學(xué)習(xí)6S管理心得體會15篇【通用】
我們有一些啟發(fā)后，寫一篇心得體會，記錄下來，如此就可以提升我們寫作能力了。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編整理的學(xué)習(xí)6S管理心得體會，希望對大家有所幫助。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會1
今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年"，4份公司全面啟動了6S 管理，并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度，不確定推行6S是否必要，更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用，因為兩年來，聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6S，直到走進了生產(chǎn)一線，才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實許多工作場所作業(yè)場面混亂，其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎(chǔ)的6S做起。
6S如同許多新鮮事物一樣，都有一個被認識、承認和接受的過程，在推行6S過程之初，我單純覺得"無他為掃除而"，不過隨著對6S管理知識的學(xué)習(xí)，隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進，我對6S的認識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變，并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。
一路走來，各樣板區(qū)的推進成員建立了深厚的友誼，大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒，深入煤場，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙;機修工段全體員工創(chuàng)新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強化了每個人的責(zé)任感，6S凝聚了團隊的向心力，6S給我們帶來了無限的'感動。
一路走來，各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬，中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定，過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所，6S讓我們的工作變得快樂與輕松，6S給我們帶來了無限的喜悅。
一路走來，6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好，才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手，是要將最基本的工作落實，將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除"，而是實施標準化 、規(guī)范化、精細化管理的重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機漏粉帶來的污染，一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。
"忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開"，隨著6S管理的推進，6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應(yīng)清醒地認識到：離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先，仍有不少員工對6S有抵觸情緒，把它當(dāng)作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次，不少人仍然認為6S管理只是搞搞衛(wèi)生，清掃 、整理 一下場地，沒有把它提高到促進公司發(fā)展的高度來認識。再次，目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日�；h沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。
但俗話說："好事多磨"，"沒有人能一口吃個胖子"，6S管理需要我們進一步提高認識，需要我們繼續(xù)一步一個腳印，需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6S顧問老師的指導(dǎo)下，我們的6S管理一定能邁上新的臺階，我們也一定會收獲更大的成功!
學(xué)習(xí)6S管理心得體會2
通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�人的認識和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好1習(xí)慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷�，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。
有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認識到要想樹立企業(yè)形象，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機、打印機、傳真機等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的'工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特
定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責(zé)任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會3
6S管理明確總結(jié)出了管理整個過程出更中的精華，是日常管理重要組成部分中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分，從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，能保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的高速運行。
談到安全管理看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每，在醫(yī)療保障企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開教權(quán)安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的`失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在多半突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)此時此刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、真誠的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育工作繼續(xù)進行，逐漸讓雇員轉(zhuǎn)化為員工要我干的責(zé)任意識，以此也能積極推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時大行其道，這需要有長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你周到的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學(xué)習(xí)、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范行政管理，讓自己的管理水平追隨6S。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會4
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。
“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設(shè)備多，且各機械設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓(xùn)計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責(zé)對所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)監(jiān)護，不以惡小而不為，從細小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達到安全生產(chǎn)的'目的。
安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律�！�6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會5
6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的組織工作習(xí)慣，其下一場目的是提高第五場人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié)），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，組件等往往是東找西找，大部分時間浪費了，工作效率維米縣提高，6S管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了找尋的時間，工作效率有了很大的提高。
以前我們隨處煉鐵廠倉庫內(nèi)的材料到處堆放，空間狹小，自推行6S管理以來，我車間開始對倉庫進行整治，整頓的方法進行管理。馬廄變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)省了空間又減少了保護疏忽而空間造成的浪費。安全標識的用到大大降低了事故發(fā)生可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。
6S管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時對資料實施整理習(xí)慣，力求管理工作的有效率、高質(zhì)，使6S管理貫穿工作的每個方面。
6S使大家在各自的'工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣。逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進，共同提高的自覺性。
6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工四隊隊伍，推行6S管理，持之以恒營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增強上進心，培養(yǎng)團隊精神，克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當(dāng)然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升組織工作水平，提升企業(yè)形象。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會6
“6S”管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
�、裴槍囬g崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場，各設(shè)備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的`工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
�、恰�6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風(fēng)聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會7
近期，公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報，我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個學(xué)習(xí)提高的不僅絕佳機會。
6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的空間，而使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認識到6S管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，自覺的遵守各項管理模式，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。
我覺得要把工作或者說做好，一定要有責(zé)任感，這樣才不失時機須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：責(zé)任到此，不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務(wù)，如出色有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出眾。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機械廠和全國各省市經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點，但大家都默默地奉獻著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的'鋸帶能機械加工準時發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個精確的標點，責(zé)任不規(guī)則是金屬計算方法盤上微小的刻度，罪責(zé)是加工車間一副白色的烘干手套，責(zé)任是加工過程中需要精細的每一個義務(wù)管理工作環(huán)節(jié)，責(zé)任是日�；顒咏舆B中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，職責(zé)是工作的態(tài)度、過錯是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量，睿智責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險的工作也能減少風(fēng)險；沒有責(zé)任心，再會人身安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強，再大的的困難也可以克服；責(zé)任心差，太小太短的問題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個細節(jié)，長此以往，不利于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個員工腦海中一種強烈的意識，深入到工作中的一個節(jié)點每一個角落。讓其他工作責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復(fù)員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會8
6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類，有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S管理的推進，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而促進全面管理水平的提升。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
同時我也產(chǎn)生了這樣的思考，現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理，但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構(gòu)去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的`工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會9
公司全面推行基礎(chǔ)化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式，作為佳寶乳業(yè)一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在場領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領(lǐng)導(dǎo)不定期進行自查自糾，并組織職工進行學(xué)習(xí)，讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。
在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己，提升自己。通過不斷的`學(xué)習(xí)，使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助，井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務(wù)。通過6S管理活動，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段，一定將6S進行到底，讓二牧的成績再上一個新的臺階，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎(chǔ)，公司一定會有一個更加輝煌的明天!
學(xué)習(xí)6S管理心得體會10
通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
�、裴槍囬g崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場，各設(shè)備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風(fēng)聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的.，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團隊，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會11
6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的內(nèi)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現(xiàn)場管理中同說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物件都能夠放置在物品固定地點，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓回填很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的組織工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自試行制度近半年時間，使使得班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護，危險物品的特別職工等都使提示充分認識到在什么地方應(yīng)注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了干部職工工作的安全度。
從工作的績效各方面談起，6S制度的實施，效能有效地提高了員工的'工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕女職工了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將作做精、做細、需要周圍環(huán)境一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃衛(wèi)生方面做得還有欠缺，還不能很好的本著，需在以后工作中努力進一步改進。
6S管理的推行，給班組帶來諸多壞處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與更提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加不懈推行6S運營管理的先進性理念。以期各項在工作中循序漸進，促使班組各項教育工作偷懶做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全如虎添翼生產(chǎn)工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會12
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的.最終目的，就是促進工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為，它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會13
6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現(xiàn)場管理中說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的'說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應(yīng)注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。
從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效 提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將6S的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質(zhì)量，按時、按量地完成，標準化、規(guī)范性作業(yè)也強化了。
第五，提高員工的素養(yǎng)，6S運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。
6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會14
近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6S”管理
是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣，提高個人素質(zhì)，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。
作為一名化驗工段長，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的'行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。
“6S”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣，強調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。
學(xué)習(xí)6S管理心得體會15
現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。
抓基礎(chǔ)建制度細微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍，并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責(zé)任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：
一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！
抓試點建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機件、工具、設(shè)備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！薄稗k公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會，各項目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會議，部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調(diào)6s管理是各項管理的基礎(chǔ)，要充分調(diào)動每一位員工的.主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復(fù)、反復(fù)抓；同時要認識到，改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點；要檢查到位，責(zé)任到人，持之以恒，持續(xù)改進，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
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