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    PQC總結(jié)

    時(shí)間:2023-01-25 18:39:00 總結(jié) 投訴 投稿
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    PQC總結(jié)

      總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況加以總結(jié)和概括的書(shū)面材料,它可以幫助我們總結(jié)以往思想,發(fā)揚(yáng)成績(jī),因此十分有必須要寫(xiě)一份總結(jié)哦。我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢?下面是小編精心整理的PQC總結(jié),歡迎大家分享。

    PQC總結(jié)

    PQC總結(jié)1

      下面就本人從事一年多質(zhì)量工作談?wù)勥^(guò)程質(zhì)量人應(yīng)具備怎樣的特性?

      從事質(zhì)量工作已經(jīng)一年有余,前后經(jīng)歷多家公司、企業(yè),接觸的質(zhì)量管理也各有特色,但對(duì)質(zhì)量人的特性還不能準(zhǔn)確的定性。我們質(zhì)量人天天在以產(chǎn)品品質(zhì)特性為中心來(lái)展開(kāi)工作,那么我們質(zhì)量人自己應(yīng)具備什么樣的特性呢?

      剛接觸質(zhì)量工作是在一較偏遠(yuǎn)的大型上市民營(yíng)企業(yè),工作是基層的一品管PQC。工作內(nèi)容是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)4M1E五大影響產(chǎn)品品質(zhì)要素進(jìn)行管控和監(jiān)督,對(duì)不合理的反饋,改善措施的跟蹤督促。當(dāng)時(shí),車(chē)間新建,產(chǎn)品新研發(fā),人員和各項(xiàng)措施及規(guī)章制度都是新建立。所有過(guò)程都處于學(xué)習(xí)借鑒和摸索階段,可見(jiàn)不符合問(wèn)題點(diǎn)和各流程配合問(wèn)題點(diǎn)之多。為了達(dá)到客戶(hù)要求,使工序正規(guī)穩(wěn)定發(fā)展,我們這些基層品管就也顯得責(zé)任重大了。只要是影響產(chǎn)品質(zhì)量,不遵守文件規(guī)定,違章操作,有可能會(huì)影響產(chǎn)品特性的的不符合項(xiàng)都會(huì)指出。從研發(fā)工程師圖紙上有一個(gè)的錯(cuò)誤,到生產(chǎn)作業(yè)員操作時(shí)未按工藝要求的一些小問(wèn)題都會(huì)要求立即糾正。對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題采取郵件反饋,要求糾正(需要公司上下信息網(wǎng)絡(luò)化,能使基層的問(wèn)題點(diǎn)反饋到高層);對(duì)作業(yè)員的操作和作風(fēng)問(wèn)題,當(dāng)面糾正并予以說(shuō)明利害關(guān)系,講明道理。這里也就會(huì)出現(xiàn)很多工作上的矛盾,如何去化解這些矛盾,并且使工作良性正常開(kāi)展,就要體我們基層品管的特性了。因此,基層品管需能及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)掘潛在問(wèn)題的能力;對(duì)問(wèn)題點(diǎn)能及時(shí)糾正并督促其改善執(zhí)行的能力,對(duì)不理解和不執(zhí)行能說(shuō)服教育的管理能力,能將問(wèn)題反饋后尋求領(lǐng)導(dǎo)支持和追蹤到結(jié)果的強(qiáng)勢(shì)執(zhí)行力,堅(jiān)定品質(zhì)信念對(duì)事不對(duì)人和不屈不撓的工作態(tài)度。除此之外對(duì)品管知識(shí)技能和產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)要有一定的認(rèn)識(shí),對(duì)滿(mǎn)足顧客的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要熟練掌握,才能做到對(duì)過(guò)程的完全管控,不至于出現(xiàn)系統(tǒng)性的失控。

      經(jīng)歷了基層的磨煉,對(duì)品質(zhì)管控的具體問(wèn)題點(diǎn)和管控方法有了較清晰的了解,但對(duì)項(xiàng)目的整個(gè)系統(tǒng)管控還不能認(rèn)識(shí)到。這需要對(duì)品質(zhì)管理更高技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)掌握,品質(zhì)工程工具,品質(zhì)管理工具需全面掌握。有幸到第二家國(guó)內(nèi)大型民營(yíng)企業(yè)任職質(zhì)量工程師,當(dāng)時(shí)由于對(duì)品質(zhì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的缺乏,自認(rèn)為離一名質(zhì)量工程相差太遠(yuǎn),有辱一名質(zhì)量工程的稱(chēng)號(hào)。在對(duì)產(chǎn)品不熟悉,各相關(guān)人員不熟悉,流程不熟悉的情況下;首先要熟悉產(chǎn)品,熟悉人員,識(shí)別輸入和輸出項(xiàng);了解過(guò)程的品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn),對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)各工序造成不良問(wèn)題點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)分類(lèi);按5大要素,遵二、八原則逐一分類(lèi)細(xì)化,督促相關(guān)人員改進(jìn),對(duì)系統(tǒng)的分析等,在幾位資歷較老的.工程師引導(dǎo)下,使我了解到施行品質(zhì)管控的重點(diǎn)在于,品質(zhì)工程師要能督促調(diào)動(dòng)各部門(mén)工程師的崗位職能相互配合找出問(wèn)題點(diǎn)并逐一改善解決。要能體現(xiàn)出品質(zhì)工程的學(xué)習(xí)、分析、領(lǐng)導(dǎo)和督導(dǎo)能力,品質(zhì)管理對(duì)項(xiàng)目大局的宏觀意識(shí);在整個(gè)制造流程上發(fā)掘問(wèn)題,疏導(dǎo)不流暢的問(wèn)題點(diǎn),強(qiáng)制實(shí)施改進(jìn),以零缺陷為目標(biāo),杜絕不良品的流出。在品質(zhì)工程上也能體現(xiàn)了品質(zhì)人分析、督導(dǎo)、管理的領(lǐng)導(dǎo)特性。對(duì)于整個(gè)項(xiàng)目的管控,不但要在輸入和過(guò)程中進(jìn)行改善;在輸出接受的客戶(hù)使用端去了解客戶(hù)的需求,對(duì)客戶(hù)的輸入需求要能明確識(shí)別,才能達(dá)到相互勾通、相互理解、相互支持、相互配合達(dá)到互利共贏。這也體現(xiàn)品質(zhì)工程與客戶(hù)理解,相互配合的特性。

      經(jīng)歷了對(duì)品質(zhì)工程的初步認(rèn)識(shí),深感自身專(zhuān)業(yè)能力的不足;只能利用一些簡(jiǎn)單的表格來(lái)運(yùn)用QC七手法去分析查找一些工序上具體的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)客戶(hù)端出現(xiàn)的問(wèn)題;去詢(xún)問(wèn)基層員工來(lái)了解問(wèn)題的根源和真實(shí)現(xiàn)象;因?yàn)閺囊痪(xiàn)操作和實(shí)際來(lái)發(fā)掘問(wèn)題才是最直觀、真實(shí)的;并能了解員工的需求,以激勵(lì)的方式盡力解說(shuō)滿(mǎn)足,減少因人員因素對(duì)制程產(chǎn)生的影響。這些需要和以生產(chǎn)為中心的員工及直接管理的勾通了解,才能真正的了解和調(diào)查事情的真相,從而從根本上解決問(wèn)題。這要品質(zhì)人員能從實(shí)際和根本出發(fā)去了解真因,才能更好的解決問(wèn)題。因此,知道以上自身的不足,要使制造真正達(dá)到零缺陷,還需一些專(zhuān)業(yè)、管理、培訓(xùn)、疏導(dǎo)等多方面的能力。必須加強(qiáng)對(duì)理論和實(shí)踐的學(xué)習(xí)鍛造,繼續(xù)學(xué)習(xí)實(shí)踐。并將其驗(yàn)證保持,繼續(xù)精進(jìn)。只有有著品質(zhì)人的執(zhí)著才能使優(yōu)良的品質(zhì)相互感染、相互影響。

      雖對(duì)品質(zhì)在專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)上已有學(xué)習(xí),但操作上還需驗(yàn)證總結(jié),此后對(duì)失效分析,體系,品質(zhì)工程工具等多方面品質(zhì)知識(shí)進(jìn)行了學(xué)習(xí)實(shí)踐。結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處運(yùn)用到實(shí)際。以做好品質(zhì)為目標(biāo),從實(shí)際出發(fā),以細(xì)節(jié)入手,統(tǒng)籌計(jì)劃,力求將品質(zhì)做出零缺陷。

      這些綜合能力和對(duì)各工程的全能必須體現(xiàn)出品質(zhì)人的先鋒意識(shí)。

      這些是否就是體現(xiàn)我們品質(zhì)人的特性!

    PQC總結(jié)2

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):

      工作忙!

      光陰荏苒,歲月如梭,20xx在無(wú)聲無(wú)息中早已悄悄溜走,20xx嶄新的一年如約而至。過(guò)去的一年里,感謝鈞盈公司容許我的加入,讓我伴隨著公司品管部門(mén)的成長(zhǎng)并努力實(shí)踐著。其中經(jīng)歷的酸甜苦辣,讓我們更加豐富自己以及品管部門(mén)的工作經(jīng)驗(yàn)并吸取教訓(xùn),陪伴公司共同成長(zhǎng)。同時(shí),為了更加促進(jìn)公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份微薄之力為使命而感到驕傲,有幸參與公司大展宏圖的偉大目標(biāo)而努力奮斗倍感榮幸!

      但是,總結(jié)過(guò)去的一年,帶領(lǐng)著品管部門(mén)走過(guò)了失敗的一年。在此,我深感羞愧。不過(guò),我們認(rèn)識(shí)到了平時(shí)工作中的不足及明確應(yīng)該努力的方向。同時(shí),剛好迎來(lái)公司轉(zhuǎn)型升級(jí),改革創(chuàng)新,開(kāi)創(chuàng)未來(lái)而努力實(shí)踐的一年。在此,本人更加清楚的知道,作為品質(zhì)管理部門(mén),我們肩負(fù)的使命更加繁重,需要我們加倍努力的方方面面還很多。但我始終堅(jiān)信:別人能做到的事情,通過(guò)努力,我們也一定能做到!

      自推行與建立ISO/

      TS16949:20xx質(zhì)量管理體系以來(lái),本部門(mén)已運(yùn)行1年的時(shí)間,各方面都有一定的提高和收獲。

      本部門(mén)在各方人員的幫助下,熟悉、掌握了ISO/TS16949:20xx標(biāo)準(zhǔn),并編制了相關(guān)的三級(jí)文件。我部門(mén)嚴(yán)格按照ISO/TS16949:20xx標(biāo)準(zhǔn),對(duì)檢驗(yàn)文件做了相應(yīng)的管理,并做了相應(yīng)記錄,使我們的檢驗(yàn)管理工作更為有序和規(guī)范。本部門(mén)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)理解了本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo),清楚了自己的崗位職責(zé)與權(quán)限。在以質(zhì)量為中心,以滿(mǎn)足顧客要求為前提,以持續(xù)改進(jìn)為出發(fā)點(diǎn),我部門(mén)一切按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

      20xx年度品質(zhì)總結(jié)如下:

      一、 進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率方面:

      120100806040200

      1

      2

      3

      4

      5

      6

      7

      8

      9

      10

      11

      12

      公司目標(biāo)值:供應(yīng)商進(jìn)料合格率 ≥98%,實(shí)際平均合格率為98.63%,目標(biāo)完成情況如下:全年目標(biāo)達(dá)成8個(gè)月,未達(dá)成4個(gè)月,占全年度的33.33%。

      進(jìn)貨檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)文件對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并作相應(yīng)的質(zhì)量記錄,對(duì)供方的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)控。

      二、過(guò)程檢驗(yàn)方面:

      因制程巡檢崗位人員編制設(shè)立不健全,長(zhǎng)期處于異常狀態(tài),給工作的開(kāi)展帶來(lái)了一定的影響,就數(shù)控部門(mén)現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及相關(guān)檢驗(yàn)寸法而言,每班配置1名巡檢的編制未能達(dá)成,定會(huì)造成品質(zhì)上的缺失。比如:按每班檢驗(yàn)4H/次進(jìn)行,需要在不做相關(guān)制程檢驗(yàn)記錄的情況下才能完成一圈的巡回檢驗(yàn),如遇樣品或調(diào)機(jī)首件確認(rèn),則所需巡檢一圈的時(shí)間會(huì)有所增加,F(xiàn)在的情況:針對(duì)重點(diǎn)管控的產(chǎn)品,需要做記錄,但巡檢一圈的時(shí)間設(shè)立在8H/次進(jìn)行。否則,定會(huì)有遺漏未檢情況出現(xiàn)。故:未設(shè)定過(guò)程檢驗(yàn)合格率以及相關(guān)目標(biāo)值。

      三、成品檢驗(yàn)方面:

      (一)出貨批次合格率方面:

      250200150100500

      123456789101112

      公司目標(biāo)值:月出貨合格批率≥97%,實(shí)際平均合格率為96.23%,平均差0.77%。目標(biāo)未達(dá)成。完成目標(biāo)情況如下:全年共達(dá)成目標(biāo)值7個(gè)月,未達(dá)成5個(gè)月,占全年度的41.67%。

      (二)客戶(hù)投訴方面:

      20xx年全年客戶(hù)投訴總次數(shù)為86批次,平均每月投訴7.17次。投訴不良主要類(lèi)型分別如下:

      (1)A002(建榮)客戶(hù)投訴總次數(shù)為42次,平均每月3.5次。主要投訴不良內(nèi)容為:

      a研磨外徑;

      b溝槽直徑和寬度;

      c跳動(dòng)(振幅)大;

      d銑平臺(tái)厚度和長(zhǎng)度、孔距等;

      e漏工序(如:漏定位磨、孔未鉆穿、未研磨到位等等)。

     。2)A017(承田)客戶(hù)投訴總次數(shù)為20次,平均每月1.67次。主要投訴不良內(nèi)容為:

      a寸法不良(孔不通、銑槽寬度等);

      b。碰撞傷;

      c研磨不到位;

      d形位公差(跳動(dòng)度、同軸度等等);

      e漏工序(孔未鉆穿、漏攻牙等);

      f數(shù)量少數(shù)。

     。3)D001(倉(cāng)佑)客戶(hù)投訴總次數(shù)為19次,平均每月1.58次。主要投訴不良內(nèi)容為:

      a寸法方面(車(chē)加工和研磨的長(zhǎng)度、直徑、R圓弧槽、孔徑、R角、粗糙度等等);

      b研磨不到位;

      c加工不到位(銑槽臺(tái)階、銑槽深度等);

      d碰撞傷;

      d毛刺不良。

      (4)B025(虹光)客戶(hù)投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為:牙(螺紋)深度淺不良。

     。5)B027(東京兵兼)客戶(hù)投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為:外圓直徑大不良。

      (6)C002(億峰)客戶(hù)投訴總次數(shù)為2次。主要投訴不良內(nèi)容為:

      a溝槽直徑小;

      b內(nèi)孔倒角不良。

     。7)C012(三光)客戶(hù)投訴總次數(shù)為1次。主要投訴不良內(nèi)容為:毛刺不良。

      四、品管部門(mén)工作開(kāi)展嚴(yán)重不足典型情況:

     。ㄒ唬┢焚|(zhì)改善措施方面:

      1對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行開(kāi)立《糾正預(yù)防措施處理單》后,相關(guān)責(zé)任部門(mén)未及時(shí)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析改善并回復(fù),造成多數(shù)《糾正預(yù)防措施處理單》發(fā)出后難以收回。對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的分析改善帶來(lái)了極大的影響,以至于品質(zhì)不良的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生再重復(fù),不能徹底解決!

      2對(duì)客戶(hù)投訴并抱怨的問(wèn)題沒(méi)有得到責(zé)任部門(mén)具體的回應(yīng)或者相關(guān)的改善應(yīng)對(duì)措施,或者要求整改的相關(guān)措施不能徹底解決所發(fā)生的問(wèn)題,導(dǎo)致問(wèn)題一再發(fā)生。

      以上兩點(diǎn),作為品質(zhì)管理部門(mén),在必要的時(shí)候沒(méi)有做到及時(shí)催促并監(jiān)督執(zhí)行的職責(zé),有過(guò)失之責(zé)。

     。ǘ┢焚|(zhì)檢驗(yàn)及出貨安排方面

      1因生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度和安全庫(kù)存以及出貨日期的不確定等相關(guān)因素影響,導(dǎo)致品質(zhì)部門(mén)的檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)不能按計(jì)劃進(jìn)行,長(zhǎng)期處于“一級(jí)戰(zhàn)備”狀態(tài)進(jìn)行應(yīng)對(duì),而在部門(mén)崗位職責(zé)的相應(yīng)編制人員處于“身兼數(shù)職”的狀態(tài)下,要完全能解決應(yīng)對(duì)突發(fā)的狀況確保品質(zhì)OK并準(zhǔn)時(shí)出貨,實(shí)屬不易。以至于工作中經(jīng)常出現(xiàn)有紕漏,從而一直在做善后的工作。我深知:亡羊補(bǔ)牢,為時(shí)已晚。當(dāng)然,我個(gè)人認(rèn)為:“有問(wèn)題是好事,沒(méi)有問(wèn)題才是最大的問(wèn)題”,作為公司的一名職員,不能第一時(shí)間解決職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題,不能為公司解決問(wèn)題而是制造問(wèn)題,那才是最大的失職。解決這些問(wèn)題,就是我們改善的機(jī)會(huì)、成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)、建立合作的機(jī)會(huì)以及使我們變強(qiáng)變大的機(jī)會(huì)。我們有責(zé)任與義務(wù)使自己部署的員工擺正心態(tài)、端正姿態(tài),積極應(yīng)對(duì)一切無(wú)法預(yù)知的問(wèn)題。沒(méi)有壓力就沒(méi)有動(dòng)力,不能解決突發(fā)的問(wèn)題,是部門(mén)整體的綜合工作能力沒(méi)有得到提升,這與我們作為部門(mén)的領(lǐng)頭羊有著不可推卸的責(zé)任。在此,我作出深刻的檢討。使我痛苦者,必使我強(qiáng)大!

      20xx年全年品管部門(mén)人員月平均出勤狀況為:

      因1月份—3月份的考勤記錄無(wú),故空缺。除去前兩月,月平均人數(shù)為10人,月平均出勤率為95.55%。

      為了充分行使品質(zhì)管理部門(mén)在質(zhì)量管理體系中的質(zhì)量職能,對(duì)這一年時(shí)間以來(lái)所出現(xiàn)的不合格品、不合格項(xiàng)和顧客所反饋的信息能及時(shí)作出相應(yīng)的處理,充分降低類(lèi)似品質(zhì)問(wèn)題的出現(xiàn),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少浪費(fèi)。從跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果看,原因分析是正確的,糾正、預(yù)防措施的制訂及落實(shí)是及時(shí)的,效果是好的。充分發(fā)揮了我部的職能作用,給公司帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)利益,又使我們的能力得到了鍛煉和提高。

      對(duì)生產(chǎn)與檢驗(yàn)、試驗(yàn)的各種計(jì)量、設(shè)備及檢測(cè)儀器做好相應(yīng)的管理臺(tái)帳。

      篇三:FQC工作匯總

      進(jìn)入公司已經(jīng)過(guò)去了第二個(gè)星期,在上星期IQC實(shí)習(xí)當(dāng)中我認(rèn)識(shí)和接觸到很多的元器件及元器件的測(cè)試等工作!接下來(lái)的一個(gè)星期我被派往國(guó)內(nèi)國(guó)外的FQC進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。 在這段實(shí)習(xí)過(guò)程中認(rèn)識(shí)了焊接FQC工序的幾個(gè)主要測(cè)試環(huán)節(jié),懂得了如何去對(duì)設(shè)備進(jìn)行試焊;對(duì)產(chǎn)品的老化試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè);對(duì)空載電壓進(jìn)行檢測(cè);對(duì)負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行檢測(cè);對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè);對(duì)產(chǎn)品的耐壓進(jìn)行檢測(cè);對(duì)電流調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行檢測(cè);對(duì)上述的幾項(xiàng)檢測(cè)有了大至初步的認(rèn)識(shí)與操作,對(duì)FQC工序操作的流程有了明確的熟悉,對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)線(xiàn)的基本檢驗(yàn)有了初步的了解。

      這一星期不但學(xué)習(xí)了FQC檢驗(yàn)流程也學(xué)到了現(xiàn)場(chǎng)巡檢的一些作業(yè)過(guò)程,初步料件到巡檢的主要檢查項(xiàng)目于操作規(guī)范。

      先對(duì)儀器設(shè)備的核查;物料的檢查;產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)核查;數(shù)據(jù)的檢驗(yàn);作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件執(zhí)行;產(chǎn)品的跟蹤問(wèn)題;程序文件的核查;首5件的檢驗(yàn)等,熟悉人士了流程的基本過(guò)程。

      對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)巡檢管理也對(duì)這星期的實(shí)習(xí)結(jié)合自身參與和實(shí)際工作中學(xué)習(xí)到得一些知識(shí)陳述如下;

      首先現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量工作都從6個(gè)方面開(kāi)展,分別為,人,機(jī),料,法,環(huán),測(cè)。

      人;主要在工作重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)的提高,產(chǎn)線(xiàn)操作人員技能熟練的程度,檢查是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中要求去做,是否能夠?qū)ψ怨ば虺善穼?shí)現(xiàn)首檢,自檢,互檢,保證檢的準(zhǔn)確性。;

      機(jī);現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)的檢驗(yàn)也與IPQC有密切的聯(lián)系,學(xué)習(xí)到在生產(chǎn)前檢驗(yàn)設(shè)備精度,比如電動(dòng)螺絲刀,氣動(dòng)螺絲刀,對(duì)產(chǎn)線(xiàn)加工工具的檢查,包括烙鐵,電吹風(fēng),刀片,膠錘等。也學(xué)習(xí)到了老化設(shè)備的檢查,首先要按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢查焊機(jī)信號(hào)源設(shè)置是否正確,老化的設(shè)備是否能正常工作,插座是否過(guò)松,斷路等現(xiàn)象。保持設(shè)備在最合適的工況下工作。

      料;檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料是否符合當(dāng)天產(chǎn)線(xiàn)工作令,是否符合當(dāng)天加工的要求,確保當(dāng)天產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的可進(jìn)行。

      法;生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)工藝方法,對(duì)照當(dāng)天作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的參數(shù)去核實(shí)當(dāng)天產(chǎn)品是否合理,是否按照受控指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安裝操作。

      測(cè);現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)的精度能力如何,是否在受控狀態(tài)下測(cè)量機(jī)器系統(tǒng)的方法。測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)是否合理及現(xiàn)場(chǎng)員工是否正確使用。

      在IPQC的學(xué)習(xí)中讓我自身提高了很多,也懂得了責(zé)任非常大。

      接下來(lái)的幾天我去了OQC檢驗(yàn)工序?qū)嵙?xí),讓我學(xué)習(xí)到了OQC的`檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),其主要檢查,焊鉗,接地夾,電纜線(xiàn);絲網(wǎng)印刷,貼標(biāo)簽,前后面板;封箱檢查等。

      讓我學(xué)習(xí)到了各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確認(rèn)電焊鉗的規(guī)格,確認(rèn)焊鉗口開(kāi)度是否合適,底部及上部共三處的螺絲需要用塑料帽蓋住絕緣且不易脫落。確認(rèn)電焊鉗電纜線(xiàn)與接地夾電纜線(xiàn)是否相同。

      絲網(wǎng)的檢查,標(biāo)簽前面板的檢驗(yàn),確認(rèn)罩殼無(wú)劃傷,絲網(wǎng)印刷圖案是否正確,側(cè)面板商標(biāo)印刷清晰無(wú)漏印。確認(rèn)有無(wú)警示標(biāo)志,如有則確認(rèn)警示標(biāo)志粘貼是否平整,無(wú)歪斜。確認(rèn)快速接頭座缺口方向是否朝上,缺口方向是否嚴(yán)重?cái)Q歪。確認(rèn)面膜有無(wú)七寶,明顯色差,無(wú)貼歪,標(biāo)識(shí)是否與生產(chǎn)通知單一致,確認(rèn)機(jī)器所有螺絲無(wú)漏裝,底部銘牌是否與生產(chǎn)通知單一致,無(wú)貼歪。

      封箱的檢驗(yàn),首先確認(rèn)封箱螺絲有無(wú)裝配緊固,且罩殼無(wú)劃傷,確認(rèn)機(jī)器的所有位置是否良好,有無(wú)明顯異音。確認(rèn)機(jī)器前面板是否朝包裝箱手柄放置,配件是否按照打包要求的方式放置,機(jī)器有無(wú)受擠壓,插口有無(wú)損壞。

      附件的安放及是否齊全;

      焊槍規(guī)格型號(hào)及顏色;

      焊鉗規(guī)格型號(hào)及顏色;

      接地夾規(guī)格型號(hào)及顏色;

      說(shuō)明書(shū)的安放;

      焊渣刷有無(wú)面罩;

      電焊條規(guī)格;

      轉(zhuǎn)換插頭的規(guī)格型號(hào);

      入公司的這兩個(gè)星期讓我學(xué)習(xí)和懂得了很多焊接知識(shí)和應(yīng)用,了解到焊接機(jī)器的工作原理。學(xué)習(xí)了很多不曾碰到過(guò)的知識(shí),在接下來(lái)的工作中要更加的去學(xué)習(xí)把自身的工作做好,把品管的意識(shí)加強(qiáng)做好每一件事情,不斷的去完善自己,加強(qiáng)學(xué)習(xí),做好自己的本職工作,把自身的工作做的更加的好。

      篇四:個(gè)人工作總結(jié)

      時(shí)間過(guò)得飛快,轉(zhuǎn)眼間擔(dān)任年半了,自擔(dān)任品質(zhì)主管以來(lái)個(gè)人學(xué)會(huì)很多東西,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人認(rèn)為有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)和心重典公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:

      一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)

      我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無(wú)非是做三件事:

      1要知道什么良品,什么是不良品。

      2要知道怎么做才是良品,不這么做就會(huì)產(chǎn)生不良品。

      3要知道怎樣預(yù)防和控制不良品的產(chǎn)生和不良品的外流。

      無(wú)論是產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)程檢驗(yàn),還是品管部的最終檢驗(yàn),我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再?lài)?yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)也空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè),比如前段時(shí)間客戶(hù)投訴不開(kāi)機(jī)和外接交流電不充電,完全就是我們檢驗(yàn)規(guī)范不健全而造成,當(dāng)然對(duì)于這些不常見(jiàn)的問(wèn)題我們沒(méi)有去主動(dòng)找老上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)詢(xún)問(wèn)和查閱相關(guān)文件,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們檢驗(yàn)規(guī)范和質(zhì)量體系的完善上。還有一點(diǎn)就是對(duì)一些客戶(hù)投訴訴和經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題要做匯總檔案,那么我們檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考,這樣一來(lái)對(duì)我們FQC的工作就起了很大的幫助。

      二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控

      作為品質(zhì)部FQC感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門(mén)完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品,都關(guān)系到品質(zhì)!嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和完善的質(zhì)量體系,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品質(zhì)量,不能降低品質(zhì)成本,只有我們各個(gè)部門(mén)將自己本部門(mén)的事情做好了,那么我們的品質(zhì)也就會(huì)改善。

      三、表單的填寫(xiě)問(wèn)題

      如何正確填寫(xiě)表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題!表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完整并正確的填寫(xiě),說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫(xiě)都有問(wèn)題存在。如:不需要填寫(xiě)的項(xiàng)目必須有刪除線(xiàn),要求填寫(xiě)多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻空著等等。特別是我們FQC的出貨檢驗(yàn)報(bào)告和返修通知單,以及生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品跟蹤單,這些表單是否填寫(xiě)完全并正確也是我們品管部FQC和IPQC的一個(gè)工作重點(diǎn)。

      四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期

      我之前在別的公司作品管時(shí)都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ,有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開(kāi),只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!我個(gè)人認(rèn)為產(chǎn)品的交期,是產(chǎn)品固有特性的一部分。那么脫離交期的產(chǎn)品肯定不是客戶(hù)所滿(mǎn)意的 。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門(mén)的事情,將交期當(dāng)作是PMC、生產(chǎn)部門(mén)的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺(jué)做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。

      從上面談到的四個(gè)方面來(lái)看我們今后工作中要努力的方面有以下幾點(diǎn):

      1 質(zhì)量體系的健全和檢驗(yàn)規(guī)范的完善與更新

      2 過(guò)程檢驗(yàn)的控制與監(jiān)督,生產(chǎn)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自檢標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范的統(tǒng)一。

      3 記錄表格填寫(xiě)規(guī)范和完整,數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析

      4在保證質(zhì)量的前提下,按時(shí)完成每天的檢驗(yàn)任務(wù)。

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