用美國(guó)科學(xué)設(shè)計(jì)公司（Science Design，簡(jiǎn)稱SD公司）的專利技術(shù)，由日本曹達(dá)工程公司承包建設(shè)的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過(guò)固定床反應(yīng)器氧化乙烯，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合，生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結(jié)束，1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國(guó)石化北京工程公司進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴(kuò)大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20xx年，再次與中國(guó)石化北京工程公司合作，對(duì)環(huán)氧乙烷精制單元進(jìn)行擴(kuò)能改造，使其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1．2．原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
�。�1）主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時(shí)候就降低預(yù)熱溫度，分子量較小的話，就升高預(yù)熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
�。�2）能耗水平
由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上，高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設(shè)計(jì)的。動(dòng)力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮?dú)�。其中高壓蒸汽：壓�?1.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區(qū)壓力1.6MPa，溫度290℃，老區(qū)壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過(guò)程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮?dú)�、二氯乙烷和其他三劑等�?/p>
�。�1）主要原料
�、傺鯕猓∣XYGEN）
生產(chǎn)過(guò)程中，乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來(lái)自界外，控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會(huì)因?yàn)榕欧牌鋽y帶的氬氣而損失過(guò)多的乙烯，導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差，保證操作的安全性。
�、谝蚁‥THYLENE）
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品，采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮?dú)庵路�(wěn)，也可用甲烷代替氮?dú)庵路�(wěn)。
氮?dú)饪梢韵♂屢蚁┖脱鯕獾臐舛�，使乙烯氧化反�?yīng)在安全范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對(duì)于致穩(wěn)氮?dú)獾氖褂靡鬄榄h(huán)境溫度下，一般低壓氮?dú)狻?.2MPa，中壓氮?dú)鈮毫Α?.5MPa，體積純度≥99.99%。
三劑
�、俅呋瘎–ATALYST）
YS-7催化劑的化學(xué)組成：Al、Ag
分子式：Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
②CO2吸收劑
在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過(guò)程中，同時(shí)會(huì)發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng)，這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器，為保證反應(yīng)器入口混合器中的`CO2含量穩(wěn)定，需要將部分循環(huán)氣導(dǎo)出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來(lái)脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供，質(zhì)量含量≥99%。
�、垡种苿∕ODERATOR,縮寫(xiě)EDC）
催化劑抑制劑EDC化學(xué)式：C2H4CL2，由北京化工廠提供。
�、芟輨═G-3000）
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時(shí)會(huì)在接觸塔中發(fā)生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無(wú)色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會(huì)社提供。
�、菹輨ü埠�900）
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業(yè)株式會(huì)社提供。
�、迣�(dǎo)熱油（T-55）
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導(dǎo)出介質(zhì)，在280℃的情況下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)四年左右，當(dāng)殘?zhí)贾荡笥?%時(shí)更換。蘇州首諾公司提供。
�、咭簤A（NaOH）
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹(shù)脂再生時(shí)進(jìn)行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
�、喑鮿ˋ-1050）
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無(wú)色液體，用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導(dǎo)熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會(huì)使鍋爐嚴(yán)重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會(huì)社提供。
�、酨H調(diào)整劑（A-20xx）
PH調(diào)整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強(qiáng)烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護(hù)膜的作用，加入A-20xx與水中的金屬離子反應(yīng)，可以調(diào)整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會(huì)社提供。
⑩除垢劑（A-4560）
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導(dǎo)熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會(huì)造成結(jié)垢，影響傳熱效果。加入A-4560時(shí)，一水多磷酸鈉和水中的陽(yáng)離子能生成水溶性的絡(luò)合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會(huì)社提供。
�。�2）能耗水平
受生產(chǎn)能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1．3．產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來(lái)的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過(guò)高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，縮寫(xiě)EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，縮寫(xiě)EG）。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料，環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外，還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中，環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)單位：石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司
1. 實(shí)習(xí)單位介紹：
石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司始建于1965年（原名：石家莊市聯(lián)堿廠、石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司），是河北省第一批小氮肥企業(yè)和第一家純堿生產(chǎn)廠,20xx年經(jīng)石家莊市政府批準(zhǔn)，進(jìn)行了產(chǎn)權(quán)制度改革，組建了石家莊聯(lián)堿化工有限責(zé)任公司。20xx年更名為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。 雙聯(lián)化工集團(tuán)占地548萬(wàn)平方米，是以純堿為主業(yè)并擁有5個(gè)子公司，集基礎(chǔ)化工、精細(xì)化工、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強(qiáng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)和重點(diǎn)保護(hù)企業(yè)行列，石家莊市工業(yè)50強(qiáng)企業(yè)，曾榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。
目前公司現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力12萬(wàn)噸，聯(lián)產(chǎn)甲醇1.5萬(wàn)噸，純堿生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸，氯化銨生產(chǎn)能力33萬(wàn)噸，高濃度系列復(fù)合肥50萬(wàn)噸。此外，公司在石家莊市鹿泉高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)已建成完善的集中供熱網(wǎng)絡(luò)，20xx年1月份已正式送汽，供汽能力為75t/h。
截止20xx年，公司擁有總資產(chǎn)6.05億元，固定資產(chǎn)原值為4.43億元，凈資產(chǎn)為2.4億元，負(fù)債為36480萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入72358萬(wàn)元。公司現(xiàn)有員工1827人，大學(xué)以上學(xué)歷占公司員工的14%，具有中、高級(jí)管理、技術(shù)職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，文化水平 較高，專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的職工隊(duì)伍。
2. 實(shí)習(xí)概況：
實(shí)習(xí)時(shí)間安排在20xx-20xx學(xué)年第二學(xué)期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），實(shí)習(xí)單位為石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司。首先要進(jìn)行實(shí)習(xí)動(dòng)員，學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱和實(shí)習(xí)計(jì)劃，明確實(shí)習(xí)目的與要求、方法和步驟，做好準(zhǔn)備。到達(dá)實(shí)習(xí)地點(diǎn)后，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，熟悉工作環(huán)境和相關(guān)工作，按學(xué)校以及實(shí)習(xí)單位的要求完成有關(guān)實(shí)習(xí)任務(wù)。然后學(xué)習(xí)公司安全、消防知識(shí)以及合成氨各流程的工藝知識(shí)。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個(gè)車(chē)間輪流實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)期間做好實(shí)習(xí)記錄，記載每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容、心得體會(huì)和存在的問(wèn)題，完成實(shí)習(xí)作業(yè)，要求不僅對(duì)該車(chē)間及其相關(guān)車(chē)間的工作有“面”上的認(rèn)識(shí)，同時(shí)在某一點(diǎn)上深入學(xué)習(xí)，積極與工人師傅交流，切實(shí)了解實(shí)習(xí)單位具體的生產(chǎn)實(shí)踐與相關(guān)管理和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)，全面培養(yǎng)從事相關(guān)領(lǐng)域工作的能力。實(shí)習(xí)結(jié)束后，及時(shí)完成個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)和實(shí)習(xí)報(bào)告，將本科學(xué)生實(shí)習(xí)手冊(cè)上交學(xué)院，作為畢業(yè)實(shí)習(xí)考核的依據(jù)。
3. 實(shí)習(xí)具體內(nèi)容：
氨的合成是人類(lèi)從自然界制取含氮化合物的最重要方法，氨則是進(jìn)一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是必不可少的。實(shí)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
1) 安全與消防知識(shí)教育
合成氨工廠生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求，確保實(shí)現(xiàn)期間的人身和生產(chǎn)安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動(dòng)保護(hù)、安全技術(shù)、防火、防爆、防毒等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。
a) 注意著裝，不能穿裙子，不能披散長(zhǎng)發(fā)，不能穿高跟鞋。
b) 嚴(yán)禁接觸閥門(mén)、儀表、按鈕。
c) 工廠區(qū)禁止吸煙。
d) 進(jìn)入工廠區(qū)必須佩戴安全帽，不能脫離組織，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。 e) 出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。
2) 造氣車(chē)間工藝
造氣工段的任務(wù)以白煤做原料以空氣和水為汽化劑，在高溫的條件下進(jìn)行汽化反應(yīng)，制取合格的半水煤氣（CO + H2）/N2為3.1-3.2。
造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤，汽化劑為空氣和水，在高溫條件下進(jìn)行汽化反應(yīng)，制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入，在造氣爐內(nèi)形成燃料層。來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣，送入煤氣發(fā)生爐底部，經(jīng)與燃料層燃燒后生成吹風(fēng)氣由爐頂引出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去灰塵后，進(jìn)入廢熱回收系統(tǒng)，與鍋爐管間的水換熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓蒸汽經(jīng)汽包送入蒸汽管路。吹風(fēng)氣被冷卻降溫后，出廢熱鍋爐，由煙囪放空，此階段為吹風(fēng)階段；蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后，生成的半水煤氣由爐頂引出。經(jīng)旋風(fēng)除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜，此為上吹制氣階段；蒸汽與加氮空氣自爐頂加入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反應(yīng)后，生成半水煤氣由爐頂引出，因下行煤氣通過(guò)灰渣層降低了溫度，所以不再進(jìn)入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔，最后送入氣柜，此為下吹制氣階段；再經(jīng)二次上吹階段，流程與上吹流程相同；最后經(jīng)空氣吹凈階段，流程與吹風(fēng)階段相同，但氣體不放空，經(jīng)洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產(chǎn)出（CO + H2）/N2為3.1-3.2的半水煤氣進(jìn)入氣柜。
每個(gè)制氣循環(huán)包括5個(gè)階段：
�。�1）吹風(fēng)階段：來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的加壓空氣，送入爐的底部，與燃燒層燃燒并放出大量的熱量?jī)?chǔ)存在碳層內(nèi)。生成的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵器除去灰塵后，經(jīng)總管送至三廢混燃爐。
�。�2）上吹制氣階段：蒸汽及加氮空氣自爐底送入，經(jīng)與灼熱的`燃燒層反應(yīng)后，氣化層上移，爐溫下降，生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出，經(jīng)除塵器除去灰塵，進(jìn)入聯(lián)合廢鍋，回收氣體中的顯熱后進(jìn)入洗滌塔除塵、冷卻，由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
反應(yīng)方程式：C+H2O=CO+H2
�。�3）下吹制氣階段：在上吹制氣進(jìn)行一段時(shí)間后，氣化層上移爐內(nèi)下部溫度降低，操作條件惡化，為維持正常操作，需將蒸汽、空氣由上向下吹進(jìn)行制氣，煤氣由爐底引出，經(jīng)下行煤氣除塵器除塵，廢熱鍋爐回收顯熱后再經(jīng)洗滌塔除塵，冷卻后送入氣柜。
�。�4）二次上吹階段：同上吹制氣階段，但不加入空氣，其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣，防止爆炸現(xiàn)象發(fā)生。
�。�5）空氣吹凈階段：其操作程序同上吹制氣階段，但不用蒸汽而改用空氣，以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。
以上五個(gè)階段的操作程序?yàn)橐粋�(gè)循環(huán)過(guò)程，由DCS程序控制。
反應(yīng)方程式如下：
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3) 凈化車(chē)間工藝
由原料制成的半水煤氣中含有能導(dǎo)致催化劑中毒的組分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要經(jīng)歷脫硫和脫碳的凈化過(guò)程。凈化車(chē)間的工藝流程為：
a) 旋風(fēng)除塵：旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類(lèi)。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
b) 脫硫崗位：栲膠脫硫法，是以純堿為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑，在吸收塔內(nèi)原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收，在反應(yīng)槽內(nèi)硫氫根被高價(jià)金屬離子氧化生成單質(zhì)硫，在噴射再生槽內(nèi)空氣將酚態(tài)物氧化為醌態(tài)，按順序連續(xù)進(jìn)行從而完成氣體脫硫凈化。反應(yīng)過(guò)程如下：
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c) 變換崗位:原料氣中的CO，在一定溫度與壓力條件下，借助催化劑的催化作用，于水蒸氣進(jìn)行變換反應(yīng)，生成CO2和H2。合理利用反應(yīng)熱充分回
收余熱，降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來(lái)脫除變換氣中的H2S，以滿足
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
（一）、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述
這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的`的悉心指導(dǎo)。
�。ǘ�、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明：
我們這次實(shí)習(xí)，主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車(chē)間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的（！）管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車(chē)間的情況。
�。ㄈ�、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史：
�。�1）、xx集團(tuán)xx化肥廠是1958年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為[xxxxx]x化工有限公司，XX年與省農(nóng)司合作，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。
98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。
在質(zhì)量
"玉樹(shù)臨風(fēng)立大地，蛟龍出水騰長(zhǎng)空。"xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長(zhǎng)、著名書(shū)法家xx為[xxxxx]x化工有限公司題寫(xiě)的一幅對(duì)聯(lián)，以說(shuō)明今天的xx公司如一棵參天的大樹(shù)，任憑風(fēng)吹雨打，它都堅(jiān)定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國(guó)首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來(lái)更名為xx化肥廠，在全國(guó)很有名氣。然而，由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后，便很快就墜入了低谷。
當(dāng)時(shí)，在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè)，造成了資金嚴(yán)重分散、流失，其中一個(gè)分廠竟莫名其妙地就將（�。�500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤；一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來(lái)，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負(fù)債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿！
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，如果說(shuō)在象牙塔是看市場(chǎng)，還是比較感性的話，那么當(dāng)你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售的話，就理性得多。
因?yàn)�，在市�?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷(xiāo)售都與市場(chǎng)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開(kāi)拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。
下面是本人實(shí)習(xí)過(guò)程中的工作情況：
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)安排到xxx車(chē)間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門(mén)的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制。
二、實(shí)習(xí)流程
在這一個(gè)多月的時(shí)間里，下到生產(chǎn)車(chē)間后，先了解整個(gè)xxx生產(chǎn)的流程，從采購(gòu)入庫(kù)，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中，先前我們對(duì)xxx的生產(chǎn)幾乎一無(wú)所知，但下到車(chē)間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途，由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn)，所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機(jī)器開(kāi)工的'時(shí)間長(zhǎng)度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何通過(guò)新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。
在熟悉了車(chē)間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看，在翻看這些資料的過(guò)程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請(qǐng)教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對(duì)車(chē)間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的，所以車(chē)間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人，車(chē)間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車(chē)間有四個(gè)人（主任，工藝員，等）上長(zhǎng)白班，其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。
雖然我們沒(méi)有正式分配，但我們都嚴(yán)格遵守車(chē)間的生產(chǎn)紀(jì)律，遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問(wèn)，以免造成安全事故。在車(chē)間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程，我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫(huà)下來(lái)以便更好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進(jìn)車(chē)間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無(wú)論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的
獲取工作經(jīng)驗(yàn)，感受企業(yè)文化;增強(qiáng)我們熱愛(ài)集體、熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)勞動(dòng)人民的思想感情;使我們進(jìn)一步了解和獲得生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力;鞏固我們的理論知識(shí)，并通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力;通過(guò)看實(shí)際的生產(chǎn)工藝流程，使我們對(duì)化工生產(chǎn)工藝有了初步的認(rèn)識(shí)，為畢業(yè)后找工作奠下較好的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年7月12日—8月13日
三、實(shí)習(xí)單位
東莞市威一霸涂料有限公司
四、公司介紹
東莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，專業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)工業(yè)、民用涂料及其配套產(chǎn)品，年產(chǎn)能可達(dá)成1萬(wàn)噸，產(chǎn)值2至3億人民幣，現(xiàn)工廠處于東莞市黃江鎮(zhèn)，占地15000平米，建筑面積8000平米，擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，一流的檢測(cè)設(shè)施，由專業(yè)化的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于20xx年7月份建成投產(chǎn)。公司發(fā)展至今除東莞基地外，還有另兩個(gè)生產(chǎn)基地：一是“惠陽(yáng)成億實(shí)業(yè)有限公司”，地處葉挺將軍的故鄉(xiāng)—惠陽(yáng)淡水秋長(zhǎng)鎮(zhèn)，占地18000平米，擁有標(biāo)準(zhǔn)化化工廠房，倉(cāng)庫(kù)六棟，并于20xx年取得廣東省安監(jiān)局頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》;另一個(gè)基地“上海特必優(yōu)涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦區(qū)練塘工業(yè)園內(nèi)，占地18000平米，于20xx年4月投入使用。
在消化引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)本公司技術(shù)人員的辛勤探索，現(xiàn)已擁有完善的工業(yè)及民用涂料產(chǎn)品體系：包括各類(lèi)熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環(huán)氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導(dǎo)電漆、UV漆等共十幾個(gè)大類(lèi)，四十幾個(gè)品種。應(yīng)用范圍涉及交通運(yùn)輸業(yè)、塑膠五金制造業(yè)、玩具業(yè)、卷材制罐包裝業(yè)、通訊器材制造業(yè)、電器制造業(yè)、家具制造業(yè)、防腐工業(yè)等各種行業(yè)。
五、實(shí)習(xí)過(guò)程
我的實(shí)習(xí)崗位是生產(chǎn)車(chē)間，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品區(qū)間;7月23日—8月13日我是在成品區(qū)學(xué)習(xí)。
半成品生產(chǎn)區(qū)主要是生產(chǎn)半成品光油的(還生產(chǎn)色漿)，將一些樹(shù)脂、天那水、助劑(有時(shí)也有粉料)按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒(méi)有任何技術(shù)可言，只要服從配方、出賣(mài)勞動(dòng)力就行。在這里我主要是通過(guò)詢問(wèn)組長(zhǎng)來(lái)了解、認(rèn)知這部分工藝。上班時(shí)幫忙抬物料，幫忙打掃衛(wèi)生。雖然這工作沒(méi)有技術(shù)含量，但卻是考驗(yàn)我的耐心，能否堅(jiān)持下去。有時(shí)忙的時(shí)候會(huì)比較累，但也很快樂(lè)，勞動(dòng)本來(lái)就是光榮的，我為那些基層員工驕傲。
成品生產(chǎn)區(qū)就是生產(chǎn)成品的，調(diào)色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調(diào)好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調(diào)色的技術(shù)，對(duì)顏色要比較敏感，要能分辨出生產(chǎn)的油漆和樣品的顏色差距，最后調(diào)至成品非常接近樣品。我
在這里主要是學(xué)習(xí)如何調(diào)色，比較可惜的是沒(méi)能自己親自調(diào)成功產(chǎn)品，對(duì)于顏色我很難分辨產(chǎn)品和樣品的細(xì)微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了;有些細(xì)節(jié)也很重要，如加料時(shí)已經(jīng)膠花的配料要先加，避免攪拌時(shí)纏在機(jī)器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750 轉(zhuǎn)每分鐘就可以了，太快反而會(huì)變黑，影響銀光色澤。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
1、學(xué)習(xí)是要有的而且是非常重要的。實(shí)習(xí)前，我一直覺(jué)得，我們?cè)诖髮W(xué)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)沒(méi)有太大作用的，但是這次實(shí)習(xí)讓我看到理論知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的作用。好多工藝條件的確定都是根據(jù)理論知識(shí)得來(lái)的，所以在剩下學(xué)習(xí)過(guò)程中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)理論知識(shí)。
2、企業(yè)的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老板的親戚，不利于公司的管理，有時(shí)候組長(zhǎng)都不太敢管理自己的員工，這些都不利利于公司的發(fā)展。長(zhǎng)久以往，必定會(huì)給公司帶來(lái)消極的影響，很難提高員工的積極性。
3、一個(gè)集體不論在什么情況下都要有凝聚力和集體意識(shí)，在這方面，我們都做的很好，每天的實(shí)習(xí)都按照公司要求在指定地點(diǎn)、指定時(shí)間集合，不早退不掉隊(duì)，所以這次實(shí)習(xí)很順利。
4、威一霸公司的實(shí)習(xí)對(duì)我們將來(lái)的就業(yè)以及知識(shí)的系統(tǒng)性、完整性是很有必要的，時(shí)間不長(zhǎng)，但是在這短短的.時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西。感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在實(shí)習(xí)的閑暇之間，在同一些工作多年
的技術(shù)部的工人交談中，深知在工作崗位上，有著良好的理論知識(shí)是做好工作的基礎(chǔ)。因此，對(duì)于我們這些即將走上社會(huì)的大學(xué)生，掌握好牢固的專業(yè)知識(shí)就顯得尤其重要了。還有一點(diǎn)就是在進(jìn)行重復(fù)的、單調(diào)的、無(wú)趣的工作中，不僅要保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊@次短暫的實(shí)習(xí)，我們受益匪淺，是對(duì)以后工作和學(xué)習(xí)的一次探索。由于化工行業(yè)工作環(huán)境差、工作單調(diào)、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會(huì)到化化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業(yè)與犧牲精神。
5、化工廠的安全問(wèn)題非常重要，一定要按照規(guī)章制度生產(chǎn)，否則很容易發(fā)生火災(zāi)。
化工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開(kāi)闊了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問(wèn)題，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問(wèn)題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介
陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。主營(yíng)四氟墊、纏繞墊，公司位于中國(guó)陜西渭南市開(kāi)發(fā)區(qū)。
紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20219萬(wàn)元，年末資產(chǎn)6750萬(wàn)元。在冊(cè)職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。
(二)西安化工廠簡(jiǎn)介
西安化工廠是全國(guó)重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過(guò)多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國(guó)最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬(wàn)平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷(xiāo)日本、東南亞各國(guó)，為國(guó)內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬(wàn)噸、電石12萬(wàn)噸、聚氯乙烯樹(shù)脂4.2萬(wàn)噸(其中糊樹(shù)脂1.2萬(wàn)噸)、液氯2.5萬(wàn)噸、鹽酸7萬(wàn)噸(其中高純鹽酸2萬(wàn)噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國(guó)際先進(jìn)水平的四萬(wàn)噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬(wàn)元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬(wàn)噸離子膜片堿、1萬(wàn)噸懸浮聚氯乙烯樹(shù)脂和2萬(wàn)噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬(wàn)噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化
成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級(jí)和化纖級(jí)液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。
(三)陜西興化集團(tuán)公司簡(jiǎn)介
陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國(guó)60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。 “十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬(wàn)噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬(wàn)噸/年。建廠40年來(lái)，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷(xiāo)量位列全國(guó)第一。多年來(lái)，興化為國(guó)家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。
1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”。總資產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠， 目前規(guī)模為12萬(wàn)噸/年純堿、6萬(wàn)噸重質(zhì)堿、12萬(wàn)噸/年氯化銨的.生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國(guó)家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國(guó)家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
三、實(shí)習(xí)安排
20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司
紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類(lèi)作介紹：
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過(guò)凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽(yáng)極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過(guò)電解得到液態(tài)燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過(guò)傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。
(2) 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈?duì)栠^(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過(guò)60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過(guò)管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹(shù)脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場(chǎng)安全教育后，我們首先來(lái)到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈?duì)栠^(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡(jiǎn)要流程
合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。
干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹(shù)脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過(guò)二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過(guò)程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。
我國(guó)生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生產(chǎn)工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過(guò)壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開(kāi)車(chē)時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。
(三)陜西興化集團(tuán)有限公司
最后一天我們來(lái)到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對(duì)氣態(tài)烴類(lèi)和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。
(2)凈化 對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。
�、� 一氧化碳變換過(guò)程
在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過(guò)程是強(qiáng)放熱過(guò)程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過(guò)程，為后續(xù)脫碳過(guò)程創(chuàng)造條件。
�、� 脫硫脫碳過(guò)程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過(guò)程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
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