- 生產管理學習心得 推薦度：
- 相關推薦
生產管理學習心得5篇
當在某些事情上我們有很深的體會時，可用寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣就可以總結出具體的經驗和想法。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編精心整理的生產管理學習心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產管理學習心得1
如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員生產現(xiàn)場管理到底有多重要？從某種意義上講，現(xiàn)場就等于市場，市場經濟條件下的市場競爭就是現(xiàn)場競爭。加強生產現(xiàn)場管理，可以提高產品質量，降低消耗，壓縮成本，同時提高員工素質，減少浪費，提升企業(yè)形象，好的現(xiàn)場管理是企業(yè)最好的廣告。這就是說，生產現(xiàn)場管理得好壞直接決定著企業(yè)的競爭力。瀏覽當今的企業(yè)，能打出名牌產品，在市場競爭中立于不敗之地的企業(yè)，其現(xiàn)場管理都是下了大力氣的，工作都是過硬的。生產現(xiàn)場管理得成功伴隨著企業(yè)的興旺發(fā)達，是企業(yè)能提高市場競爭力。
生產現(xiàn)場管理是一個非常寬泛的話題，其涉及的具體內容非常多，但是能不能搞好生產現(xiàn)場管理最重要的就要看現(xiàn)場管理人員如何去管。我在這里只是結合我們企業(yè)的實際情況，把我搞現(xiàn)場管理5年來的一些心得、體會從如何做一名合格的現(xiàn)場管理人員的角度給大家做一個交流。
一、生產現(xiàn)場管理人員應當認清自己的角色。
生產現(xiàn)場管理人員的角色就是經營者的替身。作為經營者的替身，生產現(xiàn)場管理人員必須遵守四項準則：一是代表公司，對所負責的車間實施管理；二是一切工作都要體現(xiàn)公司的意志；三是要具有全局觀，從公司的角度來考慮問題；四是對所負責車間的工作質量負主要責任。
二、管理風格—做教練式的管理人員。
據研究表明，下屬的能力70%來源于他的上司。要做教練式的管理人員，把員工的成長看成自己不可推卸的.責任。基本方法就是：說給他聽，做給他看，讓他做做看，做得好，夸獎他，做得不好，再改善，反復做才習慣。
我們對員工不緊要言傳更要身教。言傳：一名新員工進入車間后，一開始什么都不懂，那么我們要教他們了解公司的企業(yè)文化，掌握衛(wèi)生知識、崗前培訓、崗位培訓、食品質量安全、以及其他的制度或規(guī)定。身教：我們需要到崗位上親自示范，讓員工更快的掌握崗位的操作技能和技巧，同時，也可以拉近和員工的距離，增加在員工心中的威信。
我們要利用各種機會加強對員工的培訓教育工作。軍隊的戰(zhàn)斗力不在戰(zhàn)場上，而是在操場上，員工的執(zhí)行力也是平時訓出來的，遇到問題才能及時調整處理。優(yōu)秀的員工都是訓練出來的，一個長期缺少正面教育的員工的心態(tài)就會失衡，所以訓練相當重要，公司弘揚什么，反對什么，提倡什么，拒絕什么要給員工講清楚。
三、管理方法—走動式管理。
這是世界上流行的一種管理方式，它主要是指企業(yè)主管身先士卒，深入基層，體察民意，了解真情，與部屬打成一片，共創(chuàng)業(yè)績。美國麥當勞快餐店創(chuàng)始人雷·克羅克，他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分時間都用在走動式管理上。他曾經通過將所有經理的椅子靠背都鋸掉，讓他們紛紛走出辦公室，開展走動式管理，及時了解情況，現(xiàn)場庫決問題，終于使公司扭虧轉盈，有力地促進了公司的生存和發(fā)展。
我們公司董事長鹿有忠先生在各種場合都要求各級生產現(xiàn)場管理人員要深入現(xiàn)場，在現(xiàn)場多給員工一些幫扶，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。他的這種精神一直指導著我的工作，事實表明，這確實是非常有效的管理方式，也非常適合我們企業(yè)的現(xiàn)狀�，F(xiàn)場管理人員的“四到原則”：
1、人到；
首先人要到現(xiàn)場，要經常的對現(xiàn)場盔行巡視。哪里最忙我們就到哪里，哪里最可能出現(xiàn)問題我們就到哪里，哪里最苦我們就到哪里，哪里最亂我們就到哪里。
2、眼到；
眼睛要能發(fā)現(xiàn)問題，預防可能會出現(xiàn)的問題。
3、心到；
愛心，對員工，體現(xiàn)出愛心；耐心，體現(xiàn)在對員工的培訓和教育上；細心，真正的看到一些細節(jié)的東西。
4、行動到；
行動到有兩層意思，一是在現(xiàn)場要有動手的習慣，特別是對新的工藝、新的設備，我們要最先去做，只有去體驗了才能知道它的困難在哪里，容易出錯的地方在哪里，才能掌握其中的要領和技巧，才能更好培訓員工。二是發(fā)現(xiàn)問題要馬上采取行動，把問題處理在發(fā)生前或者發(fā)生了立即解決。
四、工作態(tài)度。
我們應當時刻具有危機意識和持續(xù)改善意識“如履薄冰，兢兢業(yè)業(yè)”是公司企業(yè)理念里的第一句話，體現(xiàn)的就是危機意識。每次質量的波動都和我們在管理上松懈、意識上麻痹有分不開的關系。當我們重新繃緊神經，加強現(xiàn)場的管理后，質量又逐步的好轉。作為一名現(xiàn)場管理人員，每天有價值幾十萬的產品從我們手上經過，我們要想一直把產品質量做穩(wěn)定，我們就必須樹立危機意識，時刻保持警惕的心理，居安思危，行動起來，把我們的每一天都當成新上任的第一天。
持續(xù)改善是主動式的管理思想，追求比現(xiàn)狀更好。曾經有位領導說過，“要想把車間的工作搞好，我們每天有做不完的工作”。就拿車間里的“7S”活動來說，就是一個持續(xù)改善的過程。我們不能搞運動式的管理，短時間的搞好說明不了什么問題，關鍵在于保持并能持續(xù)的改善。
最近幾年公司在快速的發(fā)展，我們生產現(xiàn)場管理人員要緊跟公司的發(fā)展步伐，加強自身學習，苦練內功，改變觀念，我們不要被公司的發(fā)展拖著走，而是要通過我們的努力推動著公司向前發(fā)展。我們要行動起來，為創(chuàng)建百年有友而努力奮斗。
生產管理學習心得2
精細化作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀50年代提出的�！疤煜麓笫�，必做于細�！本毣芾淼睦碚撘呀洷辉絹碓蕉嗟钠髽I(yè)管理者所接受，精細化管理就是一種先進的管理文化和管理方式。
管理，從古至今的哲學，也作為一種藝術，被世人研磨。市面上林林總總的管理論著、管理模式，大多一如翩翩的候鳥，從黎明飛至黃昏，從激蕩歸于靜默。勤懇的企業(yè)家們(在中國這塊被古老文明熏染過的國度里，好像從來就不缺乏勤懇)，全面質量管理、ISO9000、流程再造、零庫存管理、無邊界管理、SCM(現(xiàn)代物流與供應鏈管理)、CRM(客戶關系管理)、
ERP(企業(yè)資源管理)……每一種模式基本上都掀起過一陣熱潮，熱潮過后留下更多的是:無奈的沉寂與漸趨理性的'思考。
精細化是一種意識、一種觀念、一種認真的態(tài)度、一種精益求精的文化。
現(xiàn)代企業(yè)對精細化管理的定義是“五精四細”，即精華(文化、技術、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關系鏈接有序、精準)，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)�！熬笨梢岳斫鉃楦�、更優(yōu)，精益求精;“細”可以解釋為更加具體，細針密縷，細大不捐。精細化管理最基本的特征就是重細節(jié)、重過程、重基儲重具體、重落實、重質量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個細節(jié)上精益求精、力爭最佳。
生產管理學習心得3
昨日，在科長的講解下同事幾人一同“參觀”了其從益海糧油拍攝回來的生產現(xiàn)場照片，觀后首先是贊嘆，其次是佩服，最后就是慚愧了�？傊�，看得出來，在場靖人心情都比較復雜，所以我覺得有必要沉淀下來，總結學習人家生產管理方面優(yōu)于我方之處。
雖然工業(yè)企業(yè)類型多種多樣，但企業(yè)內的所有活動無非只有六方面：
1、技術職能。
2、商業(yè)職能。
3、金融職能。
4、財務職能。
5、安全職能。
6、管理職能。
加工生產制造自然屬于技術職能，同時其也是較龐大復雜、較難管理的一部分。
討論生產管理我們可以采取多種方法，從多個方面來進行。第一種，要素分析法，說到加工生產就離不開四個要素：人、原材料、設備、基礎卡設，這些要素構成了加工生產整個過程。第二種，歸納分析法，即生產加工中看得見的和看不見的（公司9s管理正是從這一點入手）。在我看來，第二種分析法是以第一種分析法為基礎，所以這里首先從討論第一種分析法開始。
有人說“管理其實就是管理人”，我認為這一觀點有欠妥當，應把“管理人”看作管理中比較重要的一方面。盡管目前國內工業(yè)企業(yè)加工的機械化、自動化水平有了很大程度的提高，但就國際“無人化生產”的先行探索經驗來看“無人化生產”的愿景還遠不能實現(xiàn)，因此人仍是加工生產中一個不可或缺的重要要素，所以在相當長甚至更長的一段時間內工業(yè)企業(yè)對于工業(yè)現(xiàn)場的人員管理始終不能放松。當然這里所指的“人”不單指生產現(xiàn)場操作人員，而是指生產管理制度約束下的所有工作人員。
工業(yè)現(xiàn)場中每名員工都有自己固定的工作崗位，所以人員管理中首先做的一點就是要明確每個崗位的職能，同時根據工業(yè)現(xiàn)場的實際生產狀況建立不同崗位的`崗位責任制度和人員管理制度，接下來就是按不同職能調配或培訓能夠勝任此職能的工作人員上崗，對其工作效率、工作態(tài)度等建立一套完整的記錄和評價體系，以作為個人績效考核和與人員調動的基礎依據。
員工的技能為公司創(chuàng)造效益，同樣員工形象也是公司的無形資產，它代表著公司企業(yè)文化的某一方面，也最直觀的反應了公司的管理水平。正因如此，員工的形象建設也自然是生產管理的一個重要工作。關于形象應有兩個方面的內容，第一是精神面貌，第二是外在著裝。精神面貌是一個較復雜的話題，它涉及到情緒調節(jié)，體現(xiàn)著一個管理者的水平，限于能力不做深入討論，就自身經驗來講應充分認識到本職位的重要性，自覺將其與公司大的發(fā)展戰(zhàn)略相統(tǒng)一并作深入耕耘。討論第二點著裝，我們往往只停留在干凈、整潔這兩點要素上，其實不然。干凈整潔只是基本要求，工業(yè)現(xiàn)場有別于銷售、財務，其特點就是人員復雜、設備繁多，因此對工作人員的外在著裝就提出了更高的要求。首先應分析人員的組成，并分類統(tǒng)一著裝，以便更好的展開管理工作。其二就是要考慮著裝的安全性。工業(yè)現(xiàn)場以設備居多，自然存在人員傷亡的安全隱患，因此設計著裝時不但要考慮服裝得體，符合公司的整體形象，還要更多的考慮服裝的安全性，即不會因著裝而引發(fā)安全事故。當然，這里不討論個人疏忽與意外情況。
生產管理學習心得4
“學而不思則罔，思而不學則殆”，作為一個公司的管理者，需要不斷的學習書本上的知識，提升自己的理論水平，也需要不斷的思考，將系統(tǒng)的理論知識運用到公司的實際經營管理中去，更需要教育全體干部職工不斷學習新的經營理念、新的營銷模式，積極構建學習型企業(yè)，保持公司在市場中的競爭優(yōu)勢。特別是讀完《精細化管理》一書后，自己對如何管理好一個企業(yè)有了更為深刻的認識，正像書中所說“精細化管理是微利時代企業(yè)管理的`制勝之道”，精者，去精也，不斷提煉，精心篩選，從而達到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其要由，由精及細，從而找到事物內在聯(lián)系和規(guī)律性。結合公司的實際情況，精可以理解為：我們對待任何事情的一種態(tài)度，不找到最好辦法不罷休的一種態(tài)度，或者說是一種對自己工作的專業(yè)程度;“細”是我們對待事情細心細致，關注細節(jié);而“化”是一種我們工作崗位職業(yè)化的程度。
只有我們一個公司在規(guī)模較少的時候領導者往往是依靠自身人格魅力帶領著全員的創(chuàng)業(yè)發(fā)展，人治的色彩比較濃重，這時候的管理只能滿足于“差不多”、“還湊合”，而無法適應市場經濟時代高標準、高精度、高質量的管理要求。當公司發(fā)展到一定規(guī)模以后，就必須擁有完善的管理規(guī)章制度，特別是公司新建20xx0立方米**油庫的管理，針對人員新、設備新、管理經驗不足等問題，結合油庫的實際情況，制定了“0123”管理模式，并根據油庫安全管理的相關標準、內容、要求和《豐西油庫管理規(guī)則》，建立健全了規(guī)章制度、操作規(guī)程、作業(yè)程序和安全責任標準等共計89項，規(guī)范了各種業(yè)務登統(tǒng)計23項，并將制度匯編成冊，做到了崗位有制度、工作有標準、作業(yè)有程序、檢查有依據、考核有獎懲，避免了人治的隨意性。并通過不斷的培訓、示范、演練、指導等方式，提高員工對制度的認知度，提升制度的執(zhí)行效果。通過嚴格規(guī)范的規(guī)章制度和強有力的執(zhí)行力，確保豐西油庫的絕對安全。
生產管理學習心得5
本書從各個方面向讀者詳細闡述了精細化管理的概念。對于正處于企業(yè)發(fā)展關鍵時期的中國企業(yè)來說，是一劑不得不用的良藥。讀后，我感觸頗多。轉變了長期以來對于管理的看法。原來管理可以這么細，它是一門復雜的科學體系，同時是一個有力的解決問題的思維方式。這是將自然科學的研究方法帶入管理科學。讓人變得嚴謹，同時讓人嘆為觀止。對于很多名詞和方法，都是第一次聽說。在驚奇的同時，不得不讓人佩服老外的處事方法。
書開始從整個世界的管理發(fā)展作為背景，引入了很多知名企業(yè)精細化管理的經典案例。我們發(fā)現(xiàn)，世界大企業(yè)的有效發(fā)展都是伴隨著精細化管理的進步而發(fā)展。換言之，沒有人類在精細化管理上的智慧結晶，就沒有現(xiàn)在那么多的偉大企業(yè)。因為，企業(yè)的迅速壯大，隨之沒有與之相應的管理提升。最終會像歷史上眾多的王朝一樣，湮滅在歷史的長河中。本書精辟的分析了我們的企業(yè)存在的詬病，為什么中國的企業(yè)往往只能做大，而后不能做到偉大，不能做到百年老店。最大的問題就是我們的粗狂式管理。
管理浮于表面，停留在理論或制度層面，缺乏對具體管理方法和手段的研究，針對性、操作性和穩(wěn)定性不強；企業(yè)組織構架和職能定位不夠合理清晰，管理層次較多，管理中存在眾多交叉、盲點和結合部，造成管理效率低下；滿足于“差不多、過得去”，遠未達到精確、量化和規(guī)范的要求，一些職工的標準意識不強，工作粗枝大葉，有的工作看似做了、實際沒做，有的做了、但細處沒做，商機的錯失和生產過程中的.跑、冒、滴、漏等各種浪費現(xiàn)象普遍存在。粗放式管理是一種“差不多”的管理，不是準確、科學的管理。很多企業(yè)領導張口要實現(xiàn)兩位數(shù)的增長，閉口要準備上市，但實際上并沒有任何具有說服力的依據。這種“差不多”的管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會”等字樣，常常自我感覺良好，而實際上卻對真實情況知之甚少。缺乏對真相的探究，就像精益老師上課說的一樣，人往往最容易被自己的眼睛欺騙。唯一能說明真相的只有數(shù)據。但像采集數(shù)據的工作，對在大多數(shù)企業(yè)來說都好像是多余的。覺得與其做那么多與生產無關的事，不如多做點生產，多賺點錢。殊不知，磨刀不誤砍柴工。我們做精益，就是在磨刀，只有做得越細，生產才能越有效。
【生產管理學習心得】相關文章：
生產管理學習心得02-15
生產管理學習心得02-27
生產管理學習心得（精選11篇）04-01
生產管理學習心得6篇03-28
生產管理學習心得（通用9篇）05-31
生產管理學習心得（通用16篇）10-17
生產管理學習心得(通用10篇)02-16
安全生產管理培訓學習心得（通用14篇）09-28
關于2022生產管理學習心得范文大全08-18