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品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新
總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確,為此要我們寫一份總結(jié)。我們該怎么去寫總結(jié)呢?以下是小編收集整理的品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新1
回首過去,展望未來,轉(zhuǎn)眼間新的一年又到來,感謝在過去的一年里面各個部門同事及領(lǐng)導(dǎo)們對品質(zhì)部門工作的協(xié)助與指導(dǎo),順利的完成了品質(zhì)部門各項工作,以下為總結(jié)主要內(nèi)容:
為了進一步規(guī)范品管部的工作流程,加強部門管理。采取措施如下:
1、使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件的方式使品管部各個控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作;
2、除了工作日志對于當(dāng)天的工作進行匯報之外,為進一步跟蹤任務(wù)的完成,采用周報和月報的形式對一周的工作或是一個月份的工作進行總結(jié)匯報,并制定下一周或下一個月份的工作計劃;
3、為完善和確保品管部門的質(zhì)量目標(biāo),將目標(biāo)指標(biāo)納入各個崗位人員的績效考核結(jié)果中;
4、每月定星期舉行質(zhì)量研討會,由總經(jīng)理進行引導(dǎo),對品質(zhì)部門的產(chǎn)品質(zhì)量情況進行分析研究,并探討分析質(zhì)量問題,制定相關(guān)的.進料品質(zhì)控制、成品質(zhì)量控制等方面的行動計劃;
5、制定了《進料檢驗作業(yè)規(guī)范》《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》等規(guī)范性文件,為做好檢驗工作體從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
公司的發(fā)展任重而道遠,為了更好的進行品質(zhì)部門的工作,將從下面這些要點進行改善:
1)進一步完善品質(zhì)管控機制,提升服務(wù)管控質(zhì)量;
2)之前由于業(yè)務(wù)繁忙而檢查對現(xiàn)場的常規(guī)檢查,接下來將繼續(xù)安排人員平衡好個方面的工作,做好品質(zhì)管理及服務(wù)的工作;
3)增加員工培訓(xùn)課程:質(zhì)量管理員工素質(zhì)的高低對于整個質(zhì)量控制流程來說有著決定性的作用,因此質(zhì)量部門將和人力資源部門配合,進行相關(guān)管理技術(shù)、員工職業(yè)意識、品質(zhì)管控、時間管理等等培訓(xùn)內(nèi)容對部門員工加大培訓(xùn)的力度。
4)進一步加強與生產(chǎn)部門之間的溝通,在生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的問題做好相關(guān)的檢測匯報,做好服務(wù)工作。
堅持產(chǎn)品的品質(zhì)管理是支撐企業(yè)發(fā)展的血液,是構(gòu)建企業(yè)競爭力的核心部分。雖然我們與完美還有很遠的差距,但是我們會繼續(xù)努力,繼續(xù)在新的一年里做好公司的品質(zhì)管理工作,與各個公司的部門協(xié)調(diào)配合并肩做戰(zhàn),相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下,公司會一步步發(fā)展的更好。
品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新2
今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作,F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有x人,到x月份時只有x人?刂品秶鷱V:包括了進料、入庫、出貨、工程、售后,還包括體系建設(shè)、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1、采用日志(原來就有)對當(dāng)天的工作進行記錄,采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務(wù)的完成;
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多掌握在技術(shù)員手上,檢驗員檢驗時要經(jīng)常去問的情況,親自查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試,并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則;
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率、工程項目監(jiān)理合格率等,并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量;
4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),部門]經(jīng)理親自隨(X和工程調(diào)試人員下工地,熟悉工程施工、調(diào)試和質(zhì)量檢查方面的知識,F(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部]工作任務(wù)的.完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作
1、在x總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年x月份通過了AQA(美國質(zhì)量認證國際有限公司)對我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得AQA頒發(fā)的證書;
2、為確保體系的正常運作,按照公司質(zhì)量管理體系要求于x月份組織了—次內(nèi)部質(zhì)量體系審核,共發(fā)現(xiàn)不符合項x個,發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正,其它進行中;
3、按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年x月份完成了管理評審會議。并負責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤;
4、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善;
5、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo),并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法;
6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規(guī)定,完善了公司質(zhì)量管理體系文件;
7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件,規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質(zhì)量控制;
8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件,規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè);
9、為生產(chǎn)線設(shè)計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質(zhì)量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段
品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新3
一、工作的達成情況:
1、來料檢驗:
1.1現(xiàn)在的人員配置來說,還是比較缺乏,每天的工作量還是比較大的,況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員,來進行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有:外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!
1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求,在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓(xùn)上崗!
1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中,發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著,沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品,在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的.名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法,這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題,在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常:主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2、制程檢驗:
2.1五金車間:
2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗,主要負責(zé)機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間,對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠,在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有:主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題,檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2注塑車間:
2.2.1注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗,實行定崗定職;主要負責(zé)檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時,有時在成品轉(zhuǎn)序的時候才發(fā)現(xiàn)問題,這就是檢驗?zāi)芰Φ牟蛔悖τ谠谏a(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固,在收與不收之間不好決策,這是對于公司檢驗標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解,對于后序品質(zhì)需求不了解,還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、技術(shù)方面的壓力,處理的不是很及時!
2.2.2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面,主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下,可以滿足現(xiàn)在需要,發(fā)現(xiàn)了不少問題,主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常!
2.3:安裝車間:
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結(jié)合,實行全覆蓋;主要負責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題:主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上,由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上,比如在龍頭試水檢測上,要求是先堵住出水口試氣再試水,但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上,存在著很大問題,有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決,安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!
總體上講,在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要,在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求!
3.0成品抽檢:
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題:功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!
二、品質(zhì)部人員能力評估:
工程師:在所管轄的范圍類,對于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以,在下屬的工作紀(jì)律、團隊合作、指令傳達、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘!
品管員:在服從性、工作態(tài)度、團隊建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以,基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中,很多是新手,在以前沒有從事過品管工作,所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足,對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價值!
三、內(nèi)部程序文件、檢測設(shè)備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有:作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20-質(zhì)量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;
部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單;在產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)上,一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了,可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求,但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上:公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監(jiān)控,在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進:比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設(shè)備上:現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要,只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設(shè)備上還有待進行優(yōu)化,以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購!
四、品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置:
目前部門配置13人!結(jié)構(gòu)性不變;根據(jù)實際需要,預(yù)計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構(gòu)圖:在目前配置下主要增加如下:
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五、質(zhì)量目標(biāo)的達成情況:
在進一月的實際統(tǒng)計后:除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達到公司既定的目標(biāo)外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標(biāo)值(100%)均滿足了既定目標(biāo)和要求!
六、20xx年工作計劃:
6.1:組織架構(gòu)重新配制人數(shù),架構(gòu)不變,具體見附表1!
6.2:品管員內(nèi)部培訓(xùn):在20xx年的培訓(xùn)計劃是每月2次以上!主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面!
6.3:工作崗位的重組:適合的人放在最適合的位置!
6.4:把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗放在外協(xié)檢驗后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢!
6.5:對于產(chǎn)品檢驗的指導(dǎo)性文件的編制和實施!
6.6:全面實行TQA!從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預(yù)防!
6.7:全面推行維護ISO9001:20-的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化!
6.8:公司各個工序的質(zhì)量稽核,放入工作重點。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段!
時間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間20xx年已接近尾聲,借此機會祝愿公司領(lǐng)導(dǎo)和全體同仁:新年愉快!工作順利!
品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新4
我擔(dān)任品質(zhì)部副部長一職也快一年了,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。質(zhì)量就是企業(yè)的生命,質(zhì)量決定企業(yè)的命運,身為質(zhì)量最后一道工序的把關(guān)人深感責(zé)任重大,非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中學(xué)到更多的東西,但也知道自己存在諸多不足。師傅對我的支持與關(guān)愛,同事對我的支持和協(xié)助,令我感到遠程公司的溫情無處不在,在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因為有你們的努力,才能使公司的發(fā)展更上一個臺階。
20xx年品質(zhì)部在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下確立了品質(zhì)部組織構(gòu)架圖,總結(jié)出了我們的工作流程,給我們以后的工作重心指明了方向。
產(chǎn)品檢驗是最后一道工序,往往我們的時間比較緊湊,為了不耽誤交貨日期和確保產(chǎn)品質(zhì)量,我們的檢驗人員報著對客戶負責(zé)的態(tài)度,不放過每一個可能存在的問題,積極主動的和其它部門結(jié)合溝通,直到問題解決。
20xx年我們的工作重點有一下幾個方面:
一、產(chǎn)品檢驗規(guī)程的學(xué)習(xí)
電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一,新發(fā)布的建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,更加強調(diào)了檢驗與試驗工作的重要性,做好檢驗與試驗工作是我們專業(yè)技術(shù)人員的重要職責(zé)。為了適應(yīng)社會的發(fā)展,使公司的產(chǎn)品滿足3C的要求,我們品質(zhì)部所有人員只有不斷地去學(xué)習(xí)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和實驗要求才能夠勝任檢驗工作。
二、部門之間的協(xié)調(diào)溝通問題
做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合車間做好品質(zhì)工作,并針對發(fā)生的不良情況及時開具《整改通知單》,通知當(dāng)班負責(zé)人及時調(diào)整并跟蹤驗證,直到問題最終得到解決,與銷售、技術(shù)等隨時做好溝通,為產(chǎn)品產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下基礎(chǔ)。
三、產(chǎn)品的售后服務(wù)工作
市場的競爭歸根到底是對顧客的競爭,無論是出售產(chǎn)品還是出售服務(wù),最終顧客的滿意度才是檢驗營銷工作成敗的標(biāo)準(zhǔn)。20xx年截止到現(xiàn)在我們共售后60次,售后工作也得到了客戶的滿意。只有把售后工作做好,企業(yè)才能根據(jù)顧客的需求與時俱進,所以售后服務(wù)對一個企業(yè)的市場發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。也只有給顧客一個全程優(yōu)質(zhì)的服務(wù),才能換取顧客對公司產(chǎn)品的忠誠度和口碑宣傳。
四、安全知識的學(xué)習(xí)
電氣安全是我們一直不敢放松的話題,無論是出去售后還是在家實驗我們都把人身安全放在第一位,時刻做到“沒電當(dāng)有電、有電當(dāng)沒電”。
20xx年內(nèi)部人才培養(yǎng)方面:
在人才培養(yǎng)方面,20xx年有計劃的對張健予以監(jiān)督考核,一年下來,該名員工已具備高級技術(shù)員的工作能力。能夠靈活解決檢驗工作和售后工作中遇到的問題,20xx年我們會加大對張健的培養(yǎng),使他能夠獨攬一面,成為質(zhì)檢部最優(yōu)秀的質(zhì)檢工程師。
20xx年我們的工作不足有以下幾個方面:
一、公司內(nèi)及部門內(nèi)溝通不足,相關(guān)技能有待提高。
二、書面文件及電子檔資料,沒有做到定期整理,定期建檔,一套標(biāo)準(zhǔn)化的文件管理規(guī)范形同虛設(shè)。
三、“質(zhì)量第一”在公司員工思想內(nèi)得不到重視,沒有做好質(zhì)量第一的思想灌輸工作。
四、進貨檢驗沒有抓起來
展望20xx,我們的工作重點作如下計劃:
一、ISO質(zhì)量管理體系學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行
二、“三標(biāo)”管理體系的學(xué)習(xí)和執(zhí)行
三、3C認證的學(xué)習(xí)和執(zhí)行
四、技術(shù)水平的學(xué)習(xí)
五、檢驗人員的培訓(xùn)
六、進貨檢驗工作
七、加大車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查制度
八、在品質(zhì)部掌握大量的數(shù)據(jù)的`基礎(chǔ)上,不斷深化,開出月度質(zhì)量報告,深入對質(zhì)量管理的全過程,生產(chǎn)流程,服務(wù)流程進行分析和比對,形成改善的基礎(chǔ)。
九、對工作的改進和質(zhì)量管理部分,工作方法上采取目標(biāo)管理,設(shè)定時限,要求,資源和檢查點,并在此過程中發(fā)掘鍛煉人才。
十、部門管理制度的完善,內(nèi)部存在問題的解決,按照公司發(fā)展要求,循序漸進,調(diào)整結(jié)構(gòu)與流程,適應(yīng)公司發(fā)展的需要,進貨檢驗,出廠檢驗,售后三分天下,實現(xiàn)相互監(jiān)督,制衡。
十一、與采購,技術(shù),生產(chǎn)、銷售做好供應(yīng)鏈與市場鏈的質(zhì)量保證。
十二、與行政部結(jié)合增加對員工的培訓(xùn),20xx年度準(zhǔn)備自主新開一些講座,包括TQM(全面質(zhì)量管理)活動、現(xiàn)場管理等,提高員工意識和工作技能。
公司的發(fā)展任重而道遠,很榮幸能和各位在一起共同走過艱難的20xx年度,我們也深知,我們還有很多不足的地方,在新的一年里我們會更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是企業(yè)命脈的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質(zhì)控制工作,支持生產(chǎn),更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì),和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!我們堅信,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,遠程的明天一定會更加輝煌。
品質(zhì)部年度工作總結(jié)最新5
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。雖然我來品質(zhì)部工作的時間并不長,但是在這過去的幾個月里,對于我來說是不平凡的日子;
這段時間以來,在同事們的幫助和支持下,我完成了近期的工作任務(wù),F(xiàn)將我所了解的工作情況向您做一個總結(jié)報告,請批評指證,謝謝!
一。本年度機械組在日常制程檢驗時出現(xiàn)較多的問題點:
1.包材方面的問題:
1、非常規(guī)產(chǎn)品;如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況,在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應(yīng)的不干膠型號。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯誤等現(xiàn)象。(一般首批產(chǎn)品容易出現(xiàn))
2、常規(guī)產(chǎn)品;如比例積分驅(qū)動器VA3000系列,VA7000系列的智能型驅(qū)動器的接線圖與實際產(chǎn)品的接線圖不一致,導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用。(主要原因是由于產(chǎn)品供應(yīng)商更換,而公司庫存的包材卻未及時更換)
2.未按訂單要求作業(yè):
訂單是生產(chǎn)的依據(jù)也是我們品管員檢驗產(chǎn)品的憑證,所以訂單的要求及注意事項在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。
1、作業(yè)員作業(yè)時應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求我在制程檢驗時時有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況,并提現(xiàn)作業(yè)員注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果說訂單是品管檢驗產(chǎn)品的依據(jù),那么BOM表可以說是品管檢驗產(chǎn)品的指導(dǎo)書,材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。
3、來料問題:
機械組所生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分取決于來料的好壞,或者說是供應(yīng)商產(chǎn)品的好壞,如閥門驅(qū)動器及閥門、電子元氣件等,對于在產(chǎn)品的組裝及包裝過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。
二。機械組產(chǎn)品在入庫時的主要問題:
1.產(chǎn)品入庫時的成品檢驗問題:
在產(chǎn)品入庫時的檢驗出現(xiàn)較多的有以下4種:
1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等;
2、不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū),分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品;
3、生產(chǎn)的.實際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合;
4、產(chǎn)品包材與實際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合;
三.本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量
本年度入庫的總批次為1988批,不良批次為35批,不良率1.761%該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出
四.我對公司目前所提出的建議
1、部門管理上應(yīng)該運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個部門之間的合作和運行;例如品管部,品管部人員狀況是:品管部人員6名,人力資源存在緊缺,雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作,在無特殊情況下尚可進行人力調(diào)節(jié),若遇事假,病假等狀況人員分配會有難度。導(dǎo)致控制的力度,工作量也隨之增大。
2、對原材料和成品的判定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實不到位,導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則以及作業(yè)指導(dǎo)。例如:包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性差。沒有一個合理的規(guī)范。
3、建立建全的部門質(zhì)量目標(biāo),包括生產(chǎn)、品管、技術(shù)、及供應(yīng)商質(zhì)量。
4、生產(chǎn)應(yīng)加強生產(chǎn)技能知識學(xué)習(xí)。以便生產(chǎn)時能自己發(fā)現(xiàn)錯誤,減少不必要的出貨拖延。
五.20xx年已展開并實現(xiàn)以下項目:
1、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)月報統(tǒng)計。
2、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)。
3、規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
4、現(xiàn)將機械組20xx年產(chǎn)品品質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下:
成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%,投訴率低于3%
六.總結(jié)
針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作
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