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機床加工實訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)是對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？下面是小編為大家整理的機床加工實訓(xùn)總結(jié)，僅供參考，大家一起來看看吧。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)1
實訓(xùn)教學(xué)是職業(yè)學(xué)校教育的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到學(xué)生專業(yè)知識技能的掌握程度。實訓(xùn)教師的恰當指導(dǎo)，是學(xué)生學(xué)習(xí)少走彎路，更快更好地掌握技能的關(guān)鍵。筆者結(jié)合實訓(xùn)教學(xué)實踐，就數(shù)控車工實訓(xùn)教學(xué)談幾點體會。
1、 精心設(shè)計開篇課，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣每當學(xué)生第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí)時，總是存在著極強的好奇心理。因此，講好緒論課關(guān)系到學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)、理想志向的培養(yǎng)與樹立。筆者通常用以下方法來加強對學(xué)生的教育和引導(dǎo)。
播放視頻介紹數(shù)控機床出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點以及未來的發(fā)展趨勢讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機械制造的新手段，它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強、生產(chǎn)率高、勞動強度小等特點。特別是它能完成許多在普通機床上無法完成的工作。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來所從事的是一項有技術(shù)含量的專業(yè)，不但社會地位高、勞動強度低、工作環(huán)境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺性和主動性。
要強調(diào)文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程，讓學(xué)生認識到安全文明生產(chǎn)是未來幸福生活的根本前提和保障面對高速運轉(zhuǎn)的機床，稍不小心就會發(fā)生人傷機損的安全事故，所以操作者必須掌握好數(shù)控機床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和維護好數(shù)控車床，另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴謹負責(zé)的工作作風(fēng)，不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。
2、利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，使學(xué)生在虛擬環(huán)境中了解數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨立地進行學(xué)習(xí)和練習(xí)。不僅如此，現(xiàn)代的數(shù)控加工仿真軟件還能實現(xiàn)加工模擬演示功能和程序自診斷功能，不僅具有對學(xué)生編制的數(shù)控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設(shè)備上無法實現(xiàn)的三維測量功能。這樣學(xué)生既能比較完整地學(xué)到知識，還能鍛煉學(xué)生的膽量，培養(yǎng)他們的自信心。
3、妥善安排實訓(xùn)步驟，減少學(xué)習(xí)“彎路”現(xiàn)代的數(shù)控車床種類繁多，結(jié)構(gòu)、操作系統(tǒng)以及主要性能都不一樣，特別是不同的車床，它的控制面板也是不同的，它的G代碼和輔助功能的M代碼的含義也不完全相同，甚至完全不同。所以實訓(xùn)的第一步必須要學(xué)生先熟悉所操作的車床的結(jié)構(gòu)，了解車床的主要技術(shù)參數(shù)、操作系統(tǒng)、控制面板、G代碼、坐標系等性能。第二步發(fā)給學(xué)生一些外圓弧、錐度等模型零件的加工程序，讓學(xué)生照此輸入，然后在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下加工，使學(xué)生進一步熟悉車床的性能，熟悉操作規(guī)程，減少操作時的恐懼心理，樹立自信心。第三步給學(xué)生一些簡單零件的圖紙讓學(xué)生先觀察，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案，劃分和安排加工工序；考慮零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對刀點、換刀點的位置和刀具補償?shù)纫幌盗袉栴}。然后手工編寫加工程序單，檢驗并修改加工程序，編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡、程序說明卡、走刀路線圖等。第四步在實訓(xùn)教師在場的情況下按照自己所編工藝路線上車獨自加工完成零件。第五步按照考級要求讓學(xué)生熟練掌握各類G代碼、M指令等功能以及切削要素的內(nèi)涵并能恰當選用。加工先從軸類零件、盤類零件、內(nèi)外螺紋零件開始訓(xùn)練，等這些熟練后嘗試加工中等復(fù)雜零件，如車制機床主軸（要求采用粗切循環(huán)功能）、車制內(nèi)外球面（要求采用刀尖圓弧半徑補償功能，并且球面的位置度不大于0、04mm）、車制蝸桿以及多頭螺紋（要求采用子程序功能，并符合圖樣要求），最后再練習(xí)一兩次較高難度結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的加工，鍛煉學(xué)生獨立思考能力，充分挖掘?qū)W生潛能，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。
4、重視學(xué)生個體差異，注意因材施教教學(xué)過程的組織和實施不僅要依據(jù)學(xué)生的生理、心理發(fā)展的年齡特征，而且還必須考慮到學(xué)生的個體差異，制定因材施教措施，使全班學(xué)生都能掌握好實習(xí)操作的技能技巧。對于技能掌握較慢的學(xué)生，在不影響整體進度的情況下，應(yīng)讓他們充分理解和領(lǐng)會操作技術(shù)，幫助他們提高動手能力，使他們逐步趕上全班學(xué)生實習(xí)操作的`進度，完成教學(xué)任務(wù)。比如，加工時關(guān)于刀尖圓弧半徑補償?shù)氖褂梅椒�，理解能力稍差的學(xué)生在編程時理解不了刀補的含義，所以在編程時總是忘了考慮這一問題。鑒于此，筆者就專門繪制加工過程模擬圖紙，讓學(xué)生明白在數(shù)控加工過程中，我們是按零件輪廓進行編程的。因為刀具總有一定的半徑，刀具中心運動的軌跡并不等于所需加工零件的實際輪廓，而是偏移輪廓一個刀具半徑值，再加上加工余量和刀具磨損。所以，在進行外輪廓加工時，應(yīng)使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個刀具半徑值，加工內(nèi)輪廓時，應(yīng)使刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個半徑值。這樣的解釋使學(xué)生明白了刀補的含義和重要性。在實習(xí)過程中對于那些技能掌握較好的學(xué)生，我也會增加實習(xí)件的難度，適當改變實習(xí)課的內(nèi)容，使他們的操作技能達到更高的水平。
總之，在數(shù)控車工實訓(xùn)教學(xué)中，實訓(xùn)教師應(yīng)注意學(xué)生興趣的啟發(fā)與引導(dǎo)，注重學(xué)生文明生產(chǎn)和安全操作習(xí)慣的培養(yǎng)，精心設(shè)計安排實訓(xùn)內(nèi)容，更快更好地達到實訓(xùn)目的，充分挖掘?qū)W生獨立思考問題和解決問題的潛力，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對數(shù)控技工的要求。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)2
隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國正在逐步變成“世界制造中心”，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，大力培養(yǎng)數(shù)控人才已迫在眉睫。
中等職業(yè)教育培養(yǎng)的主要是“藍領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才，這類人才是指在生產(chǎn)崗位上承擔數(shù)控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術(shù)工人，在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占70、2%，是目前需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。數(shù)控技術(shù)是一門實用性極強的技術(shù)，需要緊密配合生產(chǎn)實踐。
然而中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控教學(xué)現(xiàn)狀是：一是數(shù)控專業(yè)師資嚴重短缺，相關(guān)課程開設(shè)不足；二是實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備（數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)）類型單一，且往往落后于企業(yè)；三是沒有適用的高質(zhì)量教材，教學(xué)模式各異。
利用現(xiàn)有條件上好數(shù)控專業(yè)實訓(xùn)課應(yīng)作到以下幾點：
1、激發(fā)學(xué)生興趣，上好第一堂“入門課”
數(shù)控專業(yè)和一般專業(yè)不同，絕大多數(shù)學(xué)生在學(xué)習(xí)之前沒有接觸過數(shù)控機床，更有部分學(xué)生不知道什么叫數(shù)控。對于第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí)，總是存在著極強的好奇心理。
這時可采用如下方法來引導(dǎo)學(xué)生入門：
�。�1）介紹好該課程與生產(chǎn)實踐的密切關(guān)系。如數(shù)控加工實訓(xùn)課，可通過身邊的事例來說明、提出問題。在生產(chǎn)中幾乎無時無刻都離不開機械零件，像手表，汽車，大到飛機火箭航天器等。零件是怎么通過數(shù)控機床加工出來，使學(xué)生心中提出許多疑問來增加其想象、思考和研究。
�。�2）利用多媒體介紹數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要性，精心準備一些相關(guān)的數(shù)控領(lǐng)域的視頻及圖片資料，可從發(fā)展前景、市場需求等方面來進行，幫助學(xué)生了解實際、增強學(xué)習(xí)興趣。
（3）帶領(lǐng)學(xué)生參觀數(shù)控機床、現(xiàn)場操作過程、展示優(yōu)秀畢業(yè)生的數(shù)控作品，有利于學(xué)生了解學(xué)習(xí)該課程的重要性和開闊學(xué)生的視野，認識和了解數(shù)控機床不同的類型，提高學(xué)生對數(shù)控的感性認識。
雖然有的學(xué)生不是通過第一次課就能產(chǎn)生興趣，但起始課是重要的，讓學(xué)生覺得自己又增長了知識。好的開始是成功的一半，更是我們成功教好數(shù)控實訓(xùn)的一半。
2、注重理實一體，利用好仿真軟件
對于“藍領(lǐng)型”數(shù)控人才，必須以傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)（金屬材料及熱處理、切削原理及刀具、機床夾具、機制工藝等）為基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)掌握“數(shù)控機床原理及應(yīng)用基礎(chǔ)”和“數(shù)控加工編程技術(shù)”，還需要熟練掌握“CAD/CAM”軟件。
傳統(tǒng)的理論教學(xué)較抽象，脫離實踐，學(xué)生往往會產(chǎn)生枯燥、厭倦情緒。書到用時方恨少，這種學(xué)習(xí)方法目的明確，收效最直接。在實訓(xùn)課中，總有學(xué)生感覺理論所學(xué)的有關(guān)內(nèi)容到實訓(xùn)中不夠用。這時我們要抓住時機向他們講授理論與實訓(xùn)課的關(guān)系，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，可穿插利用數(shù)控仿真軟件教學(xué)，形象生動，在實訓(xùn)教學(xué)中對原有知識加以鞏固。數(shù)控仿真軟件是一個應(yīng)用虛擬現(xiàn)實技術(shù)于數(shù)控加工操作技能實訓(xùn)的仿真軟件，具備對機床操作全過程和加工運行全環(huán)境的仿真功能，可以進行數(shù)控編程教學(xué)，加工操作過程教學(xué)，使需要在數(shù)控設(shè)備上才能完成的大部分教學(xué)功能在此虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)，彌補了傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的不足。
基于這一功能和特點，使用仿真軟件將大大減少在數(shù)控機床設(shè)備上的資金投入，既能降低成本又能加快數(shù)控人才的培養(yǎng)速度。由于仿真軟件不存在安全問題，學(xué)生可以大膽地獨立進行學(xué)習(xí)和仿真練習(xí)。并對加工零件的幾何形狀和精度進行自我檢測，增強了學(xué)生的.自學(xué)能力，精簡了教學(xué)過程，提高了學(xué)習(xí)效率。
3、實施細節(jié)教學(xué)，合理安排實訓(xùn)內(nèi)容
在實訓(xùn)教學(xué)過程中，安全永遠是第一位的，我們尤其注重實訓(xùn)紀律教育，除進行原有的安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)外，我們還從學(xué)生的每一個訓(xùn)練細節(jié)入手，列出各種安全隱患，進行教育，使學(xué)生在上機床操作時牢記安全規(guī)程。
實施細節(jié)教學(xué)還體現(xiàn)在要求學(xué)生在實訓(xùn)過程中勤記筆記。實訓(xùn)課基本上被認為是全部動手操作，但是，學(xué)生不可能持續(xù)的操作機床，在操作過后很容易忘記。因此要求學(xué)生在訓(xùn)練過程中不斷地記筆記，不斷的總結(jié)，比如學(xué)習(xí)數(shù)控銑平面銑削時，你可以在筆記上記下所有操作步驟，并注明注意事項。在操作過程中，可以記下所選刀具、所用切削用量、轉(zhuǎn)速、進給倍率、精加工方法等，課后再整理。通過自身的操作，容易出錯的步驟重點標注，提醒下次操作注意。一周實訓(xùn)課程結(jié)束后，讓學(xué)生進行小結(jié)，總結(jié)得失點以及自己的體會。通過天天記筆記，周周寫小結(jié)的形式，讓學(xué)生對數(shù)控專業(yè)的認識更進一步。這樣實訓(xùn)操作課才能充分體現(xiàn)其功能。
在數(shù)控實訓(xùn)過程中，筆者發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作中，很多帶有盲目性，往往會浪費很多時間，特別是剛?cè)腴T的學(xué)生，不知道按哪個開關(guān)，哪個鍵，只能不斷的摸索。學(xué)生操作機床后收獲很小，效率很低。考慮這一問題，筆者給學(xué)生整理了從“開機到出產(chǎn)品”過程中的每一個步驟，教學(xué)時再進行適當?shù)闹v解，要求學(xué)生剛開始時嚴格按照步驟規(guī)范操作。這樣學(xué)生很快能夠熟悉數(shù)控機床操作，大大提高了實訓(xùn)效率。
在實訓(xùn)教學(xué)中，筆者要求學(xué)生帶著問題去操作，操作機床的目的是為了解決某個問題。在一次數(shù)控銑床實訓(xùn)課中，要求學(xué)生利用G68/G69指令練習(xí)加工圖形，明確說明練習(xí)目的是為理解其指令格式，有的同學(xué)拿到一塊毛坯后就輸入程序，模擬圖形正確后，開始自動執(zhí)行�？墒羌庸こ龅膱D形卻比要求的要大，經(jīng)自己仔細檢查后才發(fā)現(xiàn)原來操作時未將原有的刀補修改正確，只能銑平面，重新開始。當平面銑完時，下課時間也到了，布置的操作任務(wù)自然沒有完成。學(xué)生如果在操作過程中如果不注意步驟方面的細節(jié)，會嚴重影響實訓(xùn)效率。因此，向?qū)W生強調(diào)細節(jié)操作，培養(yǎng)學(xué)生的細致、認真是非常必要的。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)3
隨著我國數(shù)控設(shè)備的普及，數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，為此全國各類技工院校都開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè)，以緩解數(shù)控程序員和數(shù)控操作員緊缺的局面。而數(shù)控機床加工是應(yīng)用數(shù)字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控制的機械加工技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機械制造行業(yè)現(xiàn)代化的標志。通過數(shù)控車床加工，數(shù)控銑床加工教學(xué)實習(xí)達到提高學(xué)生從事“機——電——計”工程實踐工作的能力，拓展學(xué)生在機械制造工藝技術(shù)領(lǐng)域思維的目的。掌握機床坐標系與工作坐標系，掌握數(shù)控機床程序的結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控機床的常用指令。我校針對企業(yè)單位的需求開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè)，而數(shù)控機床操作實訓(xùn)作為該專業(yè)的重要實訓(xùn)課程，受到更多的重視和關(guān)注。通過數(shù)控實訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，使學(xué)生具備一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，可以編制較復(fù)雜的數(shù)控加工程序，初步掌握數(shù)控機床的操作與維護。使學(xué)生對所學(xué)專業(yè)也更深的理解，在掌握理論知識的前提下，提高了實際動手操作能力。
1、數(shù)控機床一體化實訓(xùn)中存在的安全隱患
作為技工院校，我校的學(xué)生相對來說實際動手能力較強，但對操作實訓(xùn)過程中安全知識了解不多，經(jīng)常出現(xiàn)安全隱患。往往事故發(fā)生的主要原因是物體的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。其中在機械使用過程中，人的不安全行為是引發(fā)事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質(zhì)低下是認為引發(fā)事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規(guī)范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（違章指揮）、操作失誤（操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業(yè)）、監(jiān)護失誤等不安全行為。
2、安全教育在數(shù)控實訓(xùn)中的重要性
2、1校級安全教育。學(xué)院對學(xué)生的實訓(xùn)安全問題非常的重視，按照生產(chǎn)企業(yè)的標準制定了各項規(guī)章制度，并制成展板放置于實訓(xùn)車間。把“安全第一，提高警惕”作為首要任務(wù)。根據(jù)要求由數(shù)控教研室組織編寫了安全教育讀本，發(fā)給參加數(shù)控實訓(xùn)的學(xué)生閱讀學(xué)習(xí)，安排針對性較強的安全教育課，讓有生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗的老師講解所操作機床的結(jié)構(gòu)和性能以及在實訓(xùn)操作中可能存在的安全問題，使學(xué)生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識；其次通過觀看安全教育錄像和事故展板，面對活生生的安全事故讓學(xué)生有直觀的印象，提高安全防范意識。再針對所學(xué)工種，具體講解其操作規(guī)程。
2、2車間級安全教育。在進入車間實訓(xùn)時，有專人負責(zé)對所有學(xué)生進行本車間勞動衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度的講解，介紹實訓(xùn)車間的概況，車間人員結(jié)構(gòu)、安全實訓(xùn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，車間常見事故和對典型事故案例的剖析。介紹車間防火知識，防火的要害部位及防火的.特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。組織學(xué)生學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度，并應(yīng)教育學(xué)生應(yīng)尊敬老師，聽從指揮，安全實訓(xùn)。通過一系列的講解和學(xué)習(xí)，取得了較好的成果。
2、3班組級安全教育。班組級安全教育是最直接、最重要的安全教育，學(xué)生進入實訓(xùn)車間后，參加實訓(xùn)的就是所要操作的機床，由具體帶班的實訓(xùn)老師講解其崗位安全操作規(guī)程，勞動防護用品的性能和正確使用方法等。實訓(xùn)的第一節(jié)課組織學(xué)生學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程并督促執(zhí)行，教育學(xué)生遵章守紀，正確穿戴勞動防護用品，正確使用安全刀具，制止違章作業(yè)，切實做到“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）。通過實訓(xùn)現(xiàn)場老師的講解和動手示范，取得的效果很明顯，大大降低了學(xué)生在實訓(xùn)過程中出現(xiàn)安全隱患的可能性。實訓(xùn)老師安排學(xué)生按規(guī)定對環(huán)境因素和危險源進行檢查并記錄，定期對本班組內(nèi)使用的設(shè)備、設(shè)施、器具、工作場所等進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素及時整改，對本班組無力解決的及時上報并采取有效的防范措施，做好記錄，避免發(fā)生人身事故及其它責(zé)任事故。
3、學(xué)生自我安全學(xué)習(xí)
通過以上三級安全教育，學(xué)生基本掌握其所學(xué)工種的安全生產(chǎn)知識和自我防護。但有些職責(zé)還必須了解，如熟悉并嚴格執(zhí)行本崗位工藝紀律和安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本崗位設(shè)備儀器及其他相關(guān)設(shè)備，裝置的結(jié)構(gòu)和性能，愛護和正確使用機具設(shè)備及附屬安全裝置，遇到異常情況能夠及時發(fā)現(xiàn)并排除，正確使用勞動防護用品，操作中堅持互相幫助，互相監(jiān)督，不違章作業(yè)，抵制違章指揮，遇有危及安全的緊急情況時，應(yīng)采取果斷措施，并及時報告老師，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，貫徹實施好安全防護措施。
幾年的數(shù)控機床一體化實訓(xùn)教學(xué)，使我深刻體會到安全教育的重要性，通過所有人的努力，取得了很好的效果，至今沒出現(xiàn)安全事故，做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。還要繼續(xù)努力，做到如企業(yè)一樣的安全培訓(xùn)五則：教育使其不為，培訓(xùn)使其不惑，規(guī)范使其不亂，獎罰使其不敢，制度使其不怨。在實際生產(chǎn)中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學(xué)到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓(xùn)練。安全技能是從實際生產(chǎn)過程中總結(jié)提煉出來的，一般情況下，都以學(xué)習(xí)、掌握“操作規(guī)程”等來完成，有的通過教育指導(dǎo)者的言傳身教來實現(xiàn)。但無論用什么方法，受教育者都要經(jīng)過自身的實踐，反復(fù)糾正錯誤動作，逐漸領(lǐng)會和掌握正確的操作要領(lǐng)，才能不斷提高安全技能的熟練程度。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)4
數(shù)控機床加工實訓(xùn)是數(shù)控機床是應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控機床機應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓(xùn)練，是具備數(shù)控機床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。
本實訓(xùn)的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的強化訓(xùn)練；同時，使學(xué)生具備常見數(shù)控機床基本操作應(yīng)用能力，以獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應(yīng)用中級工等級證書而打下良好的基本操作基礎(chǔ)；為少數(shù)優(yōu)秀學(xué)生努力爭取高級工資格提供必要的幫助，做好數(shù)控機床操作加工方面的準備，打牢數(shù)控機床操作及加工基礎(chǔ)。
在實訓(xùn)前通過下達任務(wù)書，使學(xué)生明確實訓(xùn)目標、實訓(xùn)要求及注意事項、實訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對面的.“一對一”教學(xué)為基本思路，實踐教學(xué)實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學(xué)生的視野，使他們進去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。
在教學(xué)中通過加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反三、觸類旁通；針對學(xué)生出現(xiàn)的問題，教師面對面引導(dǎo)解決，增強了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情；實訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時，也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
在實訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個性化發(fā)展，同時，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、娤夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學(xué)習(xí)落到實處，取消學(xué)生因為該課程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進行分組；根據(jù)學(xué)校機床設(shè)備臺數(shù)，如每個車床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣，增強了學(xué)生團隊意識和競爭意識。
針對數(shù)控專業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能，使各個層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負擔，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數(shù)控加工操作實訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時，也存在一些問題，如機床臺數(shù)不夠，每個學(xué)生上機時間相對較少，影響實訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實訓(xùn)設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)5
高職院校主要培養(yǎng)的是技能型人才，學(xué)生學(xué)習(xí)的是專業(yè)性較強的知識，由于知識類型的轉(zhuǎn)變，學(xué)生可能出現(xiàn)學(xué)習(xí)目的不明確，不知道應(yīng)該學(xué)什么，怎么去學(xué)，怎么學(xué)效率才會高等一系列問題；在相關(guān)理論課程的時間安排上，專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課往往與實訓(xùn)課程沒有安排在同一時間，導(dǎo)致實訓(xùn)期間學(xué)生對所學(xué)的專業(yè)知識已經(jīng)遺忘，實訓(xùn)課程進度會受到很大的影響，從而效果不明顯，并且有可能產(chǎn)生理論與實際不能接軌的情況；還有在實訓(xùn)當中，對不同專業(yè)不同層次的學(xué)生講授實訓(xùn)課題內(nèi)容基本一致，最終的成績評定標準不明確等情況。
一、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)方法在數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)中的指導(dǎo)思想：常見的教學(xué)方法是教師以教為主，學(xué)生所處的位置就是接受。教師教什么，學(xué)生就接受什么，這樣下去很容易導(dǎo)致學(xué)生上課不積極，容易分散注意力，不能積極發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的熱情。《數(shù)控機床實訓(xùn)》課程是基于《數(shù)控編程與加工技術(shù)》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進行常見的數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓(xùn)練，是具備數(shù)控機床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務(wù)主要是對在校學(xué)生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的訓(xùn)練，使學(xué)生具備常見數(shù)控機床的基本操作能力，了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，掌握對數(shù)控機床維護、保養(yǎng)的一般方法，有一定分析、解決數(shù)控機床操作工程中實際問題的能力，為學(xué)生獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應(yīng)用中級工等級證書而打下良好的操作基礎(chǔ)；為今后的就業(yè)做好準備，使學(xué)生擁有從學(xué)校畢業(yè)就能走進工廠上崗的能力。“任務(wù)驅(qū)動”教學(xué)法是“構(gòu)建主義”理論中的一種教學(xué)模式，是將所要學(xué)習(xí)的新知識隱含在一個或多個任務(wù)當中，學(xué)生首先對任務(wù)進行分析、理解后，找出任務(wù)中哪些是已學(xué)知識，哪些是新知識，在教師的指導(dǎo)幫助下主動學(xué)習(xí)，經(jīng)過個人努力，最終找到找到解決問題的方法，通過對任務(wù)的完成，實現(xiàn)對所學(xué)知識的掌握。在數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)當中，根據(jù)學(xué)生、課程，設(shè)計一些有意義的任務(wù)，以任務(wù)為先導(dǎo)，進而帶出相關(guān)的知識點的操作技能，引導(dǎo)學(xué)生思考，通過學(xué)和做，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。隨著任務(wù)的完成，給學(xué)生以成就感，使他們不斷體會到使用數(shù)控機床的樂趣，在完成任務(wù)的過程中，增長知識，學(xué)會技能。
二、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的實施環(huán)節(jié)：將任務(wù)驅(qū)動法運用于數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)的步驟是：數(shù)控編程編程模擬綜合訓(xùn)練產(chǎn)教結(jié)合。教師如何將任務(wù)驅(qū)動法引入到數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)當中，從改變第一節(jié)課開始，可以將第一節(jié)課改為作品展示課，學(xué)生們會對這些精美的作品會產(chǎn)生濃厚的興趣，他們會詢問這些作品是怎樣完成的，并產(chǎn)生自己動手去做的想法，這時候教師就可以引導(dǎo)學(xué)生開始學(xué)習(xí)，自己動手動腦，這樣的目的就是要改變教學(xué)模式：從傳統(tǒng)的教與學(xué)模式改為學(xué)生自發(fā)式學(xué)習(xí)；從老師引導(dǎo)到學(xué)生自己給自己布置任務(wù)。1、數(shù)控編程學(xué)習(xí)：時間：實訓(xùn)前期1—2周；進度：理論與實訓(xùn)同步進行；效果：邊學(xué)邊練，理論運用于實踐。學(xué)生在理論課上學(xué)習(xí)的知識馬上就能在數(shù)控機床上進行驗證，這樣的學(xué)習(xí)方法非常有助于知識的積累，勢必能達到事半功倍的效果，從而避免了重復(fù)學(xué)習(xí)。2、編程模擬：方法：以筆代刀。優(yōu)勢：①保證了人身和設(shè)備安全。②清晰模擬走刀路線；效果：讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工，初學(xué)者難以下手，并且容易引起人身和設(shè)備的事故，如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬，這種方法既達到了編程練習(xí)的目的，也保證了人身和設(shè)備安全，一舉兩得的效果。3、綜合訓(xùn)練：前提：熟練掌握機床的基本操作和數(shù)控編程。組織：根據(jù)不同專業(yè)不同層次的學(xué)生安排不同的實訓(xùn)加工課題。提高：逐漸提高尺寸以及精度要求，并且對于每項訓(xùn)練都記錄成績。學(xué)生經(jīng)過基本技能的訓(xùn)練后就能夠進行實際零件的加工練習(xí)，通過實訓(xùn)課題的訓(xùn)練，能夠基本掌握數(shù)控機床的操作與加工，經(jīng)過不斷的練習(xí)以及理論與實操考試，合格后取得數(shù)控技能中級工等級證書。4、產(chǎn)教結(jié)合：高職院校是培養(yǎng)高技能型人才的搖籃，培養(yǎng)出的學(xué)生走出校門走上工作崗位后，大多都是要從事實際操作加工工作，那么，讓學(xué)生在學(xué)校實習(xí)的過程當中就接觸企業(yè)產(chǎn)品，參與產(chǎn)品零件的加工，增強學(xué)生的產(chǎn)品意識，對于學(xué)生的能力提高有很好的效果，也就可是實現(xiàn)真正意義上的與企業(yè)零距離接觸。
三、成績評定：成績評定不但是重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是教學(xué)手段。我們用學(xué)生技能操作成績記錄表來評定每個學(xué)生的實訓(xùn)成績，它將成績的'評定分為5塊，每塊所占比例不同，都直接影響最終的總成績，對與每一個學(xué)生的每一個實訓(xùn)課題都會進行相應(yīng)的成績記錄，并且這樣就避免了學(xué)生成績評定不全面的缺陷。另外實訓(xùn)成績分析表能夠總結(jié)整個實訓(xùn)效果，并且反應(yīng)問題，通過這個表能看出學(xué)生的成績分布情況，并且對于成績能夠進行分析，對其中的各個因素能夠進行評價，對于主要影響因素進行總結(jié)，從中得到結(jié)論，運用于以后班級的教學(xué)改進和組織方法。
結(jié)語：任務(wù)驅(qū)動的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)法提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性，培養(yǎng)了學(xué)生解決分析問題解決問題的能力，與工廠相仿的教學(xué)情境，培養(yǎng)了學(xué)生的動手能力和規(guī)范作業(yè)能力，有助于形成良好的職業(yè)意識；自我檢驗評價培養(yǎng)了學(xué)生熟練使用常用量具的能力和質(zhì)量意識；分工合作培養(yǎng)了學(xué)生的組織能力和團隊精神；自我歸納總結(jié)培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新能力和反思能力。調(diào)查結(jié)果顯示，學(xué)生也認識到在完成任務(wù)的過程中隨機處理能力、加工工藝能力均能得到一定的鍛煉。這些都使成為職業(yè)學(xué)校多數(shù)教師鐘情及探索追求的新領(lǐng)域。在實踐任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法中應(yīng)注意以下幾點：（1）學(xué)校要投入相當?shù)馁Y金，配套的設(shè)備與軟件，以創(chuàng)設(shè)理論與實踐一體的教學(xué)環(huán)境；（2）對任課教師要求較高，既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數(shù)控設(shè)備操作能力；（3）為使任務(wù)具有系統(tǒng)性、延續(xù)性，要抓好項目化的教材建設(shè)；（4）由于學(xué)生分組后分工明確，為防止學(xué)生單項發(fā)展造成綜合能力的削弱，執(zhí)行各任務(wù)時的分工應(yīng)注意有所交叉；（5）有些大型的任務(wù)要提前調(diào)整教學(xué)課時安排。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)6
機械加工實訓(xùn)教學(xué)是模具專業(yè)學(xué)生必備的重要技能，學(xué)生通過對常見普通機床的使用，能熟悉其性能，了解各類機床的工藝特點，從而進一步加深對機械制造工藝和設(shè)備的認識，并且初步具備使用機床加工典型機械零件的能力。要達到這樣的教學(xué)目標，教師在教學(xué)的入門階段應(yīng)該考慮到以下幾點：
1、深入做好安全文明生產(chǎn)教育，加強安全意識；
2、精選課題，學(xué)生要在盡可能短的時間里跨過機械加工的入門階段，所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見的機械加工手段；
3、精心組織實施，做到實習(xí)各個環(huán)節(jié)有序銜接，每個學(xué)生都明確自己的工位和任務(wù)。
我校在模具專業(yè)學(xué)生的機械加工實訓(xùn)方面進行了不懈的辛勤探索，積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗，以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學(xué)生機械加工實訓(xùn)教學(xué)的體會來談?wù)勅腴T階段的教學(xué)組織過程。
一、機械加工實訓(xùn)的前期準備
學(xué)生在參加機械加工實訓(xùn)之前，應(yīng)具備一定的知識和技能的準備，這樣，在進入機械加工實訓(xùn)階段以后，才能迅速進入狀態(tài)，不至于出現(xiàn)準備倉促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準備工作主要有以下幾方面：
（一）理論知識的準備。
學(xué)生在進入機械加工之前，應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識，并且在進入機床操作之前，應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認真接受安全知識的教育。
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學(xué)生在進入生產(chǎn)實訓(xùn)場地之前，應(yīng)該先進行鉗工等以手工操作為主的實訓(xùn)項目，初步打下動手能力的基礎(chǔ)，并且具備常用量具的正確使用能力。學(xué)生在鉗加工實訓(xùn)階段已經(jīng)學(xué)習(xí)了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測量等操作，靈活的手工動作將有利于學(xué)生順利過渡到機械加工階段。
�。ㄈ┌踩�、文明操作技術(shù)。
在機床上工作，學(xué)生必須嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、正確穿戴衣帽。工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖；女工要戴工作帽；不準戴手套作業(yè)，以免發(fā)生事故；高速切削時要戴好防護鏡。
2、防止刀具切傷。裝拆銑刀時，不能用手直接握住銑刀；銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前不得用手去觸摸、制動；裝拆工件時必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進行，使用扳手時注意避開銑刀。
3、防止切屑傷害。清除切屑時要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹；切削時不要站在切屑流出的方向。
4、機床保養(yǎng)。嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉機床性能和使用范圍，在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對機床進行一級保養(yǎng)。
5、場地環(huán)境。機床周圍環(huán)境場地應(yīng)保持清潔、無油垢；零件應(yīng)妥善放于不妨礙實訓(xùn)正常進行的場所，使用切削液時防止外溢，并及時清理污漬。
6、工量具的保養(yǎng)每天進行，注意校正測量精度。
7、注意做好實訓(xùn)中各個過程的記錄，并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。
二、機械加工實訓(xùn)的入門階段的組織
�。ㄒ唬┦煜⒁褂玫臋C床結(jié)構(gòu)和性能。
1、在實習(xí)老師的指導(dǎo)下，學(xué)生要認識每一種實訓(xùn)涉及的機床的結(jié)構(gòu)，包括其傳動機構(gòu)、運動特點、電氣線路，尤其要重點了解銑床的結(jié)構(gòu)和性能。
銑床有多種形式，并各有特點，按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為：臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強，應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的.主要區(qū)別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。這些特點學(xué)生務(wù)必要正確區(qū)分。
2、在教師指導(dǎo)下，學(xué)生應(yīng)進行機床加工尤其是銑床加工的準備工作的練習(xí)。
�。�1）分別進行手動進給和自動進給練習(xí)，熟悉機床的主運動和進給運動。
�。�2）選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種，由于圓柱銑刀刃磨要求高，加工效率低，通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度，盡量在一次進給中銑出整個加工表面。在銑床上加工平面時，一般都用機用虎鉗，或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺上；在大批量生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，可使用專用夾具來裝夾。
用機用虎鉗裝夾工件時應(yīng)注意以下幾點：
�、傺b夾工件時，必須將零件的定位基準面緊貼固定鉗口或?qū)к壝�；受力的鉗口最好是固定鉗口。
�、诠ぜ拇庸げ糠直仨毶愿叱鲢Q口，以防鉗口和刀具損壞。
�、酃ぜ话阊b夾在鉗口中間，檢查裝夾是否牢固可靠。
�、苎b夾的工件為毛坯面時，應(yīng)選一個相對大而平的面作粗基準，在鉗口和工件之間墊銅皮，防止損傷鉗口。
�。�3）用百分表校正銑床機用平口鉗的裝夾位置，練習(xí)裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置，學(xué)會對刀操作。進行刀具安裝練習(xí)。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過檢驗合格方可進行下一步操作。
3、分別進行銑、刨、磨平面的加工練習(xí)，熟悉機床操作的基本技能。
�。ǘ┚毩�(xí)加工V型塊。
在入門實訓(xùn)課題的選擇上，筆者通過對歷年來機械加工實訓(xùn)課題練習(xí)情況的分析，最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因為V型塊的加工形狀比較能反映機械加工常見工藝手段的運用，且難度適宜。
1、毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件，檢查尺寸合格與否，鉗工簡單加工去除銹跡和污漬。
2、刨床粗刨六面體52×52×37。
3、立銑加工六面體50、5×50、5×35、5。
4、平面磨削加工六面體50×50×35。
5、臥銑加工中間5mm工藝槽。
6、銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。
7、銑削兩側(cè)30×8溝槽。
8、銑削下方305溝槽。
9、銑削T型槽。
V型塊形狀如下圖所示。
�。ㄈC加工實訓(xùn)入門課題完成情況的總結(jié)。
對學(xué)生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進行評分總結(jié)，對評分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問題：
1、工藝方案中各個環(huán)節(jié)的順序和銜接過程是否正確。
2、劃線、測量是否正確。
3、工夾具的使用是否正確，工件裝夾是否合理。
4、對刀調(diào)整的正確與否，有無撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。
5、工件圖樣上標注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。
6、安全文明生產(chǎn)要求是否達到。
在綜合考慮以上因素后，教師應(yīng)對學(xué)生完成質(zhì)量作總體評估，分析其取得的成績和不足之處，并指導(dǎo)學(xué)生及時作實訓(xùn)總結(jié)，鞏固知識。
三、機加工實訓(xùn)入門階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接
為進一步鞏固和提高學(xué)生已有的初步加工能力，在入門實訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學(xué)的加工手段的運用，并且結(jié)合模具專業(yè)的特點，設(shè)計出模具加工中典型的型腔加工課題。對課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學(xué)生充分綜合利用前面已有的機床加工工藝，讓學(xué)生在相當于實戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題，具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力，并且為后續(xù)模具設(shè)計及加工和模具制造工藝學(xué)等課程奠定工藝認識的基礎(chǔ)。
四、結(jié)語
我校在多年的模具專業(yè)的教學(xué)中摸索出的一整套模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)的組織實施方法，經(jīng)過歷屆學(xué)生的實訓(xùn)效果檢驗，以及和兄弟學(xué)校的交流，證明是行之有效的方法，隨著教學(xué)實踐的豐富，我校這種模式將不斷完善和鞏固。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)7
實訓(xùn)教學(xué)是技工學(xué)校的一門十分重要的主課。機械專業(yè)的學(xué)生通常要學(xué)習(xí)鉗工、普車、數(shù)車等實訓(xùn)課程。如何培養(yǎng)越來越多的技能型人才，對于學(xué)校而言，就是讓學(xué)生更好地掌握更多的技能；但對于教師而言，則是提高實訓(xùn)教學(xué)效率�，F(xiàn)如今大部分中職學(xué)校通常都是機床少學(xué)生多，就拿本校來講，從20xx年開辦數(shù)控專業(yè)至今，每年都有兩班共90名左右的學(xué)生，可實訓(xùn)機臺只有12臺，數(shù)控專業(yè)教師也只有6名，師資配比嚴重失調(diào)。那如何充分利用學(xué)�，F(xiàn)有的教學(xué)資源，科學(xué)合理安排實訓(xùn)教學(xué)，提高實訓(xùn)教學(xué)效率就成了各校一直在探討的一項重要課題。我校主要從以下幾個方面對數(shù)控編程與操作的實訓(xùn)教學(xué)進行了改革，就目前實施的情況來看，效果顯著。
一、實訓(xùn)課的安排更趨科學(xué)化
校實訓(xùn)形式各種各樣，一般可分為兩種：集中實訓(xùn)及分散實訓(xùn)。
集中實訓(xùn)是在學(xué)期內(nèi)安排一段時間進行實訓(xùn)（一般安排在近學(xué)期末或臨畢業(yè)的最后一個學(xué)期居多）。時間較長，可以是幾個月或者整個學(xué)期，學(xué)生全部停課進行實訓(xùn)。一般有校辦工廠的大中專院校都采取這樣的實訓(xùn)方式。這種實訓(xùn)方式近似于學(xué)生的第三年校外實習(xí)，能更好地使學(xué)生和社會接軌，但同時由于工廠中的數(shù)控設(shè)備都比較昂貴，生產(chǎn)任務(wù)緊，不可能讓沒有經(jīng)驗的學(xué)生進行太多操作，有利有弊。
由于我校沒有校辦工廠，所以只能采取分散實訓(xùn)的方法。分散實訓(xùn)是把集中實訓(xùn)的課時安排到每個學(xué)期每一周，即每周安排一定量的實訓(xùn)課，以學(xué)期為單位不斷增加實訓(xùn)課課時。如本校通常在第二學(xué)期上開設(shè)4課時的數(shù)控機床編程理論課、4課時的數(shù)控操作實訓(xùn)課；第二學(xué)期下開設(shè)14—16課時的數(shù)控操作實訓(xùn)課、4課時的數(shù)控仿真模擬課。就目前看來，這種方法效果較好，雖然學(xué)生沒辦法體會到工廠的實際操作現(xiàn)況，但學(xué)生能有更多的動手機會，同時學(xué)習(xí)理論課程的積極性大大提高，更好地做到理論聯(lián)系實際。不過由于實訓(xùn)課實踐時間有限，安排實訓(xùn)內(nèi)容有一定難度。這就要求實訓(xùn)教師合理安排每節(jié)課內(nèi)容，在有限的練習(xí)時間內(nèi)提高效率。
二、建立數(shù)控教學(xué)組，實行模塊化和一體化教學(xué)
當前實訓(xùn)普遍存在的問題是課程安排不夠合理，大家都普遍認為學(xué)生既然不喜歡學(xué)習(xí)理論知識，那么上機操作后技能自然會提高，所以以前本校在課程設(shè)置上也是直接安排操作實踐課，在實踐之前講點所需的理論知識，導(dǎo)致了學(xué)生對理論知識一知半解不能很好應(yīng)用于實訓(xùn)中，實訓(xùn)課的效率大大降低。筆者認為學(xué)生進入實訓(xùn)室后不應(yīng)該再訓(xùn)練編程，如程序的編寫和錄入就很浪費時間。對機床主要的實訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)該是機床的基本操作，如建立坐標系，修改刀補，產(chǎn)品的加工等。所以我校為了解決這個問題，專門組建了數(shù)控教學(xué)組，采取模塊化和一體化的教學(xué)方式。
這里所指的模塊化教學(xué)主要是指對數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)劃分成三個模塊：基礎(chǔ)（普車）實訓(xùn)模塊（第二學(xué)期上已完成）、模擬實訓(xùn)模塊、專項（實際）操作實訓(xùn)模塊。“一體化”教學(xué)指的是數(shù)控編程理論和實訓(xùn)課的“一體化”教學(xué)，即理論課由一位老師來上，實訓(xùn)課因需分組進行，一個班需要多位實習(xí)指導(dǎo)老師進行指導(dǎo)，但可以由上理論課的老師負責(zé)，統(tǒng)一安排實訓(xùn)課題及實訓(xùn)進度，由各指導(dǎo)老師分組實施。我校由于數(shù)控教師有限，所以通常都是一個教師負責(zé)上半學(xué)期兩個班4課時理論、4課時實訓(xùn)。在4節(jié)課的理論教學(xué)中要著重講授程序的編制，讓學(xué)生能熟練根據(jù)圖紙要求編寫所需程序；4節(jié)課的實訓(xùn)著重講授機床的一些基礎(chǔ)操作，如輸入程序、模擬走刀等等。在學(xué)期結(jié)束，學(xué)生基本可以進行簡單工件的編程和加工。下半學(xué)期由該位教師為主導(dǎo)，加派四位實習(xí)教師參與兩班的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)。理論教師統(tǒng)一安排實訓(xùn)課題及實訓(xùn)進度，由各指導(dǎo)老師分組實施，避免重復(fù)講解。理論課教師在實訓(xùn)前，應(yīng)先分析圖樣要求，講解產(chǎn)品加工工藝過程、刀具選擇及加工過程注意事項等，再讓學(xué)生根據(jù)圖紙進行編程，期間教師可以用仿真軟件模擬結(jié)果給學(xué)生參考。在開始實訓(xùn)之前，理論課教師要負責(zé)批改學(xué)生的手寫程序，指出錯誤及不足之處。而后在實訓(xùn)過程中由實訓(xùn)指導(dǎo)教師先把正確程序編入機床，學(xué)生加工時就可直接調(diào)用（之前已安排一定學(xué)時的程序錄入練習(xí)），將大大提高實訓(xùn)效率。
三、仿真與實操相結(jié)合
仿真模擬作為中級考證的一項內(nèi)容，我校專門開設(shè)了相應(yīng)的課程。數(shù)控模擬軟件，可以逼真的仿真加工現(xiàn)場：機床型號（大、中、�。┖拖到y(tǒng)（FANUC和SIEMENS）能按要求設(shè)置，可以仿真與現(xiàn)場同樣的屏幕配置和功能，實時地解釋NC代碼并生成機床進給指令；提供與真實的CNC機床類似的`操作面板；提供視圖放大、縮小功能的設(shè)置；幫助功能（碰撞、過載）；使用對話框可以方便的進行刀具和功能的設(shè)置；可以同時顯示刀具與偏移路徑；NC校驗功能；代碼向?qū)Чδ�；幫助功能……學(xué)生可根據(jù)圖紙要求，安排零件的加工工序，確定粗加工、半粗加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，輸入程序后就可進行動態(tài)仿真加工軌跡，并動態(tài)顯示出粗加工、半粗加工、精加工整個加工過程。學(xué)生可以自檢程序的對錯，檢驗工件的合格，及時調(diào)整程序或刀補等等。
基于仿真的強大功效，同時為了解決學(xué)生不能人手一機操作和數(shù)控耗材過大的問題，我校把數(shù)控實訓(xùn)和仿真教學(xué)緊密結(jié)合。仿真教師和5位實訓(xùn)教師組成教學(xué)組，安排教學(xué)內(nèi)容。如講授G00、G01指令時，理論課教師先講解兩個指令的用法、指令走刀和普車車削間的聯(lián)系，學(xué)生掌握后按圖紙要求進行編程；仿真模擬課上學(xué)生可根據(jù)編好的程序進行仿真模擬，及時訂正程序的錯誤，對走刀路線做到心中有數(shù)；實訓(xùn)課上學(xué)生根據(jù)模擬過的程序進行實際加工，實訓(xùn)課教師檢驗工件是否合格，總結(jié)程序、操作中的錯誤。
同時，為了在實操中節(jié)約材料，我校實訓(xùn)還采取了以下措施：
學(xué)生在實訓(xùn)過程中可以分階段采用不同的材料進行加工。實訓(xùn)之初，學(xué)生對機床操作不太熟悉，容易發(fā)生撞刀等事故，此時實訓(xùn)可以用圓木棒或尼龍棒加工以保護刀具；實訓(xùn)后期隨著學(xué)生的技能的提高可采用鋼件進行加工，適應(yīng)考試需要。
學(xué)生實訓(xùn)加工出的產(chǎn)品通常不具備使用價值，多數(shù)閑置或廢棄，因此可以合理設(shè)計加工圖紙，在不影響實訓(xùn)效果的情況下適當減小加工余量，同時也可把加工過的鋼件用于普車實習(xí)的手動操作練習(xí)，這都將大大降低材料的成本。
提高學(xué)生的節(jié)約意識，規(guī)范學(xué)生對刀具、工具和量具的使用方法，減少刀片的損耗和量具的損毀。
總之，各校都在數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)上花費了很多的精力進行改革，其目的就只有一個：提高實訓(xùn)效率，培養(yǎng)更多適應(yīng)社會需求的學(xué)生。
機床加工實訓(xùn)總結(jié)8
“常用機床的電氣控制線路”是中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機電類專業(yè)課程《工廠電氣控制設(shè)備》中的重要的一章內(nèi)容，知識點主要是普通車床、平面磨床、搖臂鉆床、萬能銑床、臥式鏜床等常見機床的電氣控制原理，以及各類機床常見的故障分析及排除。
為了幫助學(xué)生更直觀地了解各類機床的電氣工作過程，我校引入了亞龍YL—ZKT智能實訓(xùn)考核系統(tǒng)，學(xué)生可以在這種教學(xué)設(shè)備上進行各種電氣故障的排除、訓(xùn)練和演示，以達到熟悉各種故障現(xiàn)象和熟練排除各種電氣故障的訓(xùn)練目的。
我校亞龍YL—ZKT智能實訓(xùn)考核系統(tǒng)共有36臺各種類型的機床智能實訓(xùn)考核臺、多媒體計算機及智能實訓(xùn)考核系統(tǒng)軟件組成。其中，YL—ZC型CA6140車床電路智能考核臺共有6臺，該機床智能實訓(xùn)臺是由多種電氣元器件組成各種電氣控制線路，并配有89C52型單片機、LED、鍵盤等組成的智能答題器，學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象找到故障點，在電氣原理圖上找到故障點兩端的編號后，只需在答題器上輸入這兩個編號，再按“確認”鍵即可，操作簡單方便。
在《工廠電氣控制設(shè)備》的教學(xué)中，各類機床故障的分析與排除是學(xué)生學(xué)習(xí)上的一個難點。要幫助學(xué)生突破難點，就要在教學(xué)方法上多下功夫。筆者在多年的教學(xué)實踐中，通過采用多媒體課件輔助教學(xué)以及理論實訓(xùn)相結(jié)合的一體化教學(xué)模式，在理論教學(xué)中采取講解法、演示法、設(shè)疑法，在實訓(xùn)環(huán)節(jié)中采取小組討論、合作學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí)等授導(dǎo)型教學(xué)方式，取得了較好的教學(xué)效果。下面，筆者就以《工廠電氣控制設(shè)備》課程中“CA6140車床電
氣故障分析”的教學(xué)設(shè)計為例，談?wù)勛约旱慕虒W(xué)實踐。
一、理論教學(xué)
筆者在教學(xué)過程中，根據(jù)教學(xué)內(nèi)容制作相關(guān)的多媒體課件，利用多媒體課件直觀形象的特點進行理論教學(xué)。教學(xué)過程設(shè)計如下：
1、講解工作原理。根據(jù)教學(xué)內(nèi)容制作好多媒體課件，利用投影儀進行多媒體教學(xué)。首先，通過課件播放CA6140車床的電氣原理圖，教師對照原理圖詳細分析電路的工作過程，原理圖如下。
在講解和分析整個電路的工作過程中采取化整為零的方法，將整個電路圖分為三部分，第一部分是主電路，第二部分是控制電路，第三部分是照明電路。先要分析主電路的組成，主電路由主軸電動機M1、冷卻泵電動機M2、刀架快速移動電動機M3組成，這三臺電動機分別由三個接觸器KM1、KM2、KM3的主觸頭來控制；然后分析控制電路的工作過程，按鈕SB2是主軸電動機M1的啟動按鈕，SB1是M1的停止按鈕，開關(guān)QS2是冷卻泵電機的控制開關(guān)。另外，控制主軸電動機M1的接觸器KM1的常開輔助觸頭串聯(lián)在冷卻泵電機的控制電路中，目的.是實現(xiàn)順序控制，即主軸電動機啟動后，冷卻泵電機才能啟動，SB3是刀架快速移動電機的控制按鈕，是個點動按鈕；最后對照明電路中四盞指示燈點亮及熄滅過程做簡單分析。
2、講授故障分析的一般步驟和檢測方法。首先，了解故障現(xiàn)象，其次根據(jù)故障現(xiàn)象，從原理圖上分析產(chǎn)生故障的原因。最后，根據(jù)故障分析，找出可能產(chǎn)生故障的電氣部位，并加以排除。電氣線路故障檢修的常用方法有測量電壓法和測量電阻法，重點給學(xué)生講解測量電阻法，強調(diào)一定要斷電測量，而測量電壓法因為要通電測量，較危險，不要求學(xué)生掌握。
3、多媒體課件動畫演示。將整個電路的工作過程以動態(tài)的形式呈現(xiàn)給學(xué)生，進一步加深學(xué)生對電路工作過程的了解和認識，并通過對兩個典型故障的分析和講解，有效引導(dǎo)學(xué)生舉一反三。
故障現(xiàn)象1：合上電源總開關(guān)QS1，通電指示燈HL不亮。
可能的故障原因：
（1）變壓器一次側(cè)無電壓，即32～86～87～33之間的電路中有斷路點。
故障現(xiàn)象2：合上QS1，HL亮，按下SB2，HL1亮，但主軸電動機不轉(zhuǎn)，并發(fā)出嗡嗡聲�？赡艿墓收显颍褐麟娐分须妱訖C缺相，即三相電源中有一相斷路。
排除故障：斷開QS1，用萬用表歐姆檔分別測量42～45、47～50、52～55兩點之間的電路，找出斷路的故障點。
4、設(shè)置疑問，學(xué)生解答。教師分析完兩個典型故障后，總結(jié)CA6140車床電氣故障檢測的方法及思路，并設(shè)置問題，讓學(xué)生思考，并由學(xué)生來解答，以培養(yǎng)學(xué)生舉一反三的能力，真正理解所學(xué)內(nèi)容。
二、實訓(xùn)教學(xué)
理論教學(xué)結(jié)束后，進入實訓(xùn)教學(xué)，在YL—ZC型CA6140車床電路智能考核臺上進行模擬故障檢測。在實訓(xùn)教學(xué)中的主要做法是：
1、學(xué)生分組。由于我校只有6臺可供實訓(xùn)的CA6140車床考核臺，故把所任教的班級學(xué)生（一般在40人左右）分成兩批實訓(xùn)，每批又分成6小組，每小組3人左右，讓成績較好的學(xué)生和成績較差的學(xué)生合理搭配，每組指定一名小組長，負責(zé)本組人員的各項管理。
2、合作學(xué)習(xí)。學(xué)生分組后成立各學(xué)習(xí)小組，各組成員在故障檢測實訓(xùn)中，可以互相討論、交流，對疑難問題可以共同探討。利用學(xué)生爭強好勝的心理，鼓勵各小組學(xué)生競賽，對每臺智能考核臺設(shè)置相同數(shù)量的故障點，看哪一組能最快最準地找出故障部位并加以排除，對表現(xiàn)出色的小組進行加分獎勵，以此激勵各小組學(xué)生積極思考，通力合作，解決問題。
3、自主學(xué)習(xí)。經(jīng)過1～2周時間的實訓(xùn)后，學(xué)生排除故障的水平高低很快就能見分曉，對于水平較高的學(xué)生可以安排另外的學(xué)習(xí)任務(wù)，讓他們在難度較大的磨床或銑床上進行排故訓(xùn)練，而磨床和銑床的工作原理事先并沒有給學(xué)生分析講解過，要讓學(xué)生在完成CA6140車床排故實訓(xùn)的基礎(chǔ)上自己看原理圖學(xué)習(xí)，利用自己積累的經(jīng)驗，理解磨床和銑床的電氣工作原理，通過自主學(xué)習(xí)，嘗試排除磨床或銑床的電氣故障，老師只做點撥性的指導(dǎo)。而那些排故水平較低的學(xué)生仍然安排在原車床上繼續(xù)實訓(xùn)，直到能把問題解決為止。這也是分層教學(xué)的一種體現(xiàn)。
總之，通過多年的教學(xué)實踐，筆者認為，這種形式多樣的授導(dǎo)型教學(xué)方法是成功的，也是可行的。筆者所帶班級學(xué)生在車床故障檢測的考核中，通過率均達100%，收到了理想的教學(xué)效果。
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