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品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì)范文（精選7篇）
當(dāng)我們備受啟迪時(shí)，不如來好好地做個(gè)總結(jié)，寫一篇心得體會(huì)，如此就可以提升我們寫作能力了。那么好的心得體會(huì)是什么樣的呢？以下是小編精心整理的品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì)范文，希望對(duì)大家有所幫助。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇1
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn)，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實(shí)踐，學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點(diǎn)關(guān)注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法。培訓(xùn)講師曾在HW公司多年從事流程引導(dǎo)，對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對(duì)IPD中崗位、角色，如PAC（產(chǎn)品決策委員會(huì)）、PMT（項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)）、PQA（產(chǎn)品質(zhì)量保證）等有了更深的認(rèn)識(shí)。參加這次培訓(xùn)的人員來自五家公司，主要是技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實(shí)施IPD經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺(tái)，加上目前正在實(shí)施的系統(tǒng)工程（硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證），說明我們公司具有成長(zhǎng)為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對(duì)IPD流程的理解和貫徹落實(shí)的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制（技術(shù)評(píng)審和產(chǎn)品測(cè)試）、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評(píng)審穿插于產(chǎn)品概念、計(jì)劃、開發(fā)、驗(yàn)證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術(shù)評(píng)審分層分級(jí)進(jìn)行。我們目前很多評(píng)審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級(jí)評(píng)審與涉及PDT多部門的橫向產(chǎn)品級(jí)評(píng)審混為一團(tuán)，所以有人對(duì)跟自己無關(guān)的事討論占用大家時(shí)間有意見，甚至有時(shí)不參加會(huì)議。只有分級(jí)評(píng)審才是解決問題的根源，項(xiàng)目組在進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)評(píng)審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級(jí)評(píng)審，并做好必要記錄和有關(guān)問題解決辦法，模塊級(jí)評(píng)審可以邀請(qǐng)其他技術(shù)部門高手參加，技術(shù)專家提供意見但不承擔(dān)責(zé)任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責(zé)任。產(chǎn)品級(jí)評(píng)審主要針對(duì)PDT各部門之間接口部分和模塊級(jí)評(píng)審中提出的重大問題，如果模塊級(jí)評(píng)審進(jìn)行充分，產(chǎn)品級(jí)評(píng)審過程的時(shí)間就會(huì)降下來。建議由QA組織產(chǎn)品級(jí)評(píng)審，并對(duì)項(xiàng)目組的`模塊級(jí)評(píng)審記錄和準(zhǔn)備提交產(chǎn)品級(jí)評(píng)審內(nèi)容進(jìn)行檢查，通過后方能進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)評(píng)審，同時(shí)維持會(huì)場(chǎng)秩序，避免陷入細(xì)節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級(jí)會(huì)議上討論，提醒PDT中各部門代表真正代表其部門發(fā)言。考慮到QA人員數(shù)量和技術(shù)水平有限，模塊級(jí)評(píng)審盡量參加，產(chǎn)品級(jí)評(píng)審則必須參加。抓好技術(shù)評(píng)審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術(shù)評(píng)審最后誰來拍板呢？項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)？我跟培訓(xùn)老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場(chǎng)支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關(guān)。這對(duì)產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對(duì)多個(gè)項(xiàng)目提供支持，開會(huì)、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務(wù)眾多，評(píng)審會(huì)時(shí)常無法參加，對(duì)項(xiàng)目的了解項(xiàng)目經(jīng)理則更為全面。培訓(xùn)師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理綜合PDT成員意見，對(duì)技術(shù)評(píng)審最后拍板。我也認(rèn)為項(xiàng)目經(jīng)理具備這個(gè)能力。
需求評(píng)審非常重要，它對(duì)設(shè)計(jì)、開發(fā)影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更？最好辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評(píng)審時(shí)召集PDT成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測(cè)試工程師提可測(cè)試性需求、工程部提可服務(wù)性需求等等，我們的PDT成員除研發(fā)部門外生產(chǎn)、營(yíng)銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權(quán)，他們對(duì)項(xiàng)目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。有人將研發(fā)、市場(chǎng)和銷售部比作一個(gè)足球隊(duì)的后衛(wèi)、中場(chǎng)和前鋒，市場(chǎng)部是中場(chǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)，負(fù)責(zé)整合資源、策劃和組織進(jìn)攻，我們正缺乏一個(gè)強(qiáng)有力的中場(chǎng)，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場(chǎng)意識(shí)和建設(shè)產(chǎn)品經(jīng)理后備隊(duì)伍是關(guān)鍵。
研發(fā)質(zhì)量管理還有一項(xiàng)重要內(nèi)容就是質(zhì)量審計(jì)，據(jù)我所知我們目前沒有組織過對(duì)哪款產(chǎn)品或項(xiàng)目進(jìn)行正式的質(zhì)量審計(jì)和記錄，即使產(chǎn)品在市場(chǎng)上出現(xiàn)較大問題。適時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題分清是態(tài)度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應(yīng)該給機(jī)會(huì)再提高；如果是流程問題，則改進(jìn)流程；如果是態(tài)度問題，培訓(xùn)師建議格殺勿論。有人反問：現(xiàn)在不是提倡人性化管理么？培訓(xùn)師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性！
這次培訓(xùn)還提到很多我關(guān)心的內(nèi)容，包括質(zhì)量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項(xiàng)目成員績(jī)效考核等，但目前我們公司研發(fā)質(zhì)量管理最急需解決的問題還是如何把技術(shù)評(píng)審做到位，我們研發(fā)質(zhì)量保證組下步工作將圍繞公司評(píng)審流程和評(píng)審參與人員展開分析，力爭(zhēng)做到評(píng)審分層分級(jí)進(jìn)行，提高與會(huì)人員時(shí)間的有效性。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇2
公司安排本次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，是為了提高我們公司員工管理能力，對(duì)公司來說是一個(gè)無償?shù)男袨�。但�?duì)我們員工自身來講時(shí)一個(gè)很好的學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，通過本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解，并學(xué)會(huì)應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法。
而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現(xiàn)階段，我車間的生產(chǎn)能力逐步增強(qiáng)，產(chǎn)量也有顯著的提高，如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，怎樣去維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，解決實(shí)際問題，是一個(gè)值得研究和探討的課題。通過這次學(xué)習(xí)，結(jié)合我車間設(shè)備品種多，設(shè)備總量大的特點(diǎn)，為保證設(shè)備長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，開展設(shè)備質(zhì)量管理很有必要性。
通過本次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理建設(shè)與方案提升體系，而在實(shí)際工作中，如何進(jìn)一步有效的'貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì)，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實(shí)際工作中，應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，專業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng)，這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本，工作上不斷精細(xì)化，這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法，要整合完善相關(guān)信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質(zhì)的必然要求。
通過本次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，我學(xué)會(huì)了應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個(gè)方面來考慮問題。
1、首先要對(duì)自己的管理工作有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使工作逐步細(xì)化無論是設(shè)備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個(gè)清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項(xiàng)工作。
2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個(gè)為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3、通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個(gè)號(hào)的解決辦法，將導(dǎo)致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法來，針對(duì)影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺(tái)，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對(duì)機(jī)封損壞的原因進(jìn)行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機(jī)封壽命的主要原因是物料對(duì)機(jī)封O型圈的腐蝕和個(gè)別機(jī)泵有質(zhì)量問題。而導(dǎo)致機(jī)封損壞較為頻繁。
4、在實(shí)踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實(shí)踐也只是空談，所以最重要的還是實(shí)踐的階段，能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設(shè)備就是利用控制圖原理來分析機(jī)組的運(yùn)行情況。
5、事后善于總結(jié)，總結(jié)是一種很好的思考問題的方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個(gè)過程就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的就是根據(jù)一個(gè)事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)的總結(jié)能夠體會(huì)到工作中的不足。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇3
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出。在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒有從質(zhì)量的'隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)，。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點(diǎn)抓起：
一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過原則：
（1）出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。
（2）問題的根源不查清楚決不放過。
�。�3）不找出問題的解決辦法決不放過。
即一個(gè)問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對(duì)相關(guān)方的嚴(yán)格控制
對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車間管理
要進(jìn)一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即：
�。�1）目標(biāo)指向能力；
（2）思考對(duì)策能力；
�。�3）組織用人能力；
（4）溝通協(xié)調(diào)能力；
�。�5）激發(fā)部屬能力；
�。�6）培育人才能力；
�。�7）自我革新能力。
如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：
（1）完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書；
�。�2）進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo)；
（3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布；
�。�4）制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇4
前段時(shí)間，我有幸參加了由公司組織的企業(yè)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，主要內(nèi)容是通過學(xué)習(xí)，了解和認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理在實(shí)際生產(chǎn)中的重要作用，是我收益非淺。我深刻領(lǐng)會(huì)到作為一名普通的設(shè)備點(diǎn)檢人員，應(yīng)該如何使用數(shù)字。圖表等簡(jiǎn)單的表達(dá)方式使問題能夠很好的暴露出來，我們應(yīng)該以管理保創(chuàng)新，以創(chuàng)新促效益，從而使企業(yè)穩(wěn)步健康發(fā)展。
現(xiàn)階段，我分廠許多設(shè)備使用環(huán)境較差，再加上設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，設(shè)備沒有進(jìn)行及時(shí)很好的保養(yǎng)維修，隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，從而影響了正常的生產(chǎn)。如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，如何去保養(yǎng)設(shè)備，解決問題，是一個(gè)值得研究和探討的課題。通過這次學(xué)習(xí)，結(jié)合我廠設(shè)備的特點(diǎn)，我個(gè)人認(rèn)為保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，開展設(shè)備質(zhì)量管理具有重要性，必要性，必須做好以下幾點(diǎn)工作，也是我對(duì)質(zhì)量管理小組管理模式的認(rèn)識(shí)。
首先，要善于發(fā)現(xiàn)問題。
要想真正維護(hù)好設(shè)備，就是善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，要從點(diǎn)滴開始，從平時(shí)做起，要注重設(shè)備的日常運(yùn)動(dòng)情況，從簡(jiǎn)單的“聽”“摸”“查”“看”“聞”中了解到設(shè)備運(yùn)行的初始狀態(tài)，并能掌握到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變第一手訊息，堅(jiān)持以計(jì)劃?rùn)z修為主的設(shè)備檢修方針對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，保證設(shè)備不會(huì)經(jīng)歷更大的磨損。操作工是接觸設(shè)備時(shí)間最長(zhǎng)的工種，要真正發(fā)揮操作人員的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)對(duì)操作人員設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)，真正做到“四懂”“三會(huì)”，使他們能夠懂原理，懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂操作方法，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。這樣，當(dāng)他們?cè)谘矙z的時(shí)刻，通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的`了解都會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞，都有一個(gè)敏捷的判斷，并能及時(shí)將設(shè)備信息反映到管理人員處，以便及時(shí)處理。俗話說“眾人拾柴火焰高”，所以提倡全員管理的重要性也從中得知。
其次，要敢于問為什么。
萬事皆有因果，所以當(dāng)某種設(shè)備出現(xiàn)隱患的時(shí)候，請(qǐng)敢于問為什么，其實(shí)這也是一個(gè)人思想成熟的表現(xiàn)，并且是一種負(fù)責(zé)任的行為，做為一名設(shè)備管理人員，只是口中一味的保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行并不能達(dá)到目的，要真正擔(dān)當(dāng)起管理人員的職責(zé)，敢于問為什么就是個(gè)總結(jié)的過程，積累的途徑。尋找出是什么影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，總結(jié)出影響運(yùn)轉(zhuǎn)主要因素和主要因素下包括的種種子因素，畫出影響因素的因果魚刺圖，這其實(shí)就是PDCA質(zhì)量管理中的“尋找原因”。要針對(duì)問題尋找原因，分析原因，尋找發(fā)生問題的根源。通過問為什么找到原因，為以后解決類似的問題積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這也是質(zhì)量管理教給我們?nèi)绾稳フ嬲鉀Q問題的過程，也是我們成長(zhǎng)的過程。
第三要尋求解決問題的方法。
就是積累大家的智慧，集思廣益，將問題暴露出來，針對(duì)影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案，使大家提出意見與建議，并付諸于行為，最終看問題解決的結(jié)果的過程，萬事都是個(gè)實(shí)踐的過程，只要想去完成，只要肯去實(shí)踐，肯定沒有到不了的高度。
第四善于將過程記錄下來。
記錄就是總結(jié)的一種方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理就是一個(gè)過程，就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的，就是根據(jù)一個(gè)事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒，也是向別人對(duì)自己工作的一種匯報(bào)。其實(shí)在管理中我們每天都應(yīng)該對(duì)自己有七問：①我有沒有要求，②要求做什么，③結(jié)果是什么，④問題是什么，⑤責(zé)任人是誰，⑥應(yīng)該承擔(dān)但什么⑦我的責(zé)任是什么。
因此，在實(shí)際工作中，不但要提高工作效率，而且要提高維修質(zhì)量，通過日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而更加科學(xué)的合理的發(fā)揮設(shè)備的使用效率，就能夠保持生產(chǎn)的正常，使公司獲得最大的效益。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇5
通過本次全面質(zhì)量管理體系培訓(xùn)，使我受益非淺。深深感到自己在學(xué)習(xí)、理解質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)方面的差距，參加這樣的培訓(xùn)很有必要，作為一個(gè)車間設(shè)備管理人員，不但要對(duì)質(zhì)量體系文件學(xué)以致用，更重要的是帶領(lǐng)我車間員工貫徹執(zhí)行。
質(zhì)量是成功的伙伴，貫徹標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的保障。如今，貫徹標(biāo)準(zhǔn)已被我公司所看重，成為公司證明自己產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的一種護(hù)照。貫徹標(biāo)準(zhǔn)為我車間完善管理、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量提供了科學(xué)指南。經(jīng)過此次培訓(xùn)使我對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)。下面是自己的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，并結(jié)合工作也談一點(diǎn)自己的看法。
本次培訓(xùn)的重點(diǎn)是統(tǒng)計(jì)技術(shù)，統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)就是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的有效工具之一。通過了解目前的現(xiàn)狀，確立項(xiàng)目，測(cè)量，并加以分析、糾正，合理改進(jìn)和優(yōu)化方案，并組織實(shí)施或預(yù)防，達(dá)到預(yù)期效果的目的。在本次培訓(xùn)學(xué)習(xí)的過程中，雖然對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)了解的不是很深，但經(jīng)過七車間胡主任的講解，使我感覺到統(tǒng)計(jì)技術(shù)在企業(yè)管理中的重要性。它不僅僅是一種統(tǒng)計(jì)技術(shù)，更是一種管理好車間設(shè)備的`一種手段。通過業(yè)余時(shí)間的理解消化，我對(duì)我車間的離心泵維修方面應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號(hào)多樣、涉及到的廠家也較多。說以對(duì)我車間離心泵故障進(jìn)行分析很有必要。我們知道影響質(zhì)量問題的因素雖然很多，但只是個(gè)別因素起到?jīng)Q定性影響，而絕大多數(shù)的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修導(dǎo)致的原因是可以用此分析法來進(jìn)行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致設(shè)備維修的原因有以下幾種：
1、離心泵機(jī)封頻繁漏液；
2、機(jī)封等備件有質(zhì)量問題；
3、維修工的維修質(zhì)量有待提高；
4、由于操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞；
5、工藝介質(zhì)有腐蝕性將設(shè)備腐蝕；
6、設(shè)備備件質(zhì)量有問題；
7、離心泵的工作環(huán)境差日常維護(hù)不到位。
通過排列圖法分析發(fā)現(xiàn)引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護(hù)不到位及維修工維修質(zhì)量上有問題兩個(gè)方面約占重量的75﹪。以后我會(huì)根據(jù)以上分析出的問題，提出導(dǎo)致離心泵頻繁損壞有針對(duì)性的解決方案。
通過本次學(xué)習(xí)，我對(duì)統(tǒng)計(jì)學(xué)理論在企業(yè)中的應(yīng)用有了更深的認(rèn)識(shí)，我也深知統(tǒng)計(jì)學(xué)理論在生產(chǎn)實(shí)踐中的重要性，但是對(duì)于剛剛涉足此領(lǐng)域的我不僅理論知識(shí)比較匱乏，在實(shí)踐中不能應(yīng)用自如，還有很長(zhǎng)的一段路要走，但是作為一名設(shè)備管理人員，我相信我會(huì)在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步，與車間領(lǐng)導(dǎo)及其他全體員工攜手共濟(jì)，做好我車間的全面管理工作。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇6
質(zhì)量是什么?質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)賴以生存的保障，如果說一個(gè)企業(yè)所制造出來的產(chǎn)品或所提供的服務(wù)失去了質(zhì)量，那么這個(gè)企業(yè)也就失去了市場(chǎng)，注定會(huì)在這個(gè)歷史舞臺(tái)上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業(yè)，可謂成也質(zhì)量，敗也質(zhì)量，質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，這一點(diǎn)似乎公司每個(gè)人都有共識(shí)。但是，如何改善我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量，如何提升我們公司的質(zhì)量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質(zhì)量意識(shí)，卻是我們公司所面臨的一個(gè)問題。
我認(rèn)為質(zhì)量管理體系有兩個(gè)最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產(chǎn)品滿足顧客要求；二是不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，獲得創(chuàng)新。有人說質(zhì)量管理體系約束了企業(yè)的發(fā)展，給企業(yè)帶來了阻力，認(rèn)為它只是做做表面功夫，沒有任何的實(shí)際用處，無論公司組織的學(xué)習(xí)也好，還是培訓(xùn)也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證，這很顯然違背了質(zhì)量管理體系的思想，質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的建立，并不是為了統(tǒng)一文件。在標(biāo)準(zhǔn)引言中，有個(gè)總則，是這樣描述的：采用質(zhì)量管理體系應(yīng)該是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策，組織的質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施受各種需求、具體的目標(biāo)、所提供的產(chǎn)品、所采用的過程以及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響，統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件不是本標(biāo)準(zhǔn)的目的`。很多企業(yè)或公司管理人員歪曲了質(zhì)量管理體系的原意。我們必須對(duì)它有一個(gè)真正的認(rèn)識(shí)和了解，不然，公司或企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到保證，因?yàn)檎`解了其目的，那么我們自然領(lǐng)司不到其核心思想了，更加不會(huì)把顧客利益放在第一位，也不會(huì)加大投入對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)新也就失去了動(dòng)力。
當(dāng)然，質(zhì)量應(yīng)該是一個(gè)綜合全面的概念，對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)不應(yīng)只局限于生產(chǎn)產(chǎn)品，還應(yīng)該考慮服務(wù)、設(shè)備運(yùn)行、材料供給、測(cè)量等行業(yè)，也不能局限于某一職能部門，應(yīng)屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使公司全體人員都具有質(zhì)量的概念和承擔(dān)有關(guān)質(zhì)量的責(zé)任；要解決質(zhì)量問題，不能僅僅局限于產(chǎn)品制造過程，而是應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成及實(shí)現(xiàn)的全過程中進(jìn)行質(zhì)量管理。只有全員參與，全員全面提高質(zhì)量意識(shí)，我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量才能不斷持續(xù)向前發(fā)展。在質(zhì)量管理方面有八大原則，其中一條便是“全員參與”。因此，公司必須注重整個(gè)公司內(nèi)部員工的作用，充分發(fā)揮他們的積極性，不能僅僅對(duì)中層干部進(jìn)行管理體系的培訓(xùn)，而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個(gè)公司。
大家都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國(guó)際社會(huì)中，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題，改善經(jīng)營(yíng)管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。如何想方設(shè)法提高我們自己公司的質(zhì)量管理水平對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
在這次質(zhì)量管理學(xué)習(xí)中，我意識(shí)到全面質(zhì)量管理不僅應(yīng)貫穿于公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，還應(yīng)成為一種企業(yè)文化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)自覺自愿的全員參與，使質(zhì)量文化在企業(yè)內(nèi)部的管理實(shí)踐中，形成共同的價(jià)值觀、道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動(dòng)力，從而牢固樹立起質(zhì)量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自愿投入其中，那么我相信，整個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)有更大的突破，我們將會(huì)取得更加廣闊的市場(chǎng)。
企業(yè)管理包含著質(zhì)量管理，質(zhì)量管理是企業(yè)管理的保障，只注重其他的管理，忽略質(zhì)量管理，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，企業(yè)將無法生存。所以必須把質(zhì)量管理放在企業(yè)的重要工作來抓，加強(qiáng)企業(yè)的的綜合管理，才能保證企業(yè)的長(zhǎng)期健康的發(fā)展。
近來，通過全面質(zhì)量管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，我對(duì)PDCA循環(huán)、八個(gè)原則、質(zhì)量信息工作等有了較為深刻的印象�，F(xiàn)結(jié)合公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀，談?wù)勛约旱囊恍┱J(rèn)識(shí)：
首先，我們要弄清什么是質(zhì)量?質(zhì)量管理是做什么的?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度；所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產(chǎn)品的質(zhì)量取決于生產(chǎn)過程，包括工作質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝質(zhì)量等。質(zhì)量管理的目的是通過組織和流程，確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo)，確保企業(yè)以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。為達(dá)到以上目的及目標(biāo)，企業(yè)要建立起質(zhì)量保證體系，使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi)，滿足內(nèi)外顧客需求，樹立品牌忠誠(chéng)度和美譽(yù)度，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。而質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng)，所遵循的原則是加強(qiáng)流程管理，做到有檢查、有落實(shí)、有跟蹤、有反饋、有結(jié)果，有始有終，才有效果。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)為我們現(xiàn)在工作欠缺的恰恰是行動(dòng)。很多人的水平并不亞于某些大公司的職員，但在行動(dòng)上卻慢人一步，憑經(jīng)驗(yàn)處理問題，沒有經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的PDCA循環(huán)，因而不能徹底解決問題。在質(zhì)量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對(duì)PDCA循環(huán)，我認(rèn)為這是一個(gè)非常好的工作方法，今后一定要應(yīng)用到工作中，以解決好生產(chǎn)過程中遇到的各種難題。
質(zhì)量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進(jìn)一步提升對(duì)“蘇中”品牌的忠誠(chéng)度、美譽(yù)度。這是我公司的目標(biāo)，也是我們每位員工的責(zé)任，讓我們落實(shí)于行動(dòng)，推動(dòng)全面質(zhì)量管理再上新臺(tái)階，促進(jìn)企業(yè)更好更快發(fā)展。
品質(zhì)質(zhì)量管理心得體會(huì) 篇7
質(zhì)量是什么？我們常說質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)賴以生存的根體保障，如果一個(gè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務(wù)失去了質(zhì)量保證，那么這個(gè)企業(yè)也就失去了市場(chǎng)。這種質(zhì)量意識(shí)全公司員工基本上都有，但關(guān)鍵是如何不斷改善我們的產(chǎn)品質(zhì)量、如何提升我們的質(zhì)量管理水平、如何不斷滿足用戶對(duì)肥料新的更高的要求卻是我們所面臨的一個(gè)問題。最近，公司組織中層管理人員進(jìn)行了一次質(zhì)量管理培訓(xùn)，對(duì)此我有一些新的體會(huì)。
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快和我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的完善，市場(chǎng)對(duì)企業(yè)管理的要求越來越高，各企業(yè)都在不斷地發(fā)展和改進(jìn)自己的管理體系，提高自己的管理水平，以滿足產(chǎn)品的要求。企業(yè)應(yīng)在完善和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程中，追求卓越績(jī)效管理，使企業(yè)立于不敗之地。當(dāng)前，公司貫徹實(shí)施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系是一個(gè)符合性的標(biāo)準(zhǔn)，是我們的產(chǎn)品進(jìn)入激烈競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的準(zhǔn)入證，可以說是最低要求，而卓越績(jī)效管理模式是一個(gè)成熟性的標(biāo)準(zhǔn)，它將引導(dǎo)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新、不斷完善和趨于成熟，使我們能夠在競(jìng)爭(zhēng)中名列前茅。
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系，在質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則中有兩個(gè)核心的思想，一是以顧客為中心，使產(chǎn)品滿足顧客要求；二是不斷進(jìn)行改進(jìn)，獲得創(chuàng)新。現(xiàn)代質(zhì)量管理在于追求卓越品質(zhì)、在于提高企業(yè)整體素質(zhì)，注重于質(zhì)量文化的發(fā)展。 在質(zhì)量管理工作中，必須要堅(jiān)持以客戶的需求為中心，只有真正認(rèn)識(shí)到客戶滿意是企業(yè)生存發(fā)展的根本，才能從客戶的角度開展質(zhì)量工作，才能真正建立客戶驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量體系。質(zhì)量管理體系要求企業(yè)的每一名員工，在做任何工作時(shí)，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務(wù)的質(zhì)量理念。這里的客戶是一個(gè)廣義的概念，不僅包括公司外部肥料的用戶農(nóng)民、代理商、經(jīng)銷商等，也包括企業(yè)內(nèi)部各部門、各生產(chǎn)工序，上下道工序間、前后流程間、部門間、各生產(chǎn)廠間都存在有客戶關(guān)系，只有客戶滿意，我們的`工作成有成效。
在質(zhì)量管理工作中，各級(jí)管理者的領(lǐng)導(dǎo)作用、承諾和積極參與，對(duì)保持公司質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行是必不可少的；各級(jí)人員是組織之本，只有他們的充分參與，質(zhì)量管理體系才是完整無缺的。所以要對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、職業(yè)道德和敬業(yè)精神的教育，激發(fā)他們的積極性和責(zé)任感。此外，員工還應(yīng)具備足夠的知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)，才能勝任工作、實(shí)現(xiàn)充分參與。
對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)不應(yīng)只局限于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品，還應(yīng)該考慮服務(wù)、人力資源、原材料供應(yīng)、測(cè)量等，也不能局限于某一職能部門，應(yīng)屬于公司整體范圍全員參與，保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該是公司全體人員的責(zé)任；應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成及實(shí)現(xiàn)的全過程中進(jìn)行質(zhì)量管理。只有全員參與，全員全面提高質(zhì)量意識(shí)，我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量才能不斷持續(xù)向前發(fā)展。
要將質(zhì)量文化作為公司企業(yè)文化的重點(diǎn)內(nèi)容來建設(shè)，實(shí)現(xiàn)自覺自愿的全員參與，使質(zhì)量文化在公司內(nèi)部的管理實(shí)踐中，形成共同的價(jià)值觀、道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動(dòng)力，從而牢固樹立起質(zhì)量第一的觀念，公司的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)有更大的提高。
市場(chǎng)需求在不斷發(fā)展變化，為適應(yīng)這種變化，我們也要不斷進(jìn)行改進(jìn)，滿足并爭(zhēng)取超越顧客要求。這就要求我們必須具有一切從實(shí)際出發(fā)、持續(xù)改進(jìn)的思維方式。通過PDCA循環(huán)不斷推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)，使管理系統(tǒng)更高效、更優(yōu)化、更適用。通過定期組織質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核活動(dòng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和找出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進(jìn)行有效糾正，從而提高公司整體經(jīng)營(yíng)管理水平和質(zhì)量控制能力，提高員工的業(yè)務(wù)技能和綜合素質(zhì)，為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；圍繞讓客戶滿意開展工作，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會(huì)形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；通過持續(xù)改進(jìn)提升公司管理水平和業(yè)績(jī)，從而追求卓越績(jī)效管理，保持公司長(zhǎng)久發(fā)展。
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