學(xué)習(xí)6s心得體會
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣能夠給人努力向前的動力。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，以下是小編精心整理的學(xué)習(xí)6s心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
學(xué)習(xí)6s心得體會1
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的'浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6s心得體會2
近幾個月，廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6S”管理
是現(xiàn)代企業(yè)通過實(shí)踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣，提高個人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。
作為一名化驗(yàn)工段長，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來，以來，對化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的.情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。
“6S”管理看似簡單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。
學(xué)習(xí)6s心得體會3
現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項目。國航成都維修基地附件部認(rèn)真落實(shí)基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細(xì)化管理項目。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細(xì)化管理項目在基地立項。在項目啟動準(zhǔn)備階段，附件部認(rèn)真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗(yàn)和不足，組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍，并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗(yàn)。部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運(yùn)行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達(dá)到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運(yùn)行規(guī)范》、《6s管理獎懲細(xì)則》以及《6s管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進(jìn)度、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、檢查考核和責(zé)任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，部門集中對班組長以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達(dá)成共識。
6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的`問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負(fù)線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：
一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時，因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”；二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴(yán)重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費(fèi)一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會，各項目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會議，部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強(qiáng)調(diào)6s管理是各項管理的基礎(chǔ)，要充分調(diào)動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復(fù)、反復(fù)抓；同時要認(rèn)識到，改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責(zé)任到人，持之以恒，持續(xù)改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強(qiáng)附件部整個團(tuán)隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)！
學(xué)習(xí)6s心得體會4
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的.執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因?yàn)椋鼘⒓�、引�?dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6s心得體會5
6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：群眾的力量是無窮的。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的.最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實(shí)施要點(diǎn)
清理清理現(xiàn)場空間和物品
1清除垃圾或無用、可有可無的物品；
2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；
3根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)
1在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；
2按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；
3做好必要的標(biāo)識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項行動的方法與結(jié)果
1檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)；
2將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。
素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點(diǎn)，并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項基本行動。
清理是改進(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進(jìn)行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為常用，偶爾使用，不使用三類，然后將：
1常用物品安置在現(xiàn)場；
2偶爾使用物品放在固定的儲存處；
3不使用的物品清除或處理掉。
整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。
清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
安全這一要素，是對原有5S的一個補(bǔ)充。以工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)這個主題去理解，增加安全這個要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯，光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規(guī)范之前，成為一個行動要素，而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強(qiáng)調(diào)安全意識，與素養(yǎng)并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。
規(guī)范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時，造一些聲勢，搞些運(yùn)動，讓大家都動起來，重視起來，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的規(guī)范就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個要素稱為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實(shí)在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，規(guī)范是一個比較恰當(dāng)?shù)�、廣泛采用的概括。
素養(yǎng)，是6S中最獨(dú)特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動要素，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
學(xué)習(xí)6s心得體會6
學(xué)習(xí)6s管理心得體會按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《 6s管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證6 s整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為，“安全”是管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行“ 6s”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺θ�、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，“ 6s”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“ 6s”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對
勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚
至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�。
即會出現(xiàn)這樣的`模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
學(xué)習(xí)6s心得體會7
20xx年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s，讓6s深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比，學(xué)�，F(xiàn)行的'常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之為6s管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
學(xué)習(xí)6s心得體會8
經(jīng)過17、18號兩天的學(xué)習(xí)，我們領(lǐng)略了朱淑玲老師的教育智慧。朱淑玲老師好學(xué)的精神和勇于實(shí)踐的膽量令我感動。雖然她已經(jīng)49歲，但依然勤奮學(xué)習(xí)，取得了心理學(xué)碩士學(xué)位，并把自己所學(xué)用到教學(xué)當(dāng)中，取得了令人矚目的成績。
6s學(xué)習(xí)策略包括：
1、目標(biāo)策略；
2、快樂學(xué)習(xí)策略；
3、營造最佳學(xué)習(xí)狀態(tài)策略；
4、最大限度激發(fā)內(nèi)在潛能的策略；
5、構(gòu)建良好認(rèn)知結(jié)構(gòu)的策略；
6、自我調(diào)節(jié)學(xué)習(xí)策略。
朱淑玲老師重點(diǎn)與我們分享了目標(biāo)策略和構(gòu)建良好認(rèn)知結(jié)構(gòu)的策略。
通過目標(biāo)策略的學(xué)習(xí)，我知道了制定目標(biāo)的'重要作用：
1、目標(biāo)為人指明了行動的方向;
2、目標(biāo)在人行動時起導(dǎo)向作用；
3、目標(biāo)為人的行動提供動力。朱老師通過舒爾勒博士建洛杉磯水晶大教堂、州長是一面旗幟、五年后你在干什么等實(shí)例讓我們強(qiáng)烈感受到：只要有夢想，凡事可成真；一個人的目標(biāo)定在哪里，通常他就能走到哪里；成功的道路是目標(biāo)鋪出來的！也讓我聯(lián)想到自己的人生目標(biāo)：獲得諾貝爾獎。記得在上學(xué)時，一位老師告訴我們世界上有一個最高級別的獎項叫諾貝爾獎，咱們中國還無一人奪得。那時我就立志要當(dāng)一名科學(xué)家，得諾貝爾獎�，F(xiàn)在雖然我成了一個老師、一位母親，但這個夢想從未在我心里消失過，我會把它傳給我的學(xué)生、我的孩子，要他們和我一起努力。我時常想為什么我國的教育培養(yǎng)不出諾貝爾獎獲得者?我們應(yīng)該教給學(xué)生什么？在平時的課堂中，我就很注意培養(yǎng)學(xué)生的發(fā)散性思=維。我想我也應(yīng)該去系統(tǒng)學(xué)習(xí)一下心理學(xué)知識，更好地與學(xué)生溝通。這也可以算我的一個近期目標(biāo)。
通過學(xué)習(xí)構(gòu)建良好認(rèn)知結(jié)構(gòu)的策略，我知道了如何幫助學(xué)生把知識點(diǎn)系統(tǒng)化、條理化。我知道了學(xué)困生之所以學(xué)不好很大一部分原因是他們頭腦中的知識點(diǎn)是零散的、雜亂的。作為老師，我們應(yīng)該首先能把自己所教學(xué)科的知識結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化，才能更好地為學(xué)生服務(wù)。
這次的培訓(xùn)，讓我又找到了一個好的學(xué)習(xí)榜樣——朱淑玲老師，我會不斷努力，向著自己的目標(biāo)前進(jìn)！
學(xué)習(xí)6s心得體會9
“6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項制度，是一項規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費(fèi)時間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機(jī)械性作業(yè)等多項特點(diǎn)為一體的特色車間，因此車間的.危險性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識，對危險物品的標(biāo)志性提示，使職工對各項危險都有了認(rèn)知，有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時間的執(zhí)行，使班組職工都認(rèn)識到工作不僅要做好而且要做精做細(xì)，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
學(xué)習(xí)6s心得體會10
通過對6s的學(xué)習(xí)，已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。
一整理（seiri）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費(fèi)的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術(shù)。
本階段的工作要點(diǎn)：
1.區(qū)分“要”和“不要”的東西
2.破損，損壞物品的維修
3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策
5.對“要”的物品設(shè)法減少存量，不超量
二整頓（seiton）的內(nèi)涵是把必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節(jié)約時間的技術(shù)。
本階段的工作要點(diǎn)：
1.對空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率
2.把必要的物品分類定位擺放
3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標(biāo)識
4.激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境
三安全（safety）的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。
本階段的工作要點(diǎn)：
1.尋找對設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除
2.對可能帶來的安全問題采取相應(yīng)的'保護(hù)措施
3.在危險點(diǎn)有醒目的警示標(biāo)識
4.對安全保護(hù)措施的完好性做定期的檢查和維護(hù)
四清掃（seiso）的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
本階段的工作要點(diǎn)：
1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題
3.對工具進(jìn)行定期的校驗(yàn)和保養(yǎng)
4.強(qiáng)化的污染發(fā)生源的處置對策
五清潔（seiketsu）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。
本階段的工作要點(diǎn)：
1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標(biāo)準(zhǔn)
2.通過標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，推動現(xiàn)場的持續(xù)改善
3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4.建立有效的激勵措施，引導(dǎo)員工的行為反復(fù)出現(xiàn)
六素養(yǎng)（shitsuke）的內(nèi)涵是
全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習(xí)慣化的技術(shù)。
?我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話
整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴(kuò)大空間浪費(fèi)少。
整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預(yù)防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點(diǎn)檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導(dǎo)。素養(yǎng)：正確方法反復(fù)做，習(xí)慣逐步會變好；良好意識留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇5：6s管理心得
打造一個團(tuán)結(jié)、和諧
平安、奮發(fā)向上的團(tuán)隊
——學(xué)習(xí)“6s”管理的一點(diǎn)體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6s”管理，把“6s”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實(shí)踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣，提高個人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6s”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗(yàn)工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6s”以來，以來，對化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。
“6s”管理看似簡單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿
著“6s”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。
學(xué)習(xí)6s心得體會11
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7、降低成本減少動作浪費(fèi)；
8、 交期準(zhǔn)：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的.認(rèn)識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6S有所認(rèn)識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
學(xué)習(xí)6s心得體會12
眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是于日本的一套生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法，原先是5s,后來在這個基礎(chǔ)上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，包括辦公場所、商超等。關(guān)于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現(xiàn)
場管理效率的這個層次的人來談。
首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認(rèn)為
6s沒用的階段�？粗x、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口�？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習(xí)慣等，覺得推行
6s是麻煩是受罪，反
倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢；第四，當(dāng)然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識，也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習(xí)慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。
知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“
no”的話，我的方法將
無任何意義。第一個問題：你是否一定要實(shí)現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認(rèn)為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實(shí)，就這兩點(diǎn)，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習(xí)慣，有習(xí)慣才會有結(jié)果。
做好6s的第一要點(diǎn)：領(lǐng)導(dǎo)作用。而且是最高領(lǐng)導(dǎo)的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓(xùn)支持、人力支持等；做好6s的第二要點(diǎn)：全員參與。包括從領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，各部門都要參與進(jìn)來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。
做好6s的'第三要點(diǎn)：過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學(xué)的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責(zé)明確，獎懲兌現(xiàn)；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標(biāo)管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng)，層層有人負(fù)責(zé)，形成要結(jié)果的檢查習(xí)慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。
以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，由于時間、經(jīng)驗(yàn)有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠(yuǎn)。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點(diǎn)深以為然：認(rèn)真第一，聰明第二；結(jié)果提前，自我退后；鎖定目標(biāo)，專注重復(fù)；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結(jié)果第一，理由第二。
學(xué)習(xí)6s心得體會13
通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�人的認(rèn)識和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好1習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的.車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷�，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。
有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特
定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6s心得體會14
近期，公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報，我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個學(xué)習(xí)提高的不僅絕佳機(jī)會。
6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的空間，而使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認(rèn)識到6S管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺的遵守各項管理模式，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。
我覺得要把工作或者說做好，一定要有責(zé)任感，這樣才不失時機(jī)須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：責(zé)任到此，不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務(wù)，如出色有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出眾。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各省市經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能機(jī)械加工準(zhǔn)時發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任不規(guī)則是金屬計算方法盤上微小的刻度，罪責(zé)是加工車間一副白色的烘干手套，責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個義務(wù)管理工作環(huán)節(jié)，責(zé)任是日�；顒咏舆B中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，職責(zé)是工作的態(tài)度、過錯是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量，睿智責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險的'工作也能減少風(fēng)險；沒有責(zé)任心，再會人身安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的的困難也可以克服；責(zé)任心差，太小太短的問題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個細(xì)節(jié)，長此以往，不利于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個員工腦海中一種強(qiáng)烈的意識，深入到工作中的一個節(jié)點(diǎn)每一個角落。讓其他工作責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復(fù)員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。
學(xué)習(xí)6s心得體會15
今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年"，4份公司全面啟動了6S 管理，并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度，不確定推行6S是否必要，更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用，因?yàn)閮赡陙�，�?lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6S，直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線，才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實(shí)公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實(shí)許多工作場所作業(yè)場面混亂，其實(shí)我們的管理亟需腳踏實(shí)地的從最基礎(chǔ)的6S做起。
6S如同許多新鮮事物一樣，都有一個被認(rèn)識、承認(rèn)和接受的過程，在推行6S過程之初，我單純覺得"無他為掃除而"，不過隨著對6S管理知識的學(xué)習(xí)，隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn)，我對6S的認(rèn)識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變，并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。
一路走來，各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼，大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的.承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒，深入煤場，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強(qiáng)化了每個人的責(zé)任感，6S凝聚了團(tuán)隊的向心力，6S給我們帶來了無限的感動。
一路走來，各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬，中心化驗(yàn)室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定，過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所，6S讓我們的工作變得快樂與輕松，6S給我們帶來了無限的喜悅。
一路走來，6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好，才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手，是要將最基本的工作落實(shí)，將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除"，而是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染，一個儲物柜實(shí)現(xiàn)了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。
"忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開"，隨著6S管理的推進(jìn)，6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識到：離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先，仍有不少員工對6S有抵觸情緒，把它當(dāng)作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次，不少人仍然認(rèn)為6S管理只是搞搞衛(wèi)生，清掃 、整理 一下場地，沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識。再次，目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日�；�，遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。
但俗話說："好事多磨"，"沒有人能一口吃個胖子"，6S管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識，需要我們繼續(xù)一步一個腳印，需要我們扎扎實(shí)實(shí)的將每件簡單的事情切實(shí)做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6S顧問老師的指導(dǎo)下，我們的6S管理一定能邁上新的臺階，我們也一定會收獲更大的成功!
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